باطله های کارخانجات فرآوری یکی از مهمترین مسائل روز در امر فرآوری میباشد. استفاده مجدد از این باطله ها یکی از وظائف مهمی است که بر عهده صنعت فرآوری میباشد. باطله هایی که در کارخانه منیزیت بیرجند تولید می شوند حدود 20 تا 30 درصد سنگ ورودی به کارخانه را تشکیل داده و حجم قابل توجه ای از دپوی باطله اشغال را می نماید. از آنجایی که عیار منیزیت این باطله ها بالا است فرآوری باطله ها دارای اهمیت زیادی میباشد. در این پایان نامه سعی شده است که مواد در حد قابل قبولی جهت تولید منیزیای دیرگداز فرآوری شده و آماده استفاده در کوره پخت گردد. بررسیهای اولیه و کتابخانه ای مقدماتی شامل: زمین شناسی، کاربرد و بررسیهای کلی در مورد فرآوری منیزیت میباشد، همچنین در این بخش در مورد منابع تولید و روشهای تولید منیزیت بحث شده است . در بخشی عملی با توجه به مطالعات اولیه که انجام گرفته است ابتدا مواد شناسایی شده و بر این اساس روش فرآوری مواد مشخص شده است . روشهای فرآوری انجام شده بطور مشخص روش جدایش ثقلی (واسط سنگین) و فلوتاسیون میباشند. در آزمایشات واسطه سنگین تفاوت فاحش نتایج آزمایشات واسطه سنگین و مایع سنگین نشان میدهد که نوع دستگاه واسطه سنگین مناسب جهت فرآوری این مواد نمی باشد و دستگاه مورد نظر می بایست به تغییرات وزن مخصوص واسطه سنگین حساس باشد. تمامی آزمایشهای فلوتاسیون از نوع فلوتاسیون معکوس می باشد در این ازمایشات از مواد مصرفی: کلکتورهای armoflot 18, armoflot 17، نفت و گازوئیل بمیزان متناسب استفاده شد محیط آزمایشهای فلوتاسیون به ph محیط حساسیت نداشته ولی به میزان نرمه و زمان آماده سازی محیط آزمایش حساسیت دارد با توجه به موارد بالا از آزمایشهای فلوتاسیون نتایج قابل قبولی بدست آمده است .