دراین پروژه یک سیستم برنامه ریزی چند مرحله ای دریک کارخانه ساخت چینی مورد بررسی قرار گرفته و یک مدل خطی از برنامه اصلی تولید معرفی شده است . این مدل بر حسب دیدگاهها و اهداف مدیریت می تواند راه حلهای مختلفی را ارائه دهد. همچنین یک مدل دینامیک خطی جهت حداقل کردن موجودیهای محصول و کار در جریان در چهارچوب برنامه ریزی خطی معرفی شده است تا مرتبط کننده برنامه ریزی دسته ای تولید در مرحله سوم پروژه با برنامه اصلی تولید باشد. برنامه شبیه ساز براساس هفت قاعده پیگیری نیز توسعه یافته است تاتوالی عملیات در برنامه ریزی دسته ای تولید در مرحله سوم پروژه با برنامه اصلی تولید باشد. برنامه شبیه ساز براساس هفت قاعده پیگیری نیز توسعه یافته است تاتوالی عملیات در برنامه ریزی دسته ای تولید را ارائه دهد. بازنگری به خروجی شبیه ساز جهت حصول بهترین قاعده توسط یک مدل برنامه ریزی خطی دینامیکی درمرحله چهارم دنبال شده است . استفاده از برنامه تولید عملیات در برنامه ریزی ظرفیتی کوره و تعیین الگوهای چیدن واگنها توسط دو روش ابتکاری جهت یافتن الگوهای چیدن در خاتمه ارائه شده است .