ترکیبات لبنی از قبیل شیر خشک بدون چربی، پودر آب پنیر و پودر کنسانتره ی پروتئین آب پنیر به طور وسیعی در تهیه ی محصولات نانوایی استفاده می شوند. ویژگی های ماندگاری، تغذیه ای، حسی و برخی ویژگی های فراسودمندی نان غنی شده با محصولات لبنی بهبود می یابد. افزایش جذب آب، کاهش سرعت بیات شدن و بهبود رنگ پوسته، بعضی از امتیازهای ترکیبات لبنی در تهیه ی نان هستند. از سویی دیگر، شل شدن خمیر و کاهش حجم نان در اثر استفاده از ترکیبات لبنی اصلاح نشده به کرّات گزارش شده است. عملکرد ترکیبات لبنی در نانوایی موضوع خیلی از تحقیقات قرار گرفته و تقریبا تمامی اجزای شیر به عنوان کاهنده ی حجم قرص نان توصیف شده اند. به منظور حذف عیوب ناشی از افزودن ترکیبات لبنی به فرمول و افزایش بیش تر در عمر ماندگاری نان چندین روش اصلاح کننده ابداع شده که در این پژوهش، روش اصلاح حرارتی به کار رفت. این روش با این پیش فرض به کار گرفته شده که با انجام اصلاح حرارتی اثر مزاحمتی پیوندهای تیول موجود در پروتئین های ترکیبات لبنی، در شبکه ی گلوتن مرتفع می گردد و پروتئین های آب پنیر ضمن واسرشت شدن، ممکن است بسپار و حتی ژل تشکیل بدهند و ظرفیت نگه داری آب آنها افزایش یابد. ترکیبات لبنی مورد استفاده در این پژوهش، شیر خشک بدون چربی (%34 پروتئین)، پودر آب پنیر فراپالایش (%5/9 پروتئین) و پودر کنسانتره ی آب پنیر (%17/81 پروتئین) بوده که اثر آنها در دو حالت اصلاح شده و اصلاح نشده (در سطح %5 بر مبنای وزن خشک آرد و در دو حالت اصلاح شده در ph اسیدی (35/3) و ph کمی قلیایی (5/7) بر روی کاهش سرعت بیات شدن نان مسطح ایرانی (تافتون)، طعم و رنگ آن و همچنین ویژگی های رئولوژیکی خمیر مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج به دست آمده نشان داد که تیمارهای حاوی ترکیبات لبنی اصلاح شده توانستند بهتر از انواع اصلاح نشده بیات شدن نان را به تاخیر بیاندازند و همچنین خواص فارینوگرافی و اکستنسوگرافی خمیر را بهبود بخشند. نتایج در قالب طرح کاملا تصادفی ارزیابی و برای مقایسه ی میانگین ها از آزمون چند دامنه ای دانکن در سطح آماری 5 درصد استفاده شد. اختلاف میانگین تیمارهای اصلاح شده با نوع اصلاح نشده ی خودشان کاملا معنی دار بود. نکته ی قابل توجه این بود که تیمار حاوی پودر آب پنیر فراپالایش اصلاح شده در ph کمی قلیایی توانست علیرغم میزان کم پروتئین خیلی بهتر از سایر تیمارها بیات شدن نان را به تاخیر بیاندازد. می توان نتیجه گرفت افزایش در مقدار لاکتوز ترکیبات لبنی اصلاح شده در ph خاص می تواند موثرتر از پروتئین ترکیبات لبنی باشد.

فولادهای مافوق کربنی از اهمیت ویژه ای در صنعت برخوردار هستند. بسیاری از قطعاتی که نیازمند سختی، استحکام و مقاومت سایشی بسیار بالا می باشند، توسط فولادهای مافوق قابل ساخت می باشند. با توجه به روند معمول تولید آن ها که به روش ریخته گری و انجام شکل دادن است، به نظر می رسد کار بنیادی در ارتباط با بهره گیری از سایر روش های تولید تجربه نشده است. لذا در پژوهش حاضر تولید این نوع فولاد به روش متالورژی پودر بررسی شده است. در این تحقیق ابتدا پودرهای مختلف با نسبت های مختلف کربن و آهن و نیکل به همراه استئارات روی به عنوان روان ساز، توسط آسیاب گلوله ای کم انرژی با هم مخلوط و سپس بوسیله پرس 40 تن متراکم و در پایان توسط کوره پیوسته نواری در دمای °c1120 و در زمان های مختلف و تحت گاز آمونیاک شکسته تف جوشی شدند. پس از تهیه نمونه برای تعیین خواص مکانیکی آزمون های استحکام، سختی و برای بررسی های ریزساختاری از تصاویر lm و sem استفاده گردید.نتایج حاصل نشان داد که با افزودن کربن تا 2/1درصد وزنی، استحکام از mpa 250 به mpa 420 افزایش یافته و همچنین سختی از hnb120 به hnb185 به علت تشکیل سمنتیت بهبود یافت.

امروزه با گسترش استفاده ی نانومواد و مواد نانوساختار قابلیتهای جدیدی در علوم مختلف چون فیزیک، شیمی، داروسازی، نساجی، کشاورزی، بیوشیمی و ... ایجاد شده است. استفاده از نانو ذرات فلزی همچون نانوذرات نقره به منظور ایجاد خاصیت ضدباکتری در سالهای اخیر بسیار مورد توجه بوده است. تاکنون مواد شیمیایی مختلفی از جمله ترکیبات آروماتیک هالوژنه به منظور استفاده در تکمیلهای ضدباکتری کالای نساجی استفاده میشده است [75]. با مشخص شدن تأثیرات مخرب این ترکیبات بر بدن و پوست انسان، تحقیقات برای جایگزین نمودن مواد ضدباکتری به سمت نانوذرات نقره پیش رفته است. نقره توانایی از بین بردن بیش از 650 نوع میکروارگانیسم بیماری زا را دارد. مطالعات نشان میدهد نقره در مقایسه با مواد دیگر کم خطرترین است. کاهش اندازه نقره، افزایش سطح تماس را به دنبال دارد که منجر به افزایش سطح تماس با باکتری می گردد. از این رو امروزه استفاده از نانوذرات نقره بیشتر مورد توجه قرارگرفته است. یکی از روشهای استفاده نانوذرات نقره در نساجی اضافه نمودن آن در حین فرایند تولید الیاف به محلول یا مذاب ریسندگی است.