این تحقیق با هدف بررسی تاثیر دمای بخاردهی و میزان فشرده سازی به مقاومت میخ و پیچ چوب فشرده شده صنوبردلتوئیدس انجام گرفت. برای این منظور تعداد 15 پایه درخت سا لم صنوبر از طرح جنگلداری آموزشی و پژوهشی دکتر بهرام نیا واقع در شصت کلاته گرگان بطور تصادفی انتخاب و قطع گردید. نمونه های مماسی از قسمت های سالم چوب برون تهیه گردید. عوامل متغیر در این آزمایش، درصد فشردگی در چهار سطح 20، 30، 40 و50 درصد و دمای بخاردهی در سه سطح 120، 140 و 160درجه سانتی گراد بود. نمونه ها به مدت 10دقیقه بخارزنی شد و بلافاصله زیر پرس داغ به مدت 20دقیقه تحت فشار در جهت شعاعی فشرده گردید. دانسیته نمونه های فشرده شده تعیین شد و آزمون های تعیین مقاومت به میخ و پیچ و آزمون خمش روی نمونه ها انجام گرفت سپس مقادیر حاصل مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. جهت بررسی دقیق تر، تصاویر میکروسکوپی از نمونه های فشرده شده تهیه گردید. نتایج نشان داد که با افزایش درصد فشرد گی مقاومت میخ و پیچ، مدول الاستیسیته و مدول گسیختگی نمونه-های فشرده شده افزایش یافت. با افزایش میزان فشردگی تا %50 قدرت نگهداری میخ، حدود % -220، مقاومت به پیچ حدود % 120، مدول گسیختگی حدود %70، و مدول الاستیسیته حدود %40 نسبت به نمونه های فشرده نشده افزایش یافت. اثر دمای بخاردهی روی اغلب مقاومت ها معنی دار نگردید ولی کیفیت نمونه های فشرده شده را بهتر نمود. مشاهده تصاویر میکروسکوپی نتایج بدست آمده را تایید نمود و نشان داد که با افزایش درصد فشردگی میزان درهمرفتگی و همگنی الیاف بیشتر می شود، همچنین امکان بالا بردن فشردگی بیشتر وجود دارد.

اهمیت و ضرورت مطالعه بازار فرآورده های مرکب چوب شامل mdf و تخته خرده چوب به صورت خام و لامینت شده (لایه گذاری شده) با انواع روکش مصنوعی این است که تولیدکنندگان و یا سرمایه گذاران این بخش برای بقا، کسب سود بیشتر، بازار هدف را مطالعه و تحولات آینده را پیش بینی و متناسب با آن عکس العمل نشان دهند. نرخ رشد تولید mdf لامینت شده با انواع روکش های مصنوعی با 12 واحد فعال (سال 83 شروع تولید) از سال 83 تا 86 حدود 120درصد افزایش یافته است. سال 86 از مجموع 69989 متر مکعب تولید mdf لامینت شده با انواع روکش های مصنوعی، مقدار 64333 متر مکعب با روکش ملامینه پوشش داده شد. نرخ رشد تولید تخته خرده چوب لامینت شده از سال 81 تا 86 حدود 56 درصد افزایش یافته است. تولید تخته خرده چوب ملامینه سال 83 با حجم 12840 متر مکعب، سال 86 به 149000 متر مکعب رسیده که یک روند کاملاً افزایشی را نشان می دهد. نرخ رشد سالانه مصرفmdf لمینت شده با انواع روکش مصنوعی از سال 81 تا 86 تقریبا 49 درصد افزایش یافته که نسبت به mdf خام 4/14درصد کمتر می باشد. تقریبا 90 درصد مصرف انواع mdf از طریق واردات تامین می شود. پیش بینی می شود طی 5 سال آینده روند مصرف mdf لامینت شده روند افزایشی داشته و سال 1391 به 726640 مترمکعب برسد. نرخ رشد محاسباتی مصرف تخته خرده چوب لامینت شده در کشور طی سال های81 تا 86 تقریبا 57 درصد افزایش یافته که بیشترین میزان در سال های 85 و86 مشاهده شده است. پیش بینی مصرف این فرآورده لامینت شده نشان می دهد که تا 5 سال آینده روند مصرف افزایش داشته و سال 1391 به 701065 متر مکعب خواهد رسید. مهمترین نوع mdf و تخته خرده چوب مصرفی در بازار تهران ملامینه بوده که قیمت نسبت به تخته خرده چوب وmdf خام طی 6 سال مورد بررسی تقریباً دو برابر گرانتر بوده است. از بین 7 معیار موثر برای مصرفmdf و تخته خرده چوب ملامینه به طور جداگانه مشتری پسندی، مقاومت مکانیکی و وسعت دامنه مصرف بالاترین و قیمت کمترین رتبه امتیاز بندی میانگین بین مصرف کنندگان ایرانی را داراست.

