پوششهای غنی از کرم مورد استفاده در پره های توربین گازی امروزه یکی از پیشرفته ترین سیستمهای محافظ در برابر حمله خوردگی داغ و اکسیداسیون است . در این پروژه تاثیر پارامترهای زمان و ترکیب پودر پوشش بر ساختار و کیفیت پوشش کرومایدی مورد مطالعه و بررسی قرار می گیرد. برای این منظور نمونه هایی از جنس in738lc به روش سمانتاسیون پودری تحت عملیات پوشش کرومایزینگ نفوذی قرار گرفتند. پس از انجام عملیات کرومایزینگ ، پوششها به کمک میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی (sem) مجهز به سیستم آنالیزeds و همچنین روش xrd مورد مطالعه قرار گرفتند. نمونه های پوشش داده شده به همراه یک نمونه بدون پوشش به مدت 528 ساعت تحت عملیات تست خوردگی داغ در دمای 850 درجه سانتیگراد قرار گرفتند. نتایج حاصل از فرآیند پوشش و همچنین نتایج حاصل از تست خوردگی داغ نشان داد که با افزایش غلظت کروم در ترکیب پودر پوشش درصد کرم لایه پوشش نفوذی افزایش یافته و مقاومت به خوردگی داغ افزایش می یابد. همچنین با افزایش زمان فرآیند پوشش ، ضخامت لایه افزایش می یابد. در نتیجه زمان مرحله شروع خوردگی داغ و زمان تخلیه شدن لایه پوشش از کرم افزایش می یابد. بنابراین با افزایش زمان فرآیند پوشش نفوذی مقاومت به خوردگی داغ آلیاژ بهبود می یابد.به دلیل اینکه ضخامت بیش از حد پوشش باعث افت خواص مکانیکی می شود، و نیز درصد بالای کروم در سطح به ترک خوردن و پوسته ای شدن لایه پیوسته cr2o3 کمک می کند، لذا به نظر می رسد برای زمان فرآیند پوشش و ترکیب کروم پودر پوشش یک حد بهینه باید وجود داشته باشد.