بررسی تأثیر فرآیند فورج چندجهته بر رفتار سوپرپلاستیک آلیاژ قلع- 1% بیسموت با استفاده از آزمون های موضعی

در پژوهش حاضر رفتار سوپرپلاستیک آلیاژ sn-1%