چکیده این تحقیق با هدف بررسی مقایسه ای تاثیر درصد قلیایی و زمان تیمار بر ویژگی های خمیر کاغذ سودای سرد باگاس وچوب صنوبر دلتوئیدس انجام گرفت. ابعاد الیاف بر اساس روش فرانکلین و ترکیبات شیمیایی و ویژگی های کاغذ دست ساز بر اساس آیین نامه های استاندارد tappi اندازه گیری شد. میانگین طول، قطر، قطر حفره و ضخامت دیواره سلولی الیاف باگاس به ترتیب 1620، 83/20، 97/9 و 43/5 میکرون و الیاف چوب صنوبر به ترتیب1180، 19/30، 91/18و66/5 میکرون تعیین گردید. مقادیر سلولز، لیگنین، مواد استخراجی، مواد محلول در سود سوزآور یک درصد و خاکستر باگاس به ترتیب 57/55، 55/20، 54/1، 18/33 و 69/1 درصد و برای چوب صنوبر به ترتیب 65/52، 84/23، 47/1، 72/19 و 10/1 درصد حاصل شد. خمیر کاغذ سودای سرد در سه سطح 5، 10 و 15 درصد سود سوز آور (بر مبنای وزن خشک) ، سه سطح زمانی 20، 40 و 60 دقیقه، نسبت مایع خمیر سازی به ماده اولیه 10 به 1 در دمای 25 درجه سانتی گراد و فشار محیط تهیه شد. خمیر کاغذهای تهیه شده در زمان 40 دقیقه برای ساخت کاغذ دست ساز انتخاب و تا رسیدن به درجه روانی حدود 400 میلی لیتر (csf) پالایش شدند. تجزیه و تحلیل ویژگی های کاغذ دست ساز با استفاده از طرح فاکتوریل کاملاً تصادفی و گروه بندی میانگین های ویژگی های کاغذ حاصله با استفاده از آزمون آماری دانکن انجام شد. طبق نتایج حاصله میزان بازده خمیر کاغذ صنوبر از 54/86 تا 52/94 درصد و برای باگاس از 65/70 تا 32/87 درصد حاصل شد. همچنین میزان قلیای جذب شده در صنوبر از 15/2 تا 78/4 درصد و در باگاس از 06/3 تا 80/6 درصد متغیر بود. بیشترین میزان بازده، ضخامت و ویژگی های مقاومتی کاغذ دست ساز مربوط به گونه چوبی صنوبر دلتوئیدس و بیشترین میزان قلیای جذب شده و دانسیته مربوط به باگاس بود. با افزایش درصد سود سوزآور مصرفی از 5 به 15 درصد بازده خمیر و ضخامت کاغذ ها کاهش، مقادیر قلیای جذب شده، دانسیته و ویژگی های مقاومتی کاغذ ها افزایش یافت.

چکیده این تحقیق با هدف بررسی اثر فاصله کاشت بر مورفولوژی الیاف و خواص فیزیکی چوب افرا پلت انجام گرفت. بدین منظور از سه فاصله کاشت بین درختان افرا پلت شامل 1×1، 5/1×5/1 و 2×2 متر 4 اصله درخت از جنگل آموزشی دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان ( شصت کلاته گرگان) قطع گردید و فاکتورهایی از قبیل ارتفاع و رویش قطری سالانه درختان، طول ، قطر و ضخامت دیواره الیاف همچنین دانسیته چوب آنها اندازه گیری شد. برای اندازه گیری ویژگی های مورفولوژیکی الیاف، تراشه هایی از دوایر سالیانه از سمت مغز به پوست تهیه گردید. وابری الیاف بر اساس روش فرانکلین صورت گرفت. به منظور اندازه گیری دانسیته چوب نمونه های مکعبی شکل پس از مشخص شدن جهت های جغرافیایی و کد گذاری طبق استاندارد iso-3131 تهیه گردید. داده های این تحقیق نشان داد که با افزایش فاصله کاشت، ارتفاع درختان و میزان رویش سالانه قطری آنها افزایش یافت. نتایج حاصل از اندازه گیری و مقایسه میانگین طول ، قطر و ضخامت دیواره الیاف درختان با فاصله کاشت و ارتفاع های مختلف (30/1 متر، 50% و 75% ارتفاع درخت) اختلاف معنی داری را نشان نداد. لیکن ملاحظه شد که با افزایش فاصله کاشت طول الیاف افزایش ولی قطر و ضخامت دیواره آنها کاهش داشت. همچنین بین نتایج حاصل از اندازه گیری و مقایسه دانسیته ظاهری، خشک و بحرانی نمونه های تهیه شده از درختان در سه ارتفاع مختلف (30/1 متر، 50% و 75%) اختلاف معنی داری مشاهده گردید به طوری که با افزایش فاصله کاشت دانسیته افزایش یافت و با افزایش ارتفاع درخت از میزان این اختلاف کاسته شد.

