آلیاژهای ریختگی آلومینیم-سیلیسیم به خاطر ویژگیهایی نظیر: سیالیت بالای مذاب ، مقاومت به خوردگی عالی ، استحکام خوب، جوش پذیری مناسب و ... کاربرد وسیعی در صنایع گوناگون دارند. آلیاژ 319در ساخت موتور خودرو، پوسته پمپ بنزین و دیگر موارد مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژ با داشتن عناصری چون مس و منیزیم عملیات حرارتی پذیر است . عملیات حرارتی یکی از روشهای افزایش استحکام ، سختی و دیگر ویژگیهای مکانیکی آلیاژها است. از این رو یافتن شرایط بهینه عملیات حرارتی جهت کنترل خواص مکانیکی ضروری به نظر می رسد. از سوی دیگر، علی رغم پژوهش هایی که بر روی این آلیاژ صورت گرفته ، برخی از شرایط عملیات حرارتی به طور دقیق مشخص نشده و بررسی نگردیده است. با توجه به اهمیت فرآیندهای رسوب سختی ، پیرسختی و پایدارسازی ، در این پژوهش تاثیر دما و زمان عملیات ذکر شده بر روی خواص مکانیکی و ریزساختار آلیاژ 319 مورد بررسی قرار گرفته است. تغییرات خواص آلیاژ پس از اعمال عملیات حرارتی از طریق اندازه گیری سختی ، استحکام کششی و درصد ازدیاد طول نسبی مورد ارزیابی قرار گرفته و همچنین تغییرات حاصله در فازهای موجود در شرایط مختلف عملیات حرارتی (دما و زمان) از طریق متالوگرافی نوری و ‏‎sem‎‏ بررسی شده است . در پایان نتایج حاصله ارائه گردیده است.