در مباحث ساخت و تولید و طراحی قطعات صنعتی، بررسی کیفیت سطح تولید شده جزء مهّمترین موارد میباشد. سیلندرها و قطعات استوانهای بخش عظیمی از قطعات صنعتی را در بر میگیرند که بسته به جنس، قطر، طول، تعداد و کیفیت سطح مورد انتظار توسط روش هایی همچون سنگزنی داخلی و هونینگ مورد پرداختکاری قرار میگیرند. در این تحقیق کیفیت سطح حاصل از پرداخت هونینگ به عنوان فاکتور خروجی مورد بررسی قرار گرفت، و با بررسی فاکتورهای موثر بر آن، تعدادی از این فاکتورها از قبیل نوع و دمای سیال، سرعت ماشینکاری، زبری سطح اولّیه، درجه سنگهای ساینده و تعداد سیکل رفت و برگشت ابزار مورد آزمایشات تجربی قرار گرفتند. از این شش فاکتور دو فاکتور نوع و دمای سیال در ابتدا مورد آزمایش قرار گرفته و با توجه به نتایج حاصل، سیال گازوییل در دمای 20 درجهی سانتیگراد بهترین نتایج را در کاهش زبری سطح به دنبال داشت که به عنوان شرایط ثابت در بررسی چهار فاکتور دیگر مورد استفاده قرار گرفت. طراحی آزمایش برای چهار فاکتور ورودی دیگر به روش کامل انجام شد. ونتایج نموداری آن نشان دهندهی این است که تعداد سیکل، زبری سطح اولیه و درجه ی سنگهای ساینده موثرترین فاکتور ها در میان فاکتورهای مورد بررسی میباشند و سرعت ابزار در محدوده ی مورد بررسی تاثیر چندانی را بر کاهش زبری به همراه ندارد.