افزایش چشم گیر جمعیت در کشورهای در حال توسعه و فقیر از نظر منابع چوبی و تقاضای گسترده برای انواع محصولات تولید شده از منابع سلولزی، به ناچار آینده روشنی را در راستای استفاده از منابع غیر چوبی و الیاف کشاورزی به تصویر می کشد. با این وصف موضوع مکان یابی واحدهای صنعتی در این کشورها، امروزه امری حیاتی و مهم محسوب می شود. ایران نیز از جمله کشورهایی است که از این قائده مستثنی نیست. استان گلستان به عنوان یکی از استانهای مستعد کشور به لحاظ دارا بودن مواد لیگنوسلولزی، با 1,822,696 تن پسماند قابل استحصال، پتانسیل بسیار مناسبی جهت احداث کارخانجات تولید فرآورده های لیگنوسلولزی هم چون کاغذ فلوتینگ را دارا است. برای تحقق این هدف پس از انجام مطالعات پایه ای، انجام مصاحبه با کارشناسان، تولیدکنندگان و صاحب نظران در این بخش شاخص های تاثیرگذار در تاسیس کارخانه تولید کاغذ فلوتینگ در استان گلستان شناسایی گردیدند که به شش گروه شاخص تاٌمین مواد و محصول، زیرساختی، قوانین و مقررات، اقتصادی، فنی و انسانی و زیست محیطی طبقه بندی گردید. درجه اهمیت این معیارها و زیرمعیارها با استفاده از فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و تصمیم گیری گروهی تعیین شد. نتایج نشان داد که مواد و محصول مهم ترین شاخص اصلی، هزینه تامین ماده اولیه مهم ترین زیرشاخص، و اطمینان از عرضه ماده اولیه و دسترسی به منابع آب نیز به ترتیب در اولویت دوم و سوم قرار دارند. برای مرحله دوم کار یعنی انتخاب بهترین مکان در استان گلستان ساختار شاخص ها به دو گروه سودها و هزینه ها تقسیم شده و با تنظیم پرسشنامه اهمیت سودها و هزینه ها به طور مجزا مشخص شد. و در نهایت برای اولویت بندی گزینه ها پرسشنامه ای طراحی شده و گزینه ها بر اساس ساختار سودها و هزینه ها مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتیجه محاسبات انجام شده با روش فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و در محیط نرم افزاری اکسپرت چویس نشان داد شهرستان گنبد دارای بالاترین نسبت سود به هزینه بوده و بهترین مکان برای استقرار کارخانه تولید کاغذ فلوتینگ از پسماندهای کشاورزی در استان گلستان می باشد.

