امروزه با توسعه صنعت، وقوع حوادث ناگوار که ناشی از رهایش و انفجار مواد شیمیایی و سمی در واحد های صنعتی است، افزایش یافته است که این حوادث گاه ضررهای جبران ناپذیری به حیات بشر و محیط زیست وارد می کنند. وقوع این حوادث، آمادگی فوری برای مواجه شدن با این خطرات را می طلبد. ارزیابی پیامد روشی مهم برای پیش بینی و جلوگیری از اثرات مخرب این حوادث است. در این پایان نامه پس از شرح مقدماتی در مورد ریسک و ارزیابی پیامد، به ارزیابی پیامد پخش گاز کلر در تصفیه خانه آب رشت و زمین های اطراف آن پرداخته شده است. در این واحد کلرین که ماده ای سمی است به مقدار زیاد برای گندزدایی آب به کار می رود که رهایش آن اثرات مخرب زیادی دارد. این مطالعه مکان های پر خطر در اطراف تصفیه خانه را مشخص می کند. نتایج نشان می دهد که زمین های اطراف این واحد تا فاصله 100 متر باید خالی از سکنه باشد.

وقایع مخاطره آمیز می تواند شامل یک یا چند حادثه فرآیندی مثل انفجار، آتش سوزی یا رهایش مواد سمی باشد. درهر کدام از این حوادث امکان پخش گاز موجود می باشد. پخش گازهای سنگین بسیار خطرناک تر از پخش گازهای سبک می باشد زیرا پخش آن ها آرام تر صورت می گیرد. هنگامی که گازی به طور ناگهانی در سطح زمین پخش شود و یا هنگامی که گازی با دانسیته زیاد در بین موانع زیادی پخش گردد، فرایند پخش گاز سنگین وجود خواهد داشت. در این پایان نامه پس از توصیف مبانی انتشار گازها، به بررسی برخی از مدل های پخش گازهای سنگین پرداخته شده است. سپس آزمایش میدانی kit fox به عنوان آزمایش پخش گاز سنگین، معرفی گشت. برای مدلسازی، از دینامیک سیالات محاسباتی استفاده شده است. جهت وارد کردن تأثیرات پایداری اتمسفر (که تا حدودی می-توان گفت بیانگر وجود اغتشاشات در اتمسفر می باشد) از مدل ?-k و داده های گرادیان دما در جهت عمود بر سطح زمین، استفاده شد. با استفاده از مدل شناوری boussinesq در این مدلسازی، اثر جابه-جایی آزاد هوا در جهت عمود بر سطح زمین (ناشی از گرادیان دما) نشان داده شده است. افزودن این مدل به سیستم حل معادله-ها، باعث تشکیل اعوجاج هایی در غلظت های مشاهده شده در نقاط مختلف گردید که به نوعی قابل مقایسه با اعوجاج های موجود در جواب های آزمایشگاهی می باشند. به جای استفاده از پروفیل عمومی سرعت باد، داده های آزمایشگاهی سرعت که وابسته به زمان، ارتفاع و جهت باد می باشند، به کار گرفته شد که موجب نزدیک شدن شرایط مدلسازی به شرایط واقعی و افزایش صحت نتایج گردیده است. به جای استفاده از هندسه سه بعدی یا دو بعدی که عموماً در کارهای دینامیک سیالات محاسباتی به کار گرفته می شوند، از ترکیبی از این دو نوع هندسه استفاده شد که نتیجه آن کاهش بسیار زیاد تعداد مش ها(از حدود20000000 مش به تقریبا 3000000 مش) و به دنبال آن کاهش زمان محاسبات کامپیوتری بود. با توجه به وسعت هندسه موجود، ترکیب گام های زمانی 1 ثانیه ای و 25/0 ثانیه ای در محدوده ی زمانی رهایش گاز، کمک بسیار زیادی در افزایش دقت نتایج و تطابق بیشتر نمودارهای حاصل با نمودارهای غلظت- زمان رسم شده از طریق داده های آزمایش میدانی داشت. در نهایت، جهت بررسی صحت نتایج از روش ارزیابی استاتیکی مدل استفاده گردید. خطای حاصل نیز با محدوده خطای قابل قبول مقایسه شد و مورد تأیید قرار گرفت.

