نام پژوهشگر: رسول نورالنساء
عزت الله اشتری رسول نورالنساء
بررسی میزان واردات و صادرات غیرنفتی کشور نشان می دهد که صادرات غیرنفتی درصد بسیار ناچیز از میزان واردات کشور است . در این میان بخش خدمات از سهمی در حدود صفر برخوردار است . برنامه سوم توسعه اقتصادی اجتماعی جمهوری اسلامی، سعی نموده است ضمن ترغیب بیشتر به صادرات غیرنفتی، نگاهی نیز به صادارت در بخش خدمات داشته باشد. طبقه بندی قاعده مند یک اقتصاد ملی به صنایع با تقسیم بندیهای: -1 تولیدی -2 غیر تولیدی (غیرخدماتی و خدماتی) شروع می شود. در مجموع صنایع خدماتی 2/3 از اقتصاد ملی و بازارکار بعضی از کشورها را تحت پوش خود دارند در این تحقیق روشهای استفاده شده در صنایع خدماتی تشریح می گردد، بوسیله مطالعه روشهای مورد استفاده در انجام تعیین کیفیت در برخی از این صنایع و برخی تجارب دیگر، اصول کاربردی برای صنایع خدماتی بطورکلی، ترسیم شده است . با استفاده از مطالعات کتابخانه ای و نظرسنجی های بعمل آمده در بخش توزیع صنعت برق به بررسی وضعیت موجود و مقایسه آن با شرایط مطلوب پرداخته خواهد شد.
فرزانه رستم زاده خامنه رسول نورالنساء
در این رساله وضعیت صنایع ماشین لباسشویی در کشور با انگیزه لزوم ارتقا سطح کیفیت و کاهش مصرف انرژی مورد بررسی قرار گرفته است . به منظور دستیابی به کیفیت برتر با صرف هزینه و زمان کمتر یکی از آخرین روشهایی که در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرد، مورد مطالعه و بررسی قرار گرفته است . روش گسترش فعالیتهای کیفی (qfd) که بر روی نظریات مشتریان متمرکز می شود در واقع یکی از ابزار اجرایی مدیریت کیفیت فراگیر می باشد. (tqm) اعزام فعالیتهای کیفی از خواسته های مشتریان تاریزترین نکات فنی خطوط تولید پلی می شود ما بین مشتریان و بخش فنی و مهندسی. در فصل اول این رساله لزوم و اهمیت ارتقا کیفیت در بخش تولیدات صنعتی و یکی از موارد آن که تولید ماشین لباسشویی است ، بیان شده است و در فصل دوم نگارنده به تاریخچه و معرفی این روش (qfd) و خانه های کیفیت و طریقه بکارگیری آن پرداخته است . در فصول سوم و چهارم، این روش (qfd) در یکی از کارخانجات تولیدی به نام همگان کار صنعت بعنوان مطالعه موردی مستندسازی شده و نتایج حاصل از اجرای آن مورد بررسی و تحلیل قرار گرفته و نهایتا منجر به ارائه راهکارها و پیشنهاداتی شده است .
علی اکبر عباسی رسول نورالنساء
در این پایان نامه ابتدا در مورد نحوه پیاده سازی استانداردهای iso 9000 در شرکت توزیع برق قزوین که شامل نظامنامه کیفیت و روش ها و دستورالعمهای پیاده شده در شرکت و نحوه استقرار سیستم تضمین کیفیت و نتایج به دست آمده از آن مورد بررسی قرار گرفته است . بررسی های به عمل آمده از دو جنبه درون شرکتی که تاثیرات سیستم در هزینه ها و درآمدهای شرکت با توجه به مقایسه با سال قبل از استقرار سیستم کیفیت نشان می دهد که درآمدها به طور فوق العاده ای بالا رفته و هزینه ها نیز به شکل قابل قبولی کاهش یافته است ضمنا نظر سنجی از مشترکین نشان می دهد که مشترکین نسبت به قبل از استقرار سیستم کیفیت رضایت بیشتری از شرکت دارند و کلا نتایج استقرار سیستم کیفیت مثبت ارزیابی شده است .
