چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

در این پایان نامه "اکسایش انتخابی تولوئن بر روی کاتالیست های ناهمگن" بررسی شده است . در بخش نخست کاتالیست های اکسید کبالت بر روی پایه های al2o3 و tio2 برای اکسایش تولوئن در فاز گاز مورد ارزیابی قرار گرفته اند. کاتالیست ها به روش معمول تلقیح و با استفاده از منابع مختلف کبالت تهیه شده اند. هر چند اکسایش انتخابی تولوئن در فاز مایع برای تولید بنزوئیک اسید و بنزآلدئید با این نوع کاتالیست ها با موفقیت انجام شده است ، اما در فاز گاز، تنها مقدار جزئی از این مواد تولید می شود. در بخش دوم اثر وانادیم روی رفتار کاتالیستی کاتالیست های v2o5/tio2 مورد بررسی قرار گرفته است و برای این منظور یک سری از کاتالیست های tivn تهیه شد که درآنها مقدار بارگذاری وانادیم از 0 تا 8 درصد مولی متغیر بود. نمونه ها به روش های bet، xrd و tpr مورد سنجش قرار گرفته اند. مشخص شده است که فعالیت برای اکسایش تولوئن و گزینش پذیری برای تولید فرآورده های حاصل از اکسایش شاخه جانبی حلقه (بنزآلدئید و بنزوئیک اسید) با افزایش بارگذاری وانادیم تا تشکیل یک پوشش تک لایه (tiv4) افزایش می یابد. این افزایش ممکن است ناشی از افزایش غلظت سطحی گونه های مجزای وانادیم که به علت متصل بودن به سطح tio2 به راحتی کاهش می یابند، باشد. در مقادیری بیشتر از مقدار وانادیم لازم برای تشکیل تک لایه، وانادیم اضافی، هم باعث کاهش فعالیت ، و هم گزینش پذیری در اکسایش تولوئن می شود. اثر مولیبدن روی رفتار کاتالیستی کاتالیست های v2o5/tio2 اصلاح شده با مولیبدن در بخش سوم ارزیابی شده است و مشخص شد که کاتالیست های v2o5-moo3/tio2 هم فعالیت و هم گزینش پذیری کمتری نسبت به کاتالیست های v2o5/tio2 مشابه دارند. مولیبدن ممکن است در اینجا مانع ارتباط بین وانادیم و پایه شود که منتج به توزیع ناقص وانادیم می گردد. در بخش چهارم اثرات دما مورد ارزیابی قرار گرفته است که همراه با نتایج نسبتا قطعی بوده است . نتایج این بخش نشان می دهد که بهترین محدوده دمایی برای واکنش یاد شده بین 355 تا 365 درجه سانتیگراد است . و در پایان، اثر پایه بر روی رفتار کاتالیستی بررسی شده است تا بهترین پایه از میان چند پایه مورد بررسی گزینش شود.

چکیده ندارد.

امروزه تولید فرمالدئید بعنوان یک محصول شیمیایی پرمصرف در زمینه های مختلف صنعتی، پزشکی و کشاورزی مورد توجه است . تولید انبوه فرمالدئید با استفاده از فرایند صنعتی تبدیل کاتالیستی متانول به فرمالدئید بامیسر گردیده و طی دو فرایند انجام می گیرد. فرایند اول دهیدروژناسیون کاتالیستی متانول به فرمالدئید و فرایند دوم اکسیداسیون کاتالیستی متانول به فرمالدئید می باشند. فرایند صنعتی اکسیداسیون متانول به فرمالدئید بعلت سهولت طراحی پروسه صنعتی و کم هزینه بودن آن حائز اهمیت است لذا آزمایشات با هدف مطالعه این فرایند به کمک کاتالیست مس و نقره انجام گرفت . ابتدا کاتالیست cu/sio2 و کاتالیست های ag/sio2 با درصدهای متفاوت به روش تلقیح ساخته شد. کاتالیست های ساخته شده بعد از انجام مراحل خشک کردن و کلیسنه کردن، به کمک جریان هیدروژن احیاء شدند. آزمایشات تحت شرایط مختلف از نظر دما، دبی جریان گاز اکسیدان (اکسیژن)، دبی ماده اولیه تبدیل شونده (متانول) و همچنین اثر اضافه شدن مقدار آب به خوراک متانول با استفاه از سیستم تست راکتوری انجام گرفت و مرحل به مرحله بهبود شرایط اعمال شد، تا بهترین شرایط که در آن مناسب ترین کاتالیست یعنی 15 درصد ag/sio2 بهترین راندمان را دارد، حاصل شد. در تمام مراحل آزمایش آنالیز نمونه های سنتز شده از طریق فرایند کاتالیستی بوسیله دستگاه کروماتوگرافی گازی انجام گرفته است .