پوشش های کامپوزیتی فلز/ فلز به دلیل دارا بودن خواص کاتالیستی و امکان انجام عملیات حرارتی جهت حصول فازهای با خواص ویژه در سال های اخیر مورد توجه تعدادی از محققین قرار گرفته است. در این تحقیق، پوشش کامپوزیتی ni-ti به روش آبکاری همزمان الکتریکی و تحت جریان مستقیم تولید شده است. به این منظور، از حمام آبکاری واتس به منظور آبکاری زمینه نیکل پوشش و از ذرات تیتانیوم خالص به عنوان بخش دوم پوشش کامپوزیتی استفاده گردید. در ادامه، تاثیر پارامترهای آبکاری شامل شدت جریان آبکاری، میزان تلاطم محلول و غلظت ذرات تیتانیوم در الکترولیت بر خواص پوشش و میزان تیتانیوم آن مورد بررسی قرار گرفت. با انجام آزمایشات، شرایط بهینه برای تولید پوشش ni-ti با میزان 50% اتمی تیتانیوم به دست آمد. این شرایط شامل شدت جریان آبکاری a/dm22، میزان پودر تیتانیوم g/l 5 و سرعت تلاطم rpm 200 بود. خواص مورفولوژیکی این پوشش ها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و میکروسکوپ نوری و ریزساختار آن ها توسط آنالیز پراش اشعه x مورد مطالعه قرار گرفت. همچنین، تاثیر سیکل های متفاوت عملیات حرارتی نیز بر ترکیبات بین فلزی تشکیل شده در پوشش مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان دادند که افزایش زمان عملیات حرارتی می تواند منجر به پایداری ترکیب ni3ti در پوشش شده، اما افزایش دمای عملیات تا ?1150 باعث تشکیل و پایداری ترکیب niti در ساختار پوشش می شود. علاوه بر این، خواص کاتالیستی پوشش های تولید شده قبل و پس از عملیات حرارتی نیز توسط تست امپدانس الکتروشیمیایی و در محلول koh m5 تحت بررسی قرار گرفت و از این طریق مشخص شد که پوشش ni-ti قبل از اعمال عملیات حرارتی توانایی بالاتری در انجام واکنش احیای هیدروژن (her) را روی سطح خود دارا می باشد.