بررسی و مشخصه یابی کامپوزیت ریختگی al-nano al2o3 و تاثیر فرایند ecap روی آن

پایان نامه
چکیده

در پروژه حاضر سعی شده است در ابتدا روشی جدید برای توزیع ذرات تقویت کننده در ساختار زمینه بررسی شود. در این روش جهت بهبود توزیع ذرات از روش نورد تجمعی قبل از انجام ریخته گری استفاده شده است و کامپوزیت حاصل از لحاظ ساختاری و خواص مکانیکی بررسی شده است. در نهایت جهت استفاده همزمان از تاثیر ریز دانگی در کنار کامپوزیت سازی جهت افزایش سختی و استحکام، فرایند ecap بر روی کامپوزیت مورد نظر انجام شده و ریز ساختار و خواص مکانیکی بررسی شده است. ساختار نمونه های مورد نظر توسط میکروسکوپ الکترونی sem و fesem بررسی شده است. بررسی های xrd نیز بر روی ساختار صورت گرفته است. برای بررسی خواص مکانیکی، سختی و همچنین تست کشش بر روی نمونه ها انجام شده است. نتایج خواص مکانیکی نشان دهنده اثر بسیار مطلوب افزودن همزمان تقویت کننده و انجام تغییر شکل پلاستیکی شدید بر روی نمونه می باشد.

منابع مشابه

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت نانوساختار Al-Mg-Zn/ 3 wt.% Al2O3 بوسیله زمینه پیش آسیاب شده توسط آلیاژسازی مکانیکی

Al-Zn-Mg/3 wt-% Al2O3 nanostructured composite powder was synthesized through Mechanical Alloying (MA). At first, the 7014 alloy matrix constituents were milled in a planetary ball mill for 20 hours. Then, 3 wt.% µ-Al2O3 particles were  added to the pre-milled matrix and the nanostructured composite powder was produced at different MA times to investigate the effects of MA time ...

متن کامل

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت‌های Cu/Al/Al2O3 تولید شده به روش اتصال نورد تجمعی (ARB)

در پژوهش حاضر از فرآیندARB به منظور تولید نانوکامپوزیت Cu/Al/Al2O3 استفاده شده است. فرآیند نورد بدین ترتیب صورت گرفت که پس از آماده سازی سطحی ورق‌ها، سه ورق آلومینیوم بین چهار ورق مس قرار داده شده و بین آن‌ها پودر اکسید آلومینیوم ریخته شد و این ساندویچ هفت لایه‌ای نورد شد. سپس کامپوزیت حاصل از وسط به دو نیم شده، عملیات سطحی روی آن انجام گرفت و این دو نیمه روی هم قرار گرفتند و دوباره نورد شدند. ...

متن کامل

بررسی و مقایسه‌ی خواص مکانیکی و ریزساختار کامپوزیت Al/CNT و کامپوزیت هیبریدی Al/CNT/Al2O3 تولید شده توسط فرایند نورد اتصال انباشتی ترکیبی

فرایند اتصال نورد انباشتی یکی از روش‌های تغییر شکل پلاستیک شدید برای تولید مواد‌ فوق ریزدانه با استحکام بالا می‌باشد. در این پژوهش از فرایند جدید اتصال نورد انباشتی ترکیبی برای تولید کامپوزیت زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات آلومینا و نانولوله‌ی کربنی استفاده شد. این فرایند در واقع ترکیبی از روش اتصال نورد انباشتی همراه با آنیل متناوب و روش اتصال نورد انباشتی متقاطع می‌باشد. این فرایند شامل د...

متن کامل

تولید کامپوزیت هیبریدی Al/AlMg-Al2O3-Si3N4 به روش ریخته گری و بررسی تاثیر نانوذرات Si3N4

امروزه استفاده از نانوذرات در کامپوزیت‌های زمینه آلومینیومی به دلیل اثرات برتر آن‌ها بر خواص مکانیکی و فیزیکی مورد توجه محققان قرار گرفته است. به علت ترشوندگی ضعیف نانوذرات توسط فلز زمینه حین ریخته‌گری و نسبت بالای سطح به حجم نانوذرات رسیدن به توزیع یکنواخت ذرات درون زمینه مشکل است. همچنین در فرآیند ساخت، نانوذرات تمایل به تشکیل توده‌های ذره‌ای به شکل خوشه‌ای دارند. توده‌ای شدن نانوذرات اثرات ن...

متن کامل

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت ریختگی آلومینیم-الیاف کوتاه کربنی توسط فرایند ریخته گری کوبشی

الیاف کربن به دلیل دارا بودن ویژگی های منحصربه فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت های زمینه فلزی به شمار می-روند. در این پژوهش کامپوزیت ریختگی زمینه آلیاژ آلومینیم a413، تقویت شده با الیاف کوتاه کربن، با استفاده از ترکیبی از فرایند ریخته گری گردابی وکوبشی تولید شد. در ادامه تاثیر اعمال فشار، درصد حجمی الیاف و پوشش الیاف بر چگالی و تخلخل، توزیع تقویت کننده، خواص مکانیکی، هدایت الکتری...

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت ریختگی آلومینیم - الیاف کوتاه کربنی توسط فرایند ریخته گری کوبشی

الیاف کربن به دلیل دارا بودن ویژگی¬های منحصربه¬فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت¬های زمینه فلزی به شمار می-روند. در این پژوهش کامپوزیت ریختگی زمینه آلیاژ آلومینیم a413، تقویت شده با الیاف کوتاه کربن، با استفاده از ترکیبی از فرایند ریخته¬گری گردابی وکوبشی تولید شد. در ادامه تاثیر اعمال فشار، درصد حجمی الیاف و پوشش الیاف بر چگالی و تخلخل، توزیع تقویت¬کننده، خواص مکانیکی، هدایت الکتری...

15 صفحه اول

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مهندسی موادو متالورژی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023