نام پژوهشگر: محمدرضا قادری

مدل سازی فرایند جوشکاری زیر پودری
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه رازی - پژوهشکده فنی و مهندسی 1390
  محمدرضا قادری   مسعود آقاخانی

چکیده : جوشکاری زیر پودری یکی از مهمترین روش های جوشکاری قوس الکتریکی است که در صنایع کاربرد فراوانی دارد. در این فرآیند انتخاب مقادیرمناسب برای پارامترهای ورودی جوشکاری برای رسیدن به کیفیت جوش بالا ضروری می باشد. به این دلیل که هندسه جوش معرف شاخصی برای میزان تحمل تنش می باشد، در این پایان نامه هفت متغیر خروجی نفوذ جوش، پهنای جوش، ارتفاع گرده جوش، دایلوشن، عرض ناحیه متاثر ازگرما، سختی ناحیه متاثر ازگرماوناحیه ذوب شده به عنوان مشخصه های کیفیت در جوشکاری زیرپودری فولاد st37 مورد مطالعه قرار گرفته است. بدین منظور طراحی آزمایش مرکب مرکزی چرخش پذیردرپنج سطح با پنج متغیر برای جمع آوری اطلاعات متغیرهای خروجی به عنوان توابعی از پنج متغیر ورودی ولتاژ، جریان، فاصله نازل تا قطعه کار، سرعت جوشکاری وضخامت پودر پوششی (محلول استون ودی اکسید تیتانیم در مقیاس نانو روی قطعه کار) مورد استفاده قرار گرفت. استفاده از روش حداقل مربعات چند گانه، منجربه استخراج معادلات رگرسیون چندگانه حاکم بر متغیر های خروجی به عنوان توابعی ازپنج متغیر ورودی ذکر شده گردید. به علاوه منطق فازی برای پیش بینی متغیرهای خروجی برحسب متغیرهای ورودی به کار برده شد. سپس از الگوریتم های تکاملی نظیر الگوریتم ژنتیک والگوریتم رقابت استعماری برای محاسبه ضرایب معادله رگرسیون به وسیله ماکزیمم کردن دقت معادله رگرسیون استفاده شد. در نهایت، همه پارامترهای خروجی بجز پهنای جوش و ارتفاع گرده جوش بوسیله روش های الگوریتم ژنتیک والگوریتم رقابت استعماری، بهینه شدند.

فرآوری باطله های تل مسی و مس کنی
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تهران 1378
  محمدرضا قادری   منوچهر اولیاءزاده

معدن تل مسی در حوزه معدنی انارک در ایران مرکزی7 و در حدود 25 کیلومتری شمال غرب این مکان واقع شده است . معدن مس کنی در فاصله 7 کیلومتری غربی آن قرار دارد. معادن مذکور پس از چند دوره فعالیت و تعطیلی موقت ، در سال 1374 کاملا تعطیل شده اند. طی استخراج این معادن در گذشته، انباشته هایی از مواد معدنی در قسمت هایی از این منطقه بوجود امده اند، که گزارش حاضر نتیجه مطالعات کانه آرایی این مواد استخراج شده است . مطالعات اولیه، لزوم مخلوط نمودن انباشته های مختلف و سپس فرآوری نمونه حاصل را با اثبات رسانید. به دلیل قابل توجه بودن عنصر مس (با عیار حدود 1/20 درصد) نسبت به سایر عناصر، مطالعات روی کانی های این فلز متمرکز شد. مطالعات کانی شناسی نشان داد که کانی های اصلی سولفوره مس : کوولین، بورنیت و کالوپیریت (به میزان کمتری)، و کانی اکسیده: مالاکیت ، آزوریت و کوپریت بوده، هر چند مس به صورت خالص نیز وجود دارد. از کانی های باطله می توان به کوارتز، کلسیت دولومیت ، پلاژیوفلدسپارها، کلریت و اکسیدهای آهن (به میزان کمتری)، اشاره کرد. با توجه به اختلاف وزن مخصوص بین کانی های با ارزش و باطله، امکان استفاده از روش های ثقلی جهت جدایش این کانی ها منطقی به نظر می رسید، ولی با توجه به درجه آزادی کانی های مس (ک ه حدود 80 درصد بین 50 تا 75 میکرون تعیین شد) و نتایج آزمایش هاش انجام شده توسط میز لرزان در ابعاد درشت دانه و میز نرمه در ابعاد ریز دانه، استفاده از روش ثقلی با موفقیت همراه نبود. مطالعات بیشتر با استفاده از روش فلوتاسیون کانی های مس انجام شد. به علت وجود کانی های رسی و اکسیده، یک مرحله نرمه گیری قبل از فلوتاسیون ضروری تشخیص داده شد. عوامل موثر فلوتاسیون از قبیل: زمان بهینه خردایش ، ph، نوع و مقدار کلکتور و ...، بررسی و بهینه شدند. در بهترین شرایط می توان کنسانتره اولیه ای با عیار 9/37 و بازیابی نسبی 72 درصد تولید کرد. افزایش عیار بعد از چند مرحله تمیز کزدن قابل توجه بوده (36/64 درصد مس) و مقدار بازیابی (62 درصد) نیز مناسب است . به طور کلی سایر عناصر اصلی همانند: نیکل، اورانیوم، آرسنیک و کبالت ، در آزمایشات به همراه مس به بخش کنساتنره منتقل شده اند، که لزوم عملیات جداسازی ثانویه (به خصوص برای عنصر رادیواکتیو اورانیوم) ضروری به نظر می رسد.