خطوط لوله مطمئن‏ترین و باصرفه‏ترین روش انتقال نفت خام و فرآورده‏های نفتی به اقصی نقاط دنیا می‏باشد. اگر خط لوله دچار حادثه شود می‏تواند فجایع اقتصادی و انسانی و محیط زیستی جبران‏ناپذیری بر جای بگذارد. آنالیز ریسک روشی متداول و مهم برای بررسی ریسک مربوط به عملیات حملونقل مواد خطرناک است.در این مطالعه ابتدا توضیحاتی راجع به ارزیابی ریسک داده شده است. بعد از آن به بررسی میزان حجم ریزش بنزین ناشی از پارگی کامل در خط لوله‏ای که از مناطق ناهموار عبور می‏کند پرداخته شده است. برای محاسبه حجم ریزشبرنامه‏ای به زبان متلب نوشته شده است. سپس با استفاده از نرم‏افزار phast risk به بررسی سطح ریسک ناشی از پارگی کامل خط لوله و ریزش بنزین از آن پرداخته و مکان های پرخطر اطراف خط لوله مشخص شده است. ارزیابی ریسک در دو بخش a و b از خط لوله انجام شد. بخش a به شعاع 225 متر و بخش b به شعاع 350 متر اطراف خط لوله در ناحیه ریسک فردی بالا واقع شده است. که این محدوده‏ها باید خالی از سکنه باشد. در بخش a قسمتهایی از منحنی ریسک جمعی در قسمت ریسک بالا قرار گرفته. در صورتی که در بخش b منحنی ریسک جمعی در ناحیه ریسک متوسط واقع شده است. برای مدیریت ریسک توجه به منطقه a نسبت به منطقه b در اولویت است

چکیده امروزه، مدیریت ریسک بخش محوری از مدیریت بشمار می رود، چنانچه بسیاری از تصمیم گیری های کلان مدیران در چارچوب مدیریت ریسک بوده و به کمک آن می توان پتانسیل وجود خطرات را بررسی، و در مورد سرمایه گذاری برای کاهش آن تصمیم گیری کرد. صنایع نفت و گاز به علت گستردگی فراوان، حجم عظیم سرمایه، مخاطرات فراگیر و تعداد زیادی افرادی که در این صنایع در حال فعالیت می باشند، همواره کانون توجه متخصصین و دست اندرکاران ایمنی بوده و تلاش های گسترده ای در راستای ایمنی بیشتر این صنعت در جهان صورت می گیرد. در همه روش های ارزیابی کمی ریسک، اعداد بدست آمده بزرگی و کوچکی ریسک را نشان می دهند. اما این اعداد بدون معیاری که مقبولیت آنها را معیین سازد مفهوم آنچنانی ندارد. در این تحقیق سعی شده تا در ابتدا مفاهیم ابتدایی مورد استفاده در معیارهای ریسک معرفی شوند. سپس روابط بین این مفاهیم و در نهایت استانداردهای معیین کننده ریسک قابل قبول ارئه شده اند. تفاوت بین ریسک قابل قبول و ریسک قابل تحمل و همچنین بستگی شدید این تعاریف به شرایط اجتماعی، اقتصادی و سیاسی هر جامعه بررسی شده است. در این تحقیق پس از شناسایی مخاطرات و حوادث احتمالی پالایشگاه گازی مورد نظر و حوادث محتمل موجود در فرآیند، پیامد احتمالی و ریسک ناشی از آن در