با آغاز روند صنعتی شدن کشورها ، وجود صنایع پراکنده و کوچک بومی نساجی، زمینه ای برای تجلی قدرت انبوه سازی پس از رویداد و انقلاب صنعتی شد و اغلب کشورهای توسعه یافته امروزی به نوعی روند مدرنیزاسیون صنعت را از صنعت نساجی آغاز نمودند. تجربه انگلستان بعنوان اولین کشوری که در آن انقلاب صنعتی رخ داد، گواه این مطلب است. این کشور برای سالیان متمادی بزرگترین تولید کننده منسوجات جهان بود و تا پنجاه سال پیش استیلای این کشور بر بازار جهانیِ پارچه سایه افکنده بود. پس از انگلستان بسیاری از کشورها که آهنگ توسعه اقتصادی سردادند در مقطعی ، در گامهای نخست، این صنعت را محور قرار دادند. کشورهایی نظیر ژاپن، کره، چین و … در شاخه های مختلف صنعت نساجی به مزیت آفزینی پرداخته و در رشد وتوسعه اقتصادی خود از آن بهره گرفتند. در حال حاضر نیز کشورهایی نظیر ترکیه، هند ، پاکستان ، اندونزی ، مصر و … سعی در استفاده از این صنعت برای صنعتی شدن جامعه خویش دارند و این در حالی است که کشورهای پیشرفته صنعتی، به تدریج فعالیت نساجی خود را منحصر به صنایع مادر و تمرکز در شاخه هایی از صنعت نساجی نموده اند که دارای ارزش افزوده بالا بوده و این فرصت را هم برای کشورهای ، کمتر توسعه یافته فراهم آورده اند که با تکیه بر نیروی کار ارزان، منابع انرژی و … صنعت کارگر بر نساجی را حتی در ابعاد جهانی در اختیار گیرند. در کشور ما نیز صنعت نساجی قدیمی ترین صنعت کشور است که در اواخر حکومت قاجار در ایران، با ایجاد صنایع نخ ریسی و پنبه پاک کنی موجودیت یافت. اولین واحد نساجی در کشور در سال 1281 شمسی در تهران و بعدی در سال 1288 در تبریز آغاز بکار کرد. رشد این صنعت به گونه ای بود که در پایان اولین برنامه عمرانی کشور در قبل از انقلاب اسلامی 51 واحد نساجی تاسیس گردید که 41 واحد آن در صنعت نساجی پنبه ای فعالیت داشتند. حال که در آستانه ورود به قرن دوم حیات نساجی در کشور قرار داریم، این صنعت در شاخه های مختلف بسط و توسعه یافته ، نیروی کار زیادی را به خود مشغول داشته و پشتیبان صنعت کهن و هنر والا و با ذوق فرش بافی ایران است. اما این صنعت عظیم و گسترده کشور، اکنون در شرایط و بحران سختی گرفتار شده که در برخی موارد حتی قادر به حفظ بقاء و ادامه فعالیت نیست. در این پایان نامه سعی شده است، با معرفی صنعت نساجی کشور و استان یزد و برشمردن مزیت ها و فرصتهای این صنعت نسبت به صنایع دیگر موانع رشد و توسعه این صنعت مطرح و در نهایت راهکارهایی مناسب جهت ارتقای این صنعت پیشنهاد گردد.

با توجه به اینکه دو خصوصیت اصطکاک سطح پارچه و نیروی استخراج پارچه از حلقه به عنوان روشهای آزمایش، مورد بحث در نساجی مطرح هستند اما به صورت جداگانه مورد رسیدگی قرار می گرفتند. در این تحقیق برای پارچه های فاستونی این دو روش به صورت توام مورد سنجش قرار گرفتند. در این تحقیق 9 نمونه پارچه فاستونی تکمیل شده مورد بررسی قرار گرفت و در دو روش آزمایشی اصطکاک و روش کشیدن از حلقه اندازه گیری گردید. نتایج که بر روی مقادیر لحظه ای آزمایش ها استوار بود نشان داد ارتباط معنی داری میان نتایج نیروی اصطکاکی سطح پارچه و نیروی استخراج از حلقه وجود دارد.

