آلیاژهای منیزیم سبک ترین آلیاژهای صنعتی هستند که به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و همچنین مقاومت به خوردگی خوب در صنایع خصوصا صنایع هوافضا و اتومبیل سازی مورد توجه بوده اند. در میان آلیاژهای منیزیم آلیاژ ‏‎az91‎‏ که خواص مکانیکی و قیمت مناسبی دارد از پرمصرف ترین این آلیاژهاست. در تحقیق حاضر بر روی ارتباط بین وضعیت ریخته گری این آلیاژ با ریزساختار و خواص مکانیکی آن مطالعه شده است. ابتدا نمونه های تست کشش در سه دمای ریخته گری 700 و 750 و 800 درجه سانتی گراد و با محافظت پودر گوگرد در قالب ماسه ‏‎co2‎‏ تولید شدند و تست کشش بر روی آنها انجام شد و مقاطع آنها توسط میکروسکوپ نوری، الکترونی و دستگاه آنالیز تصویری مطالعه شد. نهایتا بررسیها نشان داد که بهترین وضعیت استحکام کششی و درصد ازدیاد طول نسبی در دو دمای 700 و 800 درجه سانتی گراد است. و در دمای 750 درجه سانتی گراد این خواص افت می کند. سختی سنجی و تست ضربه چارپی نیز نتایج مشابه داشت. ریخته گری تحت فشار نیز با حفاظت گاز ‏‎sf6‎‏ و در دمای 700 درجه سانتی گراد و در دو حالت با استفاده از هگزاکلروتان به عنوان گاز زداو ریزدانه کننده و بدون استفاده از هگزاکلرواتان انجام شد که نهایتا سختی سنجی نشان داد که با افزودن هگزاکلرواتان سختی قطعات بهبود می یابد. در اثنای آزمایشات متالوگرافی نیز مشخص شد که مانت گرم منجر به پیدایش ترک در سطح نمونه می شود که در مواردی شبیه مرز دانه دیده میشوند.