پالایشگاه گازی1200 /ngl واقع در شهرستان گچساران به کمک نرم افزار تخصصی shepherd بررسی و تحلیل شده است. نتایج بدست آمده نشان داد ریسک ناشی از حوادث مختلف در قسمت های مختلف کارخانه مورد مطالعه در سطح پایین و یا در سطح ریسک قابل قبول می باشد. و همچنین نمودار ریسک جمعی حاصل پس از مقایسه با معیارها و استانداردهای جهانی نشان می دهد که سطح ریسک، در ناحیه ریسک پایین و قابل قبول می باشد. فقط ذکر این نکته الزامی است که با توجه به نتایج کار شبیه سازی واحد مورد نظر دارای پدیده پدیده belve می باشد که می بایست آن را تحت کنترل قرار داده و تا حد امکان میزان ریسک را کاهش دهیم

برای جلوگیری از ریسک های صنعتی لازم است که تاسیسات صنعتی را به لحاظ پیامدها و سناریوهای حادثه ای مختلف براساس ارزیابی ریسک احتمالی مورد بررسی قرار دهیم. آنالیز پیامد حوادث، ابزاری است که مهندسین فرآیند با هدف ارزیابی ریسک ناشی از فعالیت های صنعتی و به منظور تعیین میزان خطرات و تلفات احتمالی ناشی از حوادث آن را به کار می گیرند. در این پروژه پیامد حوادث فرآیندی در پالایشگاه ngl 1200 گچساران با استفاده از نرم افزار تخصصی phast مورد بررسی قرار گرفته است. به منظور بالا بردن دقت مدل سازی از روشmulti-component به جای روش pseudo-component استفاده شده است و برای مدل سازی مواد هیدروکربنی ترکیبی(نظیر گاز ترش،گاز شیرین شده، ngl و...) به کار گرفته شد و نتایج دقیق تری که به واقعیت نزیک تر است،حاصل شد. پس از انجام مراحل انتخاب سناریوها، 7 سناریوی پرخطر در پالایشگاه شناسایی و پیامد حوادث احتمالی مربوط به آنها مدل سازی شده است. نتایج بدست آمده نشان داد که افزایش فشار ناشی از انفجار مخزن پروپان(v-12306) از بقیه موارد بیشتر بوده و دلیل آن میزان گازی است که در نتیجه آسیب به مخزن،رها خواهد شد. بیشترین تشعشع ناشی از آتش فورانی مربوط به مخزن ngl (v-12402)می باشد که دلیل آن هم فشار بسیار بالای داخل مخزن می باشد. در محوطه پالایشگاه بیشترین محدوده تحت تاثیر آتش استخری مربوط به مواد خروجی از مخزن متانول (tk-12302) می باشد که البته با این فرض که هیچ مانعی در مسیر پخش مواد وجود نداشته و مایع به راحتی روی زمین جاری شود، بدست آمده است. از نظر سمیت و شعاعی که بواسطه آن افراد دچار حادثه می شوند، مخزن متانول (tk-12302)خطرناک تر خواهد بود. خطر ناشی از نشتی یا تخریب کامل این مخزن در سرعت های کم باد ، بیشتر می باشد و ابر تشکیل شده با غلظت ppm200 محدوده بیشتری را تحت تاثیر قرار می دهد و تا فاصله 1120 متری از مخزن پراکنده می شود.