چکیده آبکافت قلیایی پارچه های پلی اتیلن ترفتالات (پلی استر) یکی از روش های ساده و بسیار مناسب برای بهبود خواص منسوجات پلی استر است. در این تحقیق، اثر امواج فراصوت روی خواص مختلف پارچه های پلی استر مورد بررسی قرار گرفت. اثر عوامل مختلف روی سرعت واکنش آبکافت از قبیل نوع قلیا، غلظت، زمان و دمای واکنش نیز بررسی شد. پارچه های بدست آمده از طریق روش های مختلف از قبیل اندازه گیری میزان کاهش وزن، زمان جذب قطره آب، ضخامت و لکه گذاری متیلن بلو شناسایی شدند. میزان انعکاس و عبور پارچه ها از طریق طیف سنجی فرابنفش-مرئی و تغییرات رنگ آنها از طریق نرم افزار رنگ سنجی بررسی شد. تغییرات سطحی الیاف از طریق میکروسکوپ الکترونی پویشی و خواص مکانیکی پارچه ها از طریق اندازه گیری استحکام و ازدیاد طول شناسایی شد. نتایج نشان دهنده اثر قابل ملاحظه امواج فراصوت روی افزایش میزان آبکافت پارچه و در نتیجه کاهش وزن پارچه است. با افزایش غلظت و زمان واکنش، میزان کاهش وزن پارچه بطور پیوسته افزایش یافت. پارچه آبکافت شده دارای میزان جذب بیشتر متیلن بلو و همچنین دارای میزان آبدوستی بسیار بهتر نسبت به پارچه شاهد بود. تصاویر میکروسکوپ الکترونی نشان دهنده تغییر در مورفولوژی سطحی الیاف در اثر واکنش آبکافت بوده و اثبات کننده یکنواختی واکنش آبکافت در مجاورت امواج فراصوت نسبت به روش آبکافت معمول بود. نمونه پارچه آبکافت شده در مجاورت فراصوت دارای خواص مکانیکی مشابه پارچه شاهد بود، در حالیکه استحکام پارچه آبکافت شده به روش معمول کاهش یافت. کلمات کلیدی: پلی اتیلن ترفتالات، پلی استر، آبکافت قلیایی، فراصوت، قلیا

چکیده : در ماشین ریسندگی رینگ یکی از مهم ترین موضوعات توجه به ساختار بالن نخ می باشد زیرا در این بخش تمامی نیروهای وارد به ساختار نخ سبب خواهد شد مهاجرات نخ تحت تاثیر آن شکل گیرد زیرا با اعمال نیروی حاصل از بالن و انتقال این نیرو به ناحیه مثلثی رینگ مشاهده می گردد طول ناحیه مثلث تغییر خواهد کرد و بالطبع توزیع نیروهای متفاوتی در این بخش صورت خواهد پذیرفت. در تحقیق حاضر برای بررسی تاثرات تغییر شکل بالن چندین موضوع که بیشترین اثر را بر ساختمان بالن نخ دارند تغییر داده شد و نتیجه آن با توجه به اندازه گیری شاخص نخ که به سرعت تحت اثر تغییر ساختاری بالن مشخص کننده کیفیت نخ تولیدی است اندازه گیری گردید در این راستا شاخصهای ضریب تغییرات، تعداد نقاط نازک -35%، تعداد نقاط کلفت +35%، تعداد نقاط نپ +280% اندازه گیری گردید و نتایج نشان داد با اندازه گیری تعداد 81 حالت آزمایشی می توان با تغییرات مشخص و یا ترکیب اجزاء شامل نوع شیطانک، قطر بالن گیر، قطر عینکی و قطر ماسوره بر کیفیت نخ تاثیر گذاشت.