پوشش های آلومینایدی به سبب مقاومت به اکسیداسیون در دماهای بالا بیشترین کاربرد را در حفاظت پره های توربین گازی هوایی به عهده داشته و سبب افزایش طول عمر قطعات توربین می گردند . هرچند که اصول ایجاد پوشش های آلومینایزینگ نفوذی به نظر ساده می باشند اما درک صحیح از مکانیزم ایجاد پوشش ها و فازهای تشکیل شده می تواند در بهبود خواص آنها در دماهای بالا تاثیر به سزایی داشته باشد . دراین پژوهش اثر پارامترهایی همچون دما ، زمان بر روی مورفولوژی ، میکروساختار و ضخامت پوشش در فرایند اکتیویته بالای آلومینیم مورد بررسی قرار گرفت . نتایج نشان می دهد که با افزایش دما و زمان ، ضخامت لایه آلومینایزینگ بدست آمده تاحدی افزایش یافته و پس از آن رشد ضخامت لایه متوقف می شود . اصولا پوشش های بدست آمده در فرایند اکتیویته بالای آلومینیم پس از عملیات حرارتی سه لایه ای می باشند که لایه بیرونی حاوی رسوبات غنی از کروم بوده و زمینه پوشش غنی از عنصر آلومینیم می باشد در حالیکه در لایه میانی اثری از این رسوبات وجود ندارد . در لایه نفوذی که در زیر این لایه ها قرار دارد فازهای ستونی شکل که به فاز سیگما معروفند تشکیل می گردند .