آنالیز پیامد ابزاری است که مهندسین ایمنی با هدف ارزیابی ریسک ناشی از فعالیت های صنعتی، و به منظور تعیین میزان خطرات و تلفات احتمالی ناشی از حوادث، آن را بکار می گیرند. پس از شناسایی و ارزیابی مخاطرات نیاز به برآورد شدت تاثیرات و عواقب مخاطرات آشکار شده می باشد. زیرا شدت تاثیرات مخرب حوادث به همراه احتمال رخ دادن آن است که میزان ریسک محتمل را مشخص می کند. از طرفی امروزه با افزایش تراکم و نزدیکی واحدهای صنعتی به هم عواقب نامطلوب یک حادثه تنها محدود به همان واحد نمی شود. بلکه اثرات مخرب آن به واحدهای مجاور یا مناطق مسکونی اطراف نیز می تواند گسترش یابد. در این تحقیق پس از شناسایی خطرات و حوادث احتمالی پالایشگاه گازی مورد نظر و حوادث محتمل موجود در فرآیند، پیا مد احتمالی و ریسک ناشی از آن در پالایشگاه گاز ngl/1200گچساران به کمک نرم افزار تخصصی phast risk بررسی و تحلیل شده است. به منظور بالا بردن دقت مدلسازی از روش multi – componentبجای روش pseudo - component استفاده گردیده و برای مدلسازی مواد هیدرو - کربنی ترکیبی ( همانند گازوییل ? lpg...) به کار گرفته شد. نتایج بدست آمده نشان داد که در حوزه سمیت ? rich amin flash drum و خط لوله ورودی به پالایشگاه از بقیه دستگاه ها خطرناک تر بوده و احتیاج به مراقبت بیشتری دارند. همچنین propan accumulator بواسطه شعاع ناشی از تشعشع و موج انفجار خطرناک ترین بخش پالایشگاه می باشند. و همچنین نمودار ریسک حاصل با استاندارد ها و معیارهای موجود جهانی و کشورهای مختلف مقایسه و تحلیل گردید.

ایمنی نقش مهمی را در تمامی مراحل طراحی فرآیندهای شیمیایی ایفا می کند. به منظور حصول اطمینان از مسائل مربوط به ایمنی و محیط زیست و همچنین به حداقل رساندن تغییرات آتی در فرآیند و تجهیزات به دلیل مشکلات ایمنی، مسأله ایمنی باید در مطالعات اولیه طراحی مورد توجه قرار گیرد. امروزه با توسعه صنعت، وقوع حوادث ناگوار که ناشی از رهایش و انفجار مواد شیمیایی و سمی در واحدهای صنعتی است، افزایش یافته است. وقوع این حوادث، آمادگی فوری برای مواجه شدن با این خطرات را می طلبد. هدف اصلی این پروژه استفاده از روش های نوین آنالیز پیامد جهت تحلیل و شناسایی عواقب ناشی از رهایش، نشر، آتش، انفجار و سمیت در برخی مخزن ها و تجهیزات تعدادی از واحدهای پالایشگاه شیراز به کمک نرم افزار phast می باشد. پس از انجام انتخاب سناریوهای پرخطر در پالایشگاه، پیامد حوادث احتمالی مربوط به آنها مدل سازی شده است. نتایج بدست آمده نشان داد که بیشترین محدوده تحت تأثیر افزایش فشار ناشی از انفجار مخزن lpg از بقیه موارد بیشتر بوده و دلیل آن میزان گازی است که در نتیجه آسیب به مخزن، رها خواهد شد. بیشترین محدوده تحت تاثیر آتش استخری مربوط سناریوی اول مخزن v-1001 می باشد چون هیچ مانعی در مسیر پخش مواد وجود ندارد و مایع به راحتی روی زمین جاری می شود. در محوطه پالایشگاه بیشترین محدوده ی مربوط به توپ آتش، سناریوی اول مخزن lpg می باشد که دلیل آن حجم زیاد موجودی داخل مخزن می-باشد. از نظر سمیت و شعاعی که بواسطه آن افراد دچار حادثه می شوند، مخزن v-507 در سناریوی اول خطرناک تر خواهد بود. در محوطه پالایشگاه بیشترین محدوده ی مربوط به آتش فورانی، سناریوی سوم مخزن lpg می باشد که دلیل آن هم فشار بالا و هم حجم زیاد موجودی داخل مخزن می باشد.

