یجاد پوشش کامپوزیت فروتیک از کنسانتره ایلمنیت به روش پلاسما اسپری
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه مواد و انرژی - پژوهشکده سرامیک
- نویسنده علیرضا فیروزبخت
- استاد راهنما منصور رضوی محمد رضا رحیمی پور
- سال انتشار 1393
چکیده
چکیده در این پژوهش امکان سنتز درجای پوشش کامپوزیتی فعال شده از جنس فروتیک به روش پاشش پلاسما مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور کنسانتره ایلمنیت و دوده به عنوان منابع تأمین کننده تیتانیوم، آهن و کربن در شرایط کنترل شده و در زمان های مختلف در یک آسیای سیاره ای پرانرژی آسیا شدند و در زمان های مختلف نمونه برداری از آن ها صورت گرفت. از دستگاه پراش اشعه ایکس برای تعیین فازهای موجود در ترکیب و خواص آن ها استفاده شد. نتایج نشان داد که امکان سنتز این کامپوزیت تحت شرایط استوکیومتری و در حین آسیاکاری تا زمان 400 ساعت و عملیات حرارتی در دمای 1500 درجه سانتی گراد میسر واقع نشده است. در واقع آسیاکاری به مدت 400 ساعت موجب کاهش اندازه دانه ها تا 9 نانومتر و عملیات حرارتی موجب احیاء اکسید آهن موجود در کنسانتره ایلمنیت شد. افزایش مقدار کربن در مخلوط اولیه منجر به سنتز موفق کامپوزیت فروتیک در زمان 50 ساعت آسیاکاری و دمای عملیات حرارتی 1250 درجه سانتی گراد شد. پس از ارزیابی های فازی و مطالعات ریز ساختاری، ترکیبات مناسب در سه سیستم صرفاً مخلوط شده، فعال شده مکانیکی با 50 ساعت آسیاکاری و کاملاً سنتز شده انتخاب و تحت پارامترهای مشخص به روش پلاسما اسپری تحت اتمسفر محیط بر روی سطح فولاد ck45 پوشش داده شدند. نتایج بررسی فازی مربوط پوشش های ایجاد شده حاکی از آن است که در پوشش های ایجاد شده از پودر فعال شده مکانیکی و پودر کاملا سنتز شده، کامپوزیت فروتیک بر روی سطح ایجاد شده است. نتایج مربوط به بررسی ریزساختار پوشش های ایجاد شده نشان داد که این پوشش ها تحت این شرایط از کیفیت بالایی برخوردار نیستند لذا لازم است که پارامترهای پاشش تغییر و از لایه میانی به منظور افزایش زبری سطح استفاده شود. نتایج مربوط به بررسی فازی این نمونه ها نیز به تشکیل کامپوزیت فروتیک از دو پودر 50 ساعت آسیاکاری شده و پودر کاملاً سنتز شده دلالت داشته و نتایج مطالعات ریزساختاری این پوشش ها برخلاف پوشش های مرحله اول، از کیفیت بالاتری برخوردار بودند. مقاومت به سایش این نمونه ها به روش پین بر روی دیسک انجام گرفت و نتایج بیان گر بالا تر بودن مقاومت به سایش نمونه های پوشش داده شده با فروتیک نسبت به پوشش سنتز نشده است. همچنین سختی نمونه ی پوشش داده شده با پودر سنتز شده و پودر فعال شده مکانیکی به ترتیب حدود 4/1 و 2/1 برابر سختی زمینه است. کلیدواژه: پاشش پلاسما، کامپوزیت فروتیک، مقاومت به سایش، آسیاکاری مکانیکی، ایلمنیت.
