بهینه سازی پارامترهای موثر در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی با الگوریتم شبکه عصبی

پایان نامه
چکیده

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یک شیوه ی نسبتاً جدید است که به عنوان یک روش جوشکاری حالت جامد استفاده می شود. این روش ابتدا برای جوشکاری آلیاژ های آلومینیومی که به روش های سنتی قابل جوشکاری نبودند، یا به سختی جوش می خوردند، به کار برده شد. در این روش پارامترهای موثر بر کیفیت جوش، بسیار متنوع می باشند که به دودسته شامل پارامترهای جوشکاری و پارامترهای دستگاه تقسیم بندی می شوند. سرعت چرخشی و سرعت پیشروی از مهمترین پارامترهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی می باشند. در این پایان نامه به بررسی و تأثیر پارامترهای سرعت چرخشی و سرعت پیشروی بر کیفیت جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی پرداخته می شود. سپس یک مدل از جوش اصطکاکی اغتشاشی ارائه و با روش اجزای محدود (با نرم افزار abaqus) تحلیل شده است. و با تغییر پارامترهای نامبرده یک بانک اطلاعات شامل پارامترهای اصلی مسئله جمع آوری شده است. مهم ترین پارامترهای این فرآیند شامل سرعت چرخش و سرعت پیشروی جوشکاری، توسط روش شبکه های عصبی بهینه سازی می شوند. سرعت چرخشی و سرعت پیشروی جوشکاری به عنوان ورودی های مسئله در نظر گرفته و تغییر پارامتر های اصلی شامل تنش تسلیم و استحکام نهایی بر اساس تغییر ورودی ها مورد بررسی قرارگرفته است. در واقع می توان گفت، با استفاده از یک شبکه عصبی می توان بین پارامترهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (سرعت چرخشی و سرعت پیشروی و ...) و خواص مکانیکی مورد انتظار از اتصال ایجاد شده، رابطه برقرار کرد و به مقادیر بهینه دست پیدا کرد.

منابع مشابه

شبیه سازی المان محدود جوشکاری اغتشاشی اصطکاکی و تاثیر پارامترهای موثر بر آن در آلیاژ 6061 آلومینیوم

فرایند جوشکاری اغتشاشی اصطکاکی (FSW) یک فرایند جوشکاری در حالت جامدمی باشد که در آن حرارت به وسیله اصطکاک ایجاد شده، بین ابزار جوشکاری و قطعه کار ایجاد می‌شود. مقدار حرارت ایجاد شده به طور مستقیم بر ساختار متالورژیکی، کیفیت جوش، تنش باقیمانده و اعوجاج ناشی از حرارت در قطعه، اثرگذار است.موفقیت این فرایند جوشکاری در گرو کنترل مناسب دمای ماکزیمم در طول فرایند جوشکاری می باشد. امروزه حل عددی این فر...

متن کامل

بهینه سازی پارامترهای فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلیاژ آلومینیم 5083

در تحقیق حاضر بهینه سازی پارامترهای فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی شامل چهار پارامتر سرعت چرخشی، سرعت خطی، قطر شانه ی ابزار و قطر پین بر روی آلیاژ 5083 انجام شد. مدل سازی و بهینه سازی استحکام کششی اتصالات با استفاده از روش سطح پاسخ برای مدل رگرسیون چند جمله ای درجه 2 نشان داد استحکام اتصالات جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلیاژ 5083، نسبت به تغییر پارامترها حساس نمی باشد. در ادامه با استفاده از 7 عدد ...

بهینه سازی پارامترهای فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلیاژ آلومینیم 7075

فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (fsw) یک فرایند جوشکاری حالت جامد بوده که در آن ذوب و انجماد اتفاق نمی افتد. امروزه از این فرایند برای ایجاد اتصالات آلیاژهای آلومینیم استفاده می شود. پارامترهای فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (fsw) نظیر سرعت چرخشی، سرعت حرکتی، قطر شانه و قطر پین تأثیر بسزایی بر استحکام کششی اتصالات دارند. در این تحقیق سعی شده که یک رابطه تجربی (مدل) برای پیش بینی استحکام اتصالات ...

شبیه سازی ترمومکانیکی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی

در مقاله حاضراثر حرارتی و مکانیکی ابزار به طور کامل در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (fsw) مدل شده است. نتایج حاصل از شبیه سازی نشان داده است که جریان ماده از سمت پیشروی به سمت پسروی زیاد است در حالی که مواد از سمت پسروی به سمت پیشروی کمتر کشیده می شوند. دمای بیشینه در محلی در سمت پیشروی در پشت ابزار و در نزدیکی لبه ابزار شولدر است. مقدار دما در پشت ابزار و با فاصله گرفتن از ابزار به سرعت کاهش می یاب...

متن کامل

شبیه سازی المان محدود جوشکاری اغتشاشی اصطکاکی و تاثیر پارامترهای موثر بر آن در آلیاژ ۶۰۶۱ آلومینیوم

فرایند جوشکاری اغتشاشی اصطکاکی (fsw) یک فرایند جوشکاری در حالت جامدمی باشد که در آن حرارت به وسیله اصطکاک ایجاد شده، بین ابزار جوشکاری و قطعه کار ایجاد می شود. مقدار حرارت ایجاد شده به طور مستقیم بر ساختار متالورژیکی، کیفیت جوش، تنش باقیمانده و اعوجاج ناشی از حرارت در قطعه، اثرگذار است.موفقیت این فرایند جوشکاری در گرو کنترل مناسب دمای ماکزیمم در طول فرایند جوشکاری می باشد. امروزه حل عددی این فر...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه یزد - دانشکده مهندسی مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023