صرفه جویی انرژی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی از مهم ترین مسائل صنعت به شمار می روند. فرایندهای جداسازی بزرگترین مصرف کننده های انرژی در کارخانه های صنعتی هستند لذا صرفه جویی انرژی در این فرایندها سبب هزینه کمتر و مشکلات زیست محیطی کمتر شده است. در بین تجهیزات فرآیندهای جداسازی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی برج های تقطیر عمده ترین مصرف کننده انرژی به شمار می روند. در این تحقیق سعی شده است ارتباط تولیدات آنتروپی و اتلافات اکسرژی با نیروهای محرکه در سیستم های حرارتی و جرمی مورد بررسی قرار گیرد. هدف اصلی از این تحقیق نشان دادن اینست که انجام آنالیز اکسرژی با محوریت و تمرکز روی نیروهای محرکه می تواند مزایای بیشتری نسبت به سایر روش های آنالیز اکسرژی داشته باشد. ضمن اینکه قانون دوم ترمودینامیک با کاربرد مفهوم نیروهای محرکه میتواند به آسانی وارد مرحله طراحی گردد. ابتدا سیستم هایی که در حال انتقال حرارت به تنهایی هستند، مورد رسیدگی قرار گرفته اند. در مرحله بعد، فرآیندهای همزمان انتقال حرارت و جرم مورد توجه قرار گرفته اند. نشان داده شده است که انجام آنالیز اکسرژی بر مبنای نیروهای محرکه، می تواند ضمن جلوگیری از برخورد با پیچیدگی های ناشی از اثرات متقابل هر دو پدیده انتقال حرارت و جرم، دیدگاه های مفیدی در طراحی و بهینه سازی در اختیار قرار دهد. این روش در یک مورد مطالعاتی برج تنظیم واحد بازیافت c7/c8 یکی از مجتمع های آروماتیکی کشور مورد تحلیل اکسرژی قرار گرفت. با توجه به روابطی که در ادامه نشان خواهیم داد اتلاف اکسرژی در برج محاسبه گردیده و مشخص گردید بیشترین سهم اتلافات اکسرژی مربوط به انتقال حرارت در طول برج است. اتلاف اکسرژی در ریبویلر و کندانسور پس از انتقال حرارت در طول برج دارای بیشترین سهم از اتلافات اکسرژی هستند برای کم کردن این اتلافات سه روش پیشنهاد شده است که عبارتند از : 1- پیش گرمایش خوراک 2- استفاده از جریان برگشتی دوم از محصول بالای برج به خوراک 3- بالا بردن غلظت خوراک در روش پیش گرمایش اتلافات اکسرژی 10 درصد نسبت به حالت پایه کاهش یافت. در روش جریان برگشتی ثانویه اتلافات اکسرژی کلی کاهش بسیار ناچیزی دارد. در روش بالا بردن غلظت خوراک به طور پیش فرض اهمیت غلظت خوراک در اتلافات اکسرژی نشان داده ایم.