منابع مشابه
تاثیر دما بر رفتار سینتر کامپوزیت آهن- کاربید تیتانیوم تهیه شده از ماده معدنی ایلمنیت به روش سینتر پلاسما جرقه ای
کامپوزیتهای زمینه فلزی تقویتشده با ذرات سرامیکی با توجه به خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب کاربرد گستردهای در زمینههای مختلف از جمله قطعات مقاوم به سایش و ابزار برش دارند. در این پژوهش، کامپوزیت Fe-TiC با استفاده از ماده معدنی ایلمینیت و دوده ساخته شده است. برای ساخت کامپوزیت مورد نظر، مواد اولیه پس از همگن شدن و فعالسازی از طریق آلیاژسازی مکانیکی، به روش سینتر پلاسما جرقهای به صورت همزمان س...
متن کاملسنتز پودر هگزا آلومینات لانتانیم (LaMgAl11O19) به منظور پوشش دهی به روش پلاسما اسپری بر روی سوپر آلیاژ پایه نیکل به عنوان پوشش سد حرارتی
هگزاآلومینات لانتانیم(LaMgAl11O19) به عنوان یک پوشش سد حرارتی جدید به دلیل خواص و ویژگی های برتر، جایگزین مناسبی برای زیرکونیای پایدارشده با ایتریا( YSZ) می باشد. در این پژوهش ابتدا به سنتز پودر به روش حالت جامد و سپس به بررسی و فرآوری آن جهت انجام پوشش دهی پلاسما اسپری پرداخته شد. جهت ارزیابی خواص پودر سنتز شده از میکروسکوپ الکترونی، الگوی پراش اشعه ایکس و آنالیز حرارتی استفاده شد. برای سنتز ه...
متن کاملبهینهسازی فرایند تجزیه قلیایی کنسانتره ایلمنیت کهنوج به منظور تولید دی اکسید تیتانیوم
در این پژوهش، کارایی روش تجزیه قلیایی برای غنی¬سازی کنسانتره ایلمنیت مجتمع تیتانیوم کهنوج جهت تولید رنگدانه بررسی شد. برای این منظور، ابتدا تأثیر پارامترهای عملیاتی شامل دما، نسبت آلکالی به ایلمنیت و سرعت همزدن بر نرخ استخراج تیتانیوم در مرحله تجزیه ایلمنیت در قالب یک طرح آزمایشی فاکتوریلی کامل ارزیابی و با استفاده از نرم¬افزار Design Expert و در سطح اعتماد 95% به روش آنالیز واریانس (ANOVA) تحل...
متن کاملبررسی تأثیر پارامترهای گندله‌سازی برخواص فیزیکی و مکانیکی گندله تهیه شده از کنسانتره ایلمنیت کهنوج
در فرآیند سرباره‌سازی، پرعیارسازی ایلمنیت از طریق پیش‌احیای گندله‌های ساخته شده از کنسانتره ایلمنیت به منظور احیاء اکسیدهای آهن به آهن فلزی، و سپس ذوب گندله‌ها جهت حصول به سرباره‌ای غنی از تیتانیا انجام می‌شود. در پژوهش حاضر پارامترهای مؤثر مرحله گندله سازی از جمله سرعت و زاویه چرخش گندله‌ساز دیسکی، میزان رطوبت و نوع و ترکیب چسب مورد استفاده بررسی شده و شرایط بهینه جهت تهیه گندله‌هایی با ویژگی...
متن کاملتهیه روتیل مصنوعی از کنسانتره ایلمنیت کهنوج جهت استفاده از پوشش الکترود جوشکاری
هدف از اجرای این پروژه، حذف انتخابی آهن از کنسانتره ایلمنیت داخلی (کهنوج کرمان) و تولید دی اکسید تیتانیوم، موسوم به روتیل مصنوعی بوده است. این ماده که در حال حاضر از خاجر تامین می شود، بیش از 50 درصد وزن پوشش الکترودهای جوشکاری روتیلی، که یکی از مهمترین انواع الکترودهای جوشکاری است، را تشکیل می دهد، روتیل مصنوعی بدست آمده از این طریق، می تواند برای تولید تتراکلرور تیتانیوم (ticl4) که ماده ا...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه مواد و انرژی - پژوهشکده سرامیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023