خشک کردن برنج که طی آن رطوبت محصول پایین می آید یکی از حساس ترین بخش های فرآیند تبدیل می باشد و عمده ضایعات برنج در این قسمت روی می دهد. علاوه بر شکستگی های به وجود آمده طی این دوره، برخی از خصوصیات بیوفیزیکی محصول که در طراحی ادوات تأثیرگذاراست، دچار تغییر می شود. هدف از این پژوهش این است تا ضمن اندازه گیری و بررسی تغییرات برخی از این خصوصیات طی دوره ی خشک شدن، راهی برای کاهش ضایعات و شکستگی دانه برنج به دست آورد. دراین پژوهش، شلتوک 4 رقم از ارقام پر محصول برنج داخلی به نام های نعمت، ندا، پژوهش و پردیس پس از خارج شدن از خشک کن در داخل محفظه خلا با سطوح مختلف فشارهای زیر اتمسفری (1، 8/0، 6/0 و 4/0 اتمسفر) قرار گرفت تا دانه برنج بدون ایجاد گرادیان حرارتی بالا در لایه های سطحی، به آرامی با محیط به تبادل حرارتی و رطوبتی بپردازد. پارامترهایی از خشک کن که در این آزمایش تغییر کرد شامل 4 سطح دمایی 40، 50، 60 و 70 درجه و سه سطح زمانی 1، 3 و 5 ساعت بوده است. با توجه به نتایج بدست آمده، ایجاد خلا در دوره استراحت دهی تأثیر معنی داری در مقدار شکستگی دانه برنج داشت. بهترین حالت برای رقم نعمت ندا و پردیس در فشار 4/0 به ترتیب در دمای 70 × زمان 3 ساعت، دمای 50 ×زمان 1 ساعت و دمای 40 × زمان 5 ساعت بدست آمد. در قسمت دیگری از کار تحقیقاتی حاضر به مطالعه اثر کاهش رطوبت طی مرحله خشک کردن بر برخی از خواص بیوفیزیکی توده یعنی ضریب اصطکاک داخلی و درصد تخلخل برنج پرداخته شد. ضریب اصطکاک داخلی این چهار رقم در چهار سطح رطوبتی 8، 11، 15 و 20 درصد مورد بررسی و مطالعه قرار گرفته است. نتایج بدست آمده نشان می دهد که این ضریب اصطکاک داخلی با افزایش رطوبت (تا رطوبت تعادل 1±11 درصد) کاهش و پس از آن افزایش می یابد. با توجه به نتایج به نظر می رسد تفاوت های ظاهری ارقام می تواند بر رابطه ی بین تنش برشی و تنش نرمال موثر باشد اما نوع واریته تأثیر محسوسی در تنش برشی اولیه ندارد. همچنین برای تخلخل که در 4 سطح رطوبتی 8، 14، 20 و 25 درصد مورد آزمایش واقع شد بدست آمد که این صفت رابطه مستقیم با نوع رقم و رطوبت دانه دارد و با کاهش رطوبت تخلخل کاهش می یابد.