صنعت مبلمان از جمله صنایعی است که از گستردگی زیادی با توجه به امکانات بالفعل و بالقوه برخوردار است. رشد و توسعه صنعت مبلمان می تواند به عنوان موتور توسعه بخش عظیمی از صنایع مرتبط و وابسته مبلمان یک کشور عمل کند و تاثیر به سزایی در افزایش تولید ناخالص داخلی آن کشور داشته باشد. با توجه به خلاء تحقیقات کاربردی در زمینه شناسایی فاکتورهای مورد نظر مصرف کنندگان مبلمان خانگی و عدم شناخت کافی فروشندگان و تولید کنندگان این محصول، مطالعه حاضر ضمن شناسایی و رتبه بندی مهمترین معیارها با استفاده از روش لیکرت می تواند به عنوان راهنمای مناسبی جهت برنامه ریزان و سرمایه گذاران این فرآورده ارزشمند به شمار آید. معیارهای تاثیرگذار با نظر سنجی از تعدادی از مصرف کنندگان، فروشندگان و تولیدکنندگان مبلمان خانگی شناسایی و در چهار گروه، ((طراحی))، (( کیفیت))، ((تبلیغات)) و ((قیمت)) طبقه بندی شدند. اطلاعات مورد نیاز از طریق تکمیل سه نوع پرسشنامه به تعداد 300 عدد جمع آوری شد. قابل ذکر است که 180 عدد پرسشنامه در تهران و 120 عدد در شهر گرگان توزیع شد. نتایج نشان داد که مصرف کنندگان "فاکتور طراحی" را بیشتر مد نظر قرار می دهند این در حالی است که فروشندگان "عامل قیمت" را مهمترین عامل در میزان فروش خود می دانند. تولیدکنندگان مبلمان خانگی نیز به "فاکتور کیفیت" توجه بیشتری دارند اما در مجموع این سه گروه، فاکتور کیفیت با 20/4 امتیاز مهمترین عامل در خرید، فروش و تولید مبلمان خانگی می باشد و فاکتورهای طراحی با 11/4 امتیاز، قیمت با 09/4 امتیاز و تبلیغات با 38/3 امتیاز در رده های بعدی قرار دارند.

انسان ها در طول زندگی روزمره خود از وسایل گوناگونی استفاده می کنند که بسیاری از آنها به دلیل خصیصه های طراحی که دارند، برای استفاده مناسب نیستند و چه بسا کاربر در اثر استفاده از آنها دچار اختلالات جسمانی و روحی شود. ارگونومی علمی انسان محور است که با درک اصولی از تعامل بین انسان و عناصر دیگر سیستم، به عنوان مهندسین عوامل انسانی برای سلامتی و بهبود شرایط انسان راه حل ارائه می دهد. در این پژوهش وضعیت کابینت های آشپزخانه موجود در ایران از لحاظ طراحی و اصول ارگونومی مورد ارزیابی قرار گرفت. در این پژوهش کشور به سه منطقه شمالی، مرکزی و جنوبی تقسیم شد و از هر منطقه سه استان انتخاب گردید و تعداد 30 نفر از هر استان برای سنجش ابعاد بدن (آنتروپومتری) انتخاب شدند. برای ارزیابی وضعیت موجود کابینت و تمایل مصرف کننده دو پرسشنامه یکی برای کاربران کابینت و دیگری مربوط به تولید کننده ها تهیه و توسط مخاطب تکمیل شد. ابعاد بدست آمده با استاندارد اروپا و استاندارد isiri 12678 مقایسه شدند. نتایج نشان داد که بعضی از ابعاد کابینت مطابق با اصول ارگونومی نبوده و برای استاندارد سازی کابینت های کشور پیشنهاداتی ارئه گردید.

در این تحقیق اثر نوع گونه چوبی و اندازه ذرات چوب بر روی خواص مکانیکی و جذب آب فرآورده چندسازه خاک اره و پلی اتیلن سنگین بررسی شد. پرکننده شامل خاک اره سه گونه نراد، راش و سپیدار و مخلوط این گونه ها بود. چندسازه ها با 70% پرکننده به همراه پلی اتیلن سنگین ساخته شدند. اندازه ذرات 40 مش و 80 مش بود و به میزان 2? ماده جفت کننده محاسبه و اضافه شد. ساخت تخته ها به روش ناپیوسته و توسط پرس گرم انجام گرفت. پس از تهیه و برش نمونه های آزمونی، خواص مکانیکی )کشش مطابق آیین نامه d-4761 استاندارد astm و خمش مطابق با آیین نامه d-6109 استاندارد (astm توسط دستگاه schenck trebel بر اساس استاندارد اندازه گیری شد. آزمون ضربه بدون فاق توسط دستگاه ضربه پاندولی مطابق آیین نامه d-256 استاندارد astm مورد اندازه گیری قرار گرفت. آزمون جذب آب در چند سازه خاک اره–پلی اتیلن مطابق آیین نامه d-570 استاندارد astm صورت گرفت. نتایج حاصل از اندازه گیری و مقایسه میانگین ها حاکی است که با افزایش اندازه ذرات مدول الاستیسیته و گسیختگی و مقاومت کششی و درصد جذب آب افزایش معنی داری از حدود %45 به %55 داشت. همچنین با افزایش اندازه ذرات، انرژی ضربه بدون فاق کاهش یافت. این اختلافات معنی دار بود. تاثیر نوع گونه بر روی این خواص در تخته های حاصله اندک بود. اما در بین گونه ها، خواص راش بهبود اندکی را به خود دیده است.