محمدعلی کسانی رسول نورالنساء
یک محیط تحقیقاتی دارای ویژگی های مخصوص به خود بوده و در نوع خود محیطی یگانه است لذا بسیاری از مفاهیم و ابزار کیفی که در بنگاههای تولیدی و سازمانهای خدماتی اجرا می شود با دنیای تحقیق و تکنولوژی فاصله داشته و متفاوت است . از اینرو سازمانهای تحقیقاتی در فعالیتهای روزمره خود با اجرای یک فرآیند کیفیت منازعه داشه و یا سعی می کنند که از آن پرهیز نمایند. اما از آنجام که ماحصل فرآیند یک تحقیق بعنوان یک محصول خدماتی در اختیار بنگاهها و شرکت های مختلف قرار می گیرد، سعی در به نظم در آوردن و مدون کردن یک سیستم کیفیت که اطمینان از صحت این خدمت را تضمین نماید منجر به نتایج تحقیقاتی بهتری بخواهد شد و این چیزی است که در این پایان نامه به آن پرداخته شده است . هدف اصلی این رساله بیان و تشریح چگونگی پیاده سازی و مستند نمودن یک سیستم مدیریت کیفیت براساس سری استانداردهای ایزو 9000 در یک محیط تحقیاتی صنعتی می باشد. در این راستا با مروری بر ادبیات تحقیق و توسعه سیستم مدیریت کیفیت و سری استانداردهای ایزو 9000 کار آغاز و در ادامه با تعیین ویژگیها و نیازمندیهای استانداردهای ایزو 9000 و تفسیر عناصر مربوطه، چگونگی طراحی و مستندسازی برای دستیابی به یک سیستم کیفیت مدنظر قرار گرفته است . نحوه اجرای صحیح سیستم با بازرسی ها و ممیزی های لازم برای اخذ گواهینامه و ارائه نمونه هایی از روشها، دستورالعمها و فرمهای اجرائی برای یک مرکز تحقیقاتی از ملاحظات بعدی است . یک مقایسه اجمالی بین سری استانداردهای ایزو 9000 و جایزه معرف و معتبر مالکولم بالدریج، نتیجه گیری و طرح فعالیت های مرتبط آتی از دیگر مواردی است که در این پایان نامه ارائه شده است .
وحید هادیزاده مقدم رسول نورالنساء
سیستم یکپارچه مدیریت پروژه، مجموعه ای است از فرآیندهای متعدد و متنوع مدیریتی و عملیاتی، که به طور هماهنگ و یکپارچه طراحی و پیاده سازی شده باشند. هدف از تهیه این پایان نامه، توسعه روشی کاربردی برای طرح ریزی و پیاده سازی سیستم یکپارچه مدیریت پروژه، برای پروژه های "مهندسی، تدارکاتی و اجرایی" با گرایش پروژه های صنعتی، می باشد. برای این کار، نخست مفاهیم و منظور اصلی مورد نظر از سیستم مدیریت پروژه، فصل مشترک (interface) و یکپارچه سازی بیان شده است . سپس فرآیندهای مدیریتی و عملیاتی پروژه به طور مختصر ولی کامل تعریف شده و فصول مشترک بین آنها نیز مورد شناسایی قرار گرفته است . در مرحله بعد، از بین این فصول مشترک ، مواردی که در طرح ریزی یکپارچه فرآیندهای مدیریتی پروژه نقش کلیدی داشته و باید مورد توجه قرار گیرند، شناسایی و انتخاب شده اند. بعد از این مرحله، چگونگی طرح ریزی سیستم مدیریت پروژه بر پایه فصول مشترک اساسی، مورد بررسی قرار گرفته و نهایتا روشی ابتکاری و کاربردی برای انجام این مهم به صورت "الگویی برای پیاده سازی سیستم یکپارچه مدیریت پروژه" ارائه گردیده است . روش مذکور در عمل، نتایج قابل توجه و موفقیت آمیزی را به همراه داشته است .