با توجه به اهمیت پیش بینی نیروی کشش مورد نیاز برای خاک ورزی ، انتخاب ادوات مناسب وتعیین میزان مقاومت به برش ،خمش وپیچیدگی ادوات هنگام خاک ورزی، در این تحقیق سعی شده است با بهره گیری از روش اجزاء محدود و خصوصیات فیزیکی خاک که از جمله آن شاخص مخروطی خاک است ، روشی جدید و ساده برای پیش بینی نیروی مورد نیاز برای خاک ورزی و طراحی پین برشی مناسب برای ادوات برای جلوگیری از هر گونه آسیب ،با استفاده از مدل سازی بهینه توزیع فشار خاک روی تیغه می باشد. آزمایش هایی که برای انجام این تحقیق صورت گرفته است شامل مواردی از جمله: 1-تاثیر سرعت پیشروی وزاویه حمله تیغه در نیروی خاک ورزی:برای انجام این آزمایش ابتدا تیغه ای با ارتفاع60 ،ضخامت 5/2 پهنای 5 سانتیمتر طراحی و ساخته شد محل اتصال تیغه به شاسی به گونه ای طراحی شده است که سه زاویه حمله90 و 75و60 درجه را بتوان برای آن مهیا ساخت .سپس در چهارسرعت5/0، 1، 35/1 و7/1 متر بر ثانیه و در سه زاویه طراحی شده (90 و75و60 درجه) با استفاده از دو تراکتور و لودسل در خاکی با بافت سیلتی رسی مورد بررسی قرار گرفت. که نتایج حاصل از لودسل بیانگر این است که با افزایش سرعت پیشروی نیروی کشش خاک ورزی افزایش می یابد. ضمنا تغییر زاویه حمله تیغه از 60 تا90 درجه نیروی کشش را افزایش داده است. 2- تعیین مقاومت به نفوذ خاک (شاخص مخروطی خاک) با استفاده از دستگاه نفوذ سنج خاک: برای انجام این آزمایش از قطعه زمینی به مساحت 200 متر مربع استفاده شد که در سه عمق 5 ،15و20 سانتی متر شاخص مخروطی خاک اندازه گیری شد نتایج حاصله از این آزمایش به عنوان عاملی برای تصحیح توزیع فشار خاک روی تیغه در نظر گرفته شد و با استفاده از آن پین برشی طراحی و نیروی کشش خاک ورزی تخمین زده شده است که با مقایسه این نتایج با داده های تحلیلی نتیجه قابل قبولی به دست آمده است به این صورت که در عمق های کم نتایج قرابت خوبی دارند. 3- تاثیر عمق خاکورزی در تعیین نیروی کشش خاکورزی:برای انجام این آزمایش تیغه ای با ارتفاع 60، ضخامت5/2 وپهنای 5 سانتیمتر روی شاسی یک گاوآهن برگردان دار طراحی وساخته شده است.و با استفاده از دو تراکتور ولودسل نیروی کشش در سه عمق5، 15 و20 سانتی متر در سرعت16/0 متر بر ثانیه مورد برسی قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که با افزایش عمق خاک ورزی نیروی کشش افزایش می یابد واژه های کلیدی: نیروی کشش ، روش اجزاء محدود ، شاخص مخروطی خاک ،توزیع فشار،

در این پروژه تحقیقاتی، نخست با استفاده از مدل کار ویژه برناکی، با انتخاب مقادیر مختلف برای سرعت دورانی و پیش روی و در نظر گرفتن خاک با بافت و رطوبت متوسط مقادیر عددی کار ویژه به دست آمد. سپس با تعیین ورود و خروج تیغه توسط اندازه گیری ارتفاع شیارهای کف شخم و قرار دادن آن ها در فرمول طول مسیر برش گرینشاک و متیاشین، طول مسیر برش به دست آمد، آن گاه با قرار دادن آن در فرمول سردیشنی و گرینشاک و مقایسه با کار ویژه برناکی ضرایب ثابت این مدل تعیین گردید و مدلی برای تخمین توان و گشتاور موردنیاز تیلر دوار ارائه گردید. در مرحله آخر با تغییر پارامترهای عمق کار، سرعت پیش روی، دورانی و شعاع روتور تغییرات کار ویژه بررسی شد؛ با ثابت نگه داشتن سایر عوامل،با افزایش سرعت پیش روی کار ویژه افزایش و با افزایش سرعت دورانی کاهش می یابد. با افزایش عمق کار در محدوده (h/r<1)، طول مسیر برش افزایش یافته وکار ویژه نیز افزایش می یابد. همچنین تاثیر این پارامترها(پارامترهای طراحی تیلر دوار) بر روی یکنواختی شیارهای کف شخم نیز بررسی شد؛ نتایج بدست آمده نشان می دهد با افزایش تعداد تیغه ها، افزایش سرعت زاویه ای روتور و کاهش سرعت پیشروی ارتفاع شیارهای کف شخم کاهش یافته و کف شیار شخم یکنواخت تر می گردد