این پایان نامه به بررسی پارامترهایی که بر تبلور زئولیت‎ na -y ‎تاثیر‎ ‎می گذارند، می پردازد. برای این منظور سنتز ‏زئولیتna -y ‎، به وسیله روش مایکروویو با زمان حرارت دهی مختلف و در دما های متفاوت انجام گرفت. نتایج‎ ‎نشان ‏می دهد زمانی که ژل زئولیت به وسیله مایکروویو حرارت داده می شود، به مراتب سریع تر از زمانی که در یک اجاق ‏معمولی حرارت داده می شود، کریستال های زئولیت پدید می آیند. این نتیجه ناشی از گرم شدن سریع ژل های زئولیتی در ‏اثر تابش مایکروویو است. زئولیت ‏y‏ مکعبی با استفاده از حرارت دهی مایکروویو با موفقیت سنتز شد. برای این منظور، ‏از یک اجاق مایکروویو تجاری که برای فراهم کردن پالس های مایکروویو در مخلوط سنتز تغییر یافته بود، استفاده شد. ‏نمونه بدست آمده توسط پراش اشعه‎ x ‎و تعیین سطح‎ bet ‎مورد بررسی قرار گرفت. تولید کریستال های زئولیت با ‏نسبت ‏si/al‏ برابر 45/2 و اندازه کریستال ‏?m‏ 5/0 و اندازه پارامتر شبکه? ‎‏ 7/24 و سطح ویژه ‏m2/g‏ 541 با ‏موفقیت انجام شد.‏‎ ‎

در دنیای صنعتی امروز ، تمام تلاشها برای رسیدن به حداکثر بهره وری و افزایش تولید و کیفیت محصولات می باشد. برای نیل به چنین هدفی ابتدا می بایست محیط کار را از لحاظ استانداردهای ایمنی به سطح مطلوب رساند و مکانها و تجهیزات پرخطر شناسایی شده و راهکارهایی جهت کاهش خطرات و تلفات ناشی از حوادث ارائه شود. شناسایی ، آنالیز پیامد و ارزیابی ریسک ابزاری هستند که مهندسین فرآیند با هدف کاهش ریسک ناشی از فعالیت های صنعتی و به منظور تعیین میزان خطرات و تلفات احتمالی ناشی از حوادث آن را به کار می گیرند. در این پروژه ارزیابی ریسک در واحد تقطیر قدیم شرکت پالایش نفت لاوان با استفاده از نرم افزار تخصصی risk phast مورد بررسی قرار گرفته است. برای شناسایی تجهیزات پرخطر از روش شاخص حریق و انفجار داو (dow`s fire & explosion index)استفاده شده است.پس از ارزیابی ریسک به منظور مقابله با شرایط روی داده توسط حوادث، دستورالعمل واکنش اضطراری ارئه گردیده است. نتایج بدست آمده نشان داد که افزایش فشار ناشی از انفجار برج اتمسفری(t-101) از بقیه موارد بیشتر است..در این مورد فشار bar 0/2068 تا شعاع 250 متری اطراف مخزن را تحت شعاع قرار می دهد. بیشترین تشعشع ناشی از آتش فورانی نیز مربوط به برج اتمسفری می باشد که تشعشع 37/5 kw/ m2 تا شعاع 115 متری از برج گسترده می شود. بدیهی است در راستای مقابله با آتش و مهار آن در فواصلی کمتر از این مسافت اقدام خاصی نمی توان انجام داد. زیرا تشعشع ناشی از آتش عملا تمام ادوات و تجهیزات را ویران می کند. لذا باید در خارج از این محدوده نسبت به تجهیز واحد در جهت تامین ابزار مقابله با آتش از جمله کپسولهای اتش نشانی، hydrant های آتش نشانی ، و تجهیزات مشابه اقدامات لازم بعمل آید. با توجه به شعاع خطر زیادی که برج اتمسفری در سناریوی fixed duration ایجاد می کند جاده های منتهی به واحد نیز تحت پوشش این تشعشع قرار گرفته و در نتیجه ماشینهای آتش نشانی قادر به نزدیک شدن به آتش نخواهند بود. لذا درنظر گرفتن مسیر جای گزین جهت تردد خودروها ضروری به نظر می رسد.