علی اصغر فامیلیان رسول نورالنساء
امروزه با توجه به اهمیت رشد و شکوفائی صنعتی و تولیدی در کشور و امکانات بالقوه در خصوص محصولات کشاورزی و غذائی، که از اهمیت خاصی برخوردار هستند، لزوم استفاده بهینه از این محصولات در امور تولید فرآوردهای غذایی مختلف و همچنین صادرات محصولات به بازارهای داخلی و خارجی کشور، ایجاب می کند که واحدهای تولیدی با کارآئی و بهره وری بالا در افزایش کیفیت و سلامت محصول، بیش از پیش کوشا باشند. بمنظور تحقق این اهداف ، ضرورت سیستمهای نوین تضمین کیفیت و ایمنی محصول که اخیرا در دنیا مطرح میباشد سیستم haccp (تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل کنترل بحرانی) است . سیستم haccp یک روش علمی است و سیستماتیک هدفدار، بمنظور افزایش در ایمنی محصولات غذائی از تولید محصول تا مصرف نهایی از طریق شناسائی، ارزیابی و کنترل عوامل خطرزا، که سلامت محصول را تحت تاثیر قرار می دهند، طراحی شده است و از روشهای آماری، این کنترل قابل اجراء است . این سیستم قابل رقابت با سیستم کیفیت بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی ایزو 9000 می باشد. سیستم haccp از هفت اصل زیر تشکیل شده است : -1 شناسائی و تجزیه و تحلیل خطر -2 تعیین نقاط کنترل بحرانی (ccps) -3 تعیین حدود بحرانی -4 برقراری و اجرای سیستم نظارتی در نقاط بحرانی -5 انجام عملیات اصلاحی -6 ارزیابی سیستم -7 مستندسازی خوشبختانه در کشورمان، اخیرا نسبت به اجرای سیستم haccp در صنایع غذائی توجه خاصی بعمل آمده و از سوی موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی، آئین کار استفاده از سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی در تیر ماه 77 تحت شماره 4557 تدوین گردیده است . بمنظور بهره گیری صحیح و اصولی از سیستم و اجرای منطقی آن، موضوع مورد تحقیق در صنعت ماکارونی بلحاظ مصرف سرانه بالا که در سالهای اخیر بطور گسترده ای در برنامه غذائی مردم کشورمان وارد شده است ، مورد ارزیابی قرار گرفته است . با انتخاب یکی از واحدهای تولید ماکارونی ضمن ترسیم دیاگرام جریان فرایند به کمک نمودارها، نقاط ccp و cp در کل فرایند شناسائی با توجه به استاندارد اجباری محصول ماکرونی، حدود قابل قبول از لحاظ ترکیبات شیمیائی، میکروبی و فیزیکی جهت مواد اولیه و محصول نهائی و همچنین وسایل بسته بندی مشخص ، و بعضی از نقاط ccp با انجام نمونه برداری تصادفی از 20 نمونه آزمون میکروبی، شیمیایی بعمل آمد و اطلاعات مورد نیاز ثبت و با کمک فرمولهای آماری حدود بحرانی تعیین و بر اساس رسم نمودار کنترل و تنظی اولیه، برش اولیه، خشک کنها، کنترل نهائی، بسته بندی و انبار محصول انجام گردید. تمامی مدارک مذکور از جمله فرآیند تولید، جدول طرح عمومی haccp شامل مرحله، فرآیند، نقاط بحرانی، حدود بحرانی، مرحله نظارت ، اقدامات اصلاحی، موارد ثبت کردنی و تائیدیه اقدام اصلاحی نگهداری و حفظ می گردد تا در صورت ضرورت نیاز، به آن اسناد مراجعه شود.