در این تحقیق، یک گرم¬کن خورشیدی اتوماتیک به منظور استفاده از انرژی تابشی خورشید برای خشک کردن محصولات کشاورزی توسط نرم افزار solid works طراحی و ساخته شد. در این خشک¬کن از مایع به عنوان سیال انتقال دهنده گرما استفاده شد. دو آزمون به منظور ارزیابی دستگاه خشک¬کن انجام شد و از آزمایش فاکتوریل، در قالب طرح کاملاً تصادفی و در سه تکرار استفاده گردید. آزمون اول که شامل 36 تیمار بود، به منظور تعیین مایع مطلوب و جنس صفحه جاذب مناسب و همچنین انتخاب یک تنظیم زمان مناسب برای تایمر پمپ هیدرولیک انجام شد. در این آزمون، تأثیر چهار متغیر مستقل شامل نوع مایع انتقال دهنده گرما (آب و روغن هیدرولیک)، جنس صفحه جاذب (فوم و آلومینیوم)، زمان تنظیم تایمر پمپ (5، 10 و 15 دقیقه) و دمای محیط (24، 28، 32 و 36 درجه سانتی¬گراد) بر دمای داخل جمع کننده خورشیدی، دمای بیشینه، دمای کمینه و نوسان دمای داخل خشک¬کن به عنوان متغیر وابسته بررسی شد. نتایج نشان داد که انتخاب مناسب برای نوع مایع و جنس صفحه جاذب به منظور ایجاد دمای بالا، به ترتیب روغن هیدرولیک و آلومینیوم می¬باشد. همچنین انتخاب ایده¬آل برای تنظیم تایمر پمپ هیدرولیک به منظور ایجاد دمای متعادل و یکنواخت، زمان 10 دقیقه به دست آمد. در آزمون دوم، تأثیر سرعت جریان هوای ورودی به خشک¬کن در سه سطح ( 5/1، 3 و 5/4 متر در ثانیه)، بر مدت زمان خشک شدن و نیز میزان چروکیدگی پنج محصول انگور، انجیر، آلو، گوجه فرنگی و سیب مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که سرعت جریان هوا بر چروکیدگی محصولات تأثیر معنی دار نداشت، اما بر روی مدت زمان خشک شدن در سطح یک در صد معنی¬دار بود. به طوری که با افزایش سرعت جریان هوا در محدوده مورد آزمون، مدت زمان خشک شدن کاهش پیدا کرد. نسبت خشک شدن و نیز رطوبت نسبی تعادلی محصولات خشک شده توسط خشک¬کن خورشیدی، محاسبه شد. همچنین محصولات مورد نظر به دو روش خشک کردن سنتی و استفاده از خشک¬کن خورشیدی خشک گردید و مدت زمان خشک شدن و نیز چروکیدگی محصولات خشک شده در این دو روش با یکدیگر مقایسه شد. تمام محصولات مورد آزمون در روش استفاده از خشک¬کن خورشیدی نسبت به روش سنتی در مدت زمان کمتری خشک شدند، به طوری¬که مدت زمان خشک شدن برای محصولات انگور 49 درصد، انجیر 52 درصد، آلو 60 درصد، گوجه¬فرنگی 53 درصد و سیب 56 درصد کاهش یافت. همچنین تمام محصولات خشک شده در روش استفاده از خشک¬کن خورشیدی نسبت به روش سنتی دارای چروکیدگی کمتری بودند، به طوری¬که چروکیدگی محصولات انگور 13 درصد، انجیر 10 درصد، آلو 15 درصد، گوجه¬فرنگی 13 درصد و سیب 14 درصد کاهش یافت. کلیه تجزیه و تحلیل¬ها در محیط نرم افزار minitab انجام پذیرفت و برای مقایسه میانگین¬ها از آزمون چند دامنه¬ای tukky در سطح احتمال 5 درصد استفاده شد. برای رسم نمودار¬های موجود نیز از صفحه گسترده excel استفاده گردید.