در فرآیند تولید اتیلن با خلوص بالا، یکی از مراحل فرآیندی لازم، حذف مولفه های استیلن نامطلوب می باشد. روشی که دارای بیشترین راندمان می باشد هیدروژناسیون انتخابی استیلن است. استیلن به کیفیت مورد نظر می رسد بدون اینکه اتیلن هیدروژنه شود.( بدون افت اتیلن) در این تحقیق ابتدا پارامترهای تاثیر گذار بر طول عمر کاتالیست و افزایش راندمان و رسیدن به درصد تبدیل بالاتر استیلن به اتیلن بررسی شده و با استفاده از داده های عملیاتی و مدارک موجود در این شرکت و دیگر منابع علمی و مدلسازی برای این راکتور عملکرد آن مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد. سپس با بهینه سازی و اعمال تغییرات در شرایط عملیاتی راکتور علاوه بر بیشتر شدن خلوص محصول اتیلن تا میزان 60 درصد، از هیدروژناسیون اتیلن و تبدیل آن به اتان جلوگیری خواهد شد. همچنین کارکرد راکتور در شرایط بهینه باعث دیرتر آلوده شدن بستر راکتور و کم شدن دفعات فرایند هزینه بر احیاء و همچنین طولانی تر شدن عمر بستر کاتالیستی خواهد شد. بنابراین علاوه بر صرفه اقتصادی بخاطر کاهش هزینه های احیا، با تولید بیشتر اتیلن باعث سودآوری بیشتر این شرکت نیز خواهد شد.

ارزیابی ریسک زیست محیطی بررسی خطراتی است که از رویدادهای طبیعی، تکنولوژی، اعمال و روش¬ها، فرآیند¬ها، تولیدات، عوامل شیمایی، بیولوژیکی، رادیولوژی و فعالیت¬های صنعتی حاصل می¬شود و ممکن است اکوسیستم¬ها، حیوانات و مردم را تهدید نماید. تحقیق پیش روی در واحد انبار شرکت ملی پخش فرآورده¬های نفتی یاسوج به انجام رسیده است، واحد انبار از جمله واحدهای مهم و با ارزش در بین دیگر واحد ها محسوب می¬گردد و با اینکه از تکنولوژی بالایی برخوردار می¬باشد باز هم از جنبه¬های مختلف دارای مخاطرات زیست محیطی بالقوه و منحصر به فرد است. بروز نشتی می¬تواند تبعات بسیار مخربی را ایجاد نماید از طرفی هم وجود ترکیباتی مثل سولفید هیدروژن که خود عامل بسیاری از تلفات در این واحد است منجر به افزایش ریسک خطرات در این واحد گردیده است و ترکیبات متعددی در این واحد وجود دارد که در صورت تماس بلند مدت می¬تواند منجر به تهدیدی برای سلامت افراد گردد. لذا در این پژوهش با توجه به هدف مورد مطالعه ارزیابی ریسک زیست محیطی واحد انبار جهت شناسایی جنبه¬ها از دو روش hazan and frank & morgan استفاده گردیده است. در این پژوهش در ابتدا با استفاده از روش hazan به شناسایی خطرات پرداختیم و بعد از طبقه¬بندی شدت ریسک و احتمال وقوع ریسک، رتبه ریسک بدست می¬آید که در این روش 6 فعالیت مورد شناسایی قرار گرفت که بعد از رتبه ریسک، با توجه به فراوانی تفکیکی رتبه ریسک¬ها در شغل 90/61 درصد در گروه 4 قرار می گیردند (قابل قبول به شرط کنترل شدن). 33/33% در گروه 3 یعنی قابل قبول قرار دارند. 76/4% در گروه 2 یعنی گروه نامطلوب قرار می¬گیرند. دوم با استفاده از روش frank & morgan با توجه به جداول موجود در این روش و نمره¬دهی به خطر گروه و کنترل گروه، ریسک کلی بدست می¬آید و در نهایت رده¬بندی نهایی صورت می¬گیرد. که در این بین بالاترین ریسک کلی مربوط به سر ریز فرآورده با نمره 5775 و رده¬بندی نهایی با نمره 1 و شستشوی محوطه بارگیری و تخلیه با کمترین ریسک کلی با نمره 338 و رده¬بندی نهایی با نمره 6 بدست آمد. در نهایت در جهت کاهش آلودگی¬های زیست محیطی با ارایه راهکار¬ها و برنامه مدیریتی و اقدامات اصلاحی خطرات موجود را به حداقل رساندیم. کلمات کلیدی: ریسک، مخاطرات زیست محیطی، هازان، فرانک و مورگان.

چکیده ندارد.