منیزیت اصلی ترین منبع تولید ترکیبات منیزیم می باشد. مهمترین کاربرد منیزیت، تهیه منیزیا ‏‎(mgo)‎‏ بوده که یکی از اجزا اصلی مواد نسوز است. از سایر کاربردهای منیزیت می توان به تولید فلز منیزیم، مواد شیمیایی و دارویی، صنعت لاستیک، کودهای شیمیایی، ابریشم مصنوعی و ... اشاره نمود. همچنین از دیگر ترکیبات منیزیم می توان نمکهای آن را که یکی از مهمترین آنها، سولفات منیزیم است، نام برد.منیزیت طبیعی شامل ناخالصیهایی نظیر سیلیس، آهن و کلسیم است که کیفیت محصولات را تحت تاثیر قرار می دهند. بنابراین ناخالصیها بایستی در مرحله فرآوری کانه جدا شوند. برای این منظور برخی روشهای پرعیار سازی فیزیکی و شیمیایی بکار می روند. جدایش واسطه سنگین، جدایش مغناطیسی و فلوتاسیون، معمولترین روشهای فیزیکی می باشند. رایج ترین روشهای شیمیایی نیز شامل لیچینگ و تکلیس است.شوراب آق گل منطقه ماکویکی از شورابه های بزرگ کشور است که دارای ذخیره ای از املاح و کانیهای مختلف از جمله منیزیت می باشد. در این پایان نامه بمنظور فراوری کانه منیزیت ماکو از روش فلوتاسیون استفاده شد. دو روش معمول فلوتاسیون عبارتند از: روش مستقیم و معکوس که هر دوی آنها بمنظور تعیین بهترین روش، بصورت تک تک و یا ترکیبی، آزمایش شدند. بالاترین درصد ‏‎%63/5) %30/22 mgo‎‏ منیزیت) در بهترین حالت بدست آمد که همراه با درصد ناخالصیهای بالا از سیلیس و کلسیم بود. بنابراین فلوتاسیون روش مناسبی جهت فرآوری این نوع منیزیت تشخیص داده نشد.روش دوم بکار گرفته شده، استفاده از اسید شویی و کریستالیزاسیون منیزیت و تهیه سولفات منیزیم بود. سولفات منیزیم دارای کاربردهای فراوانی است از جمله، افزودنیهای خوراکی، داروسازی، خوراک دام و طیور، مواد شوینده، چرمسازی، کود شیمیایی و ...اسید شویی توسط (اسید سولفوریک) با خلوص 98% در یک حمام آب و کریستالیزاسیون با 3 روش کاهش دما، حل نمودن نمک خالص، حل کردن نمک قویتر ‏‎(salting out)‎‏ انجام شدند که در هیچیک از این روشها بلور سولفات منیزیم تشکیل نشد.در آخرین روش توسط تبخیر محلول، سولفات منیزیم خالصی در مقایسه با محصولی از چین بدست آمد.