در این تحقیق مراحل طراحی، ساخت و ارزیابی دستگاه تونل باد و سورتینگ پنوماتیکی مورد بررسی قرار گرفته است. طراحی این دستگاه با هدف بهبود در عملکرد محصولات زراعی انجام شده است که بتوان با آن بذور علف-های هرز را از بذور زراعی جداسازی کرد تا عملکرد بهتری داشته باشند. این دستگاه الگوبرداری شده از دستگاه ساخته شده توسط کشور ژاپن می باشد که در مرکز تحقیقات کشاورزی آمل موجود است که قسمت تونل باد به آن افزوده شده است. ارزیابی هایی که به عمل آمد در مورد سه محصول عدس، گندم و ماش صورت گرفته است. عدس عنوان شکل دیسکی در نظر گرفته شده است و به صورت تئوری نیز سرعت حد آن را محاسبه گردیده و پس از آن با مقدار اندازه گیری شده توسط تونل باد مقایسه شده است، عدس ها به سه دسته ریز، متوسط و درشت تقسیم بندی شدند و پس از اندازه گیری خواص فیزیکی آن سه دسته با یکدیگر مخلوط شده و در قسمت جداساز دستگاه ریخته شد. گندم در سه رطوبت اندازه گیری شده است که نتایج آن بدین صورت شد که با افزایش رطوبت سرعت حد نیز افزایش یافته است. سه رطوبت گندم با یکدیگر مخلوط شد، که پس از وارد شدن به قسمت سورتینگ دستگاه نتایج قابل قبولی بدست نیامد و نتایج حاصله نشان از آن دارد که قسمت سورتینگ این دستگاه دقت بالایی برای جداسازی عدس های با اختلاف کم و یا گندم های با رطوبت متفاوت را ندارد. سرعت حد حاصل از اندازه گیری ماش برابر با m/s 2/8 بدست آمده است، ماش را به عنوان یه شیء گرد شبیه سازی شد و سرعت حد تئوری آن را نیز اندازه گیری شده است که برابر با m/s 82/14 می باشد. اختلاف بین این دو بدلیل شکل بی قاعده ماش و تیزی های موجود در دانه ماش می باشد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

در این کار تحقیقاتی شیر استوانه ای مخروط ثابت به قطر 1000 میلیمتر برای استهلاک انرژی اضافی آب معادل 100 متر و دبی 5/6 متر مکعب بر ثانیه طراحی و ساخته شد.عملکرد شیر بصورت مستغرق بوده و در یک چاهک آرامش عمودی به عمق 6 متر نصب گردید.برای جلوگیری از ارتعاش ساختمان شیر مخروط ناقص توسط 4 عدد پره به ضخامت 20 میلیمتر به بدنه اصلی به روش جوشکاری متصل شد. ضریب مرسردر ساختمان اصلی شیر 033/0 محاسبه گردید.از نتایج مهم این پایان نامه ارائه طرحی برای نازل مخروط پاش بصورت مدلی از بدنه شیر استوانه ای در مقیاس کوچکتر می باشد که با اندکی تغییرات در ساختمان آن برای کاربرد در امور سمپاشی توسعه یافت . برای تغییر مشخصات هیدرولیکی نازل از سه مخروط با زوایای 60 7 90 و 120 درجه استفاده گردید.در هر زاویه با افزایش درصد بازشدگی دریچه ضریب تخلیه نازل افزایش یافت . همچنین رابطه بین ضریب تخلیه و درصد بازشدگی دریچه در هر سه مخروط به صورت خطی بدست آمد.با تغییر فشار هیدرولیکی میزان جریان تخلیه شده از نازل متناسب با ‏‎p 0/54‎‏ افزایش یافت .با افزایش زاویه مخروط میزان پودرشدگی جریان افزایش یافت.مزایای دیگر این نازل وجود شیر یکطرفه در ساختمان بیرونی شیر ، سادگی تغییر میزان جریان خارج شده از نازل ، سادگی تغییر زاویه پاشش نازل بدن نیاز به افزایش فار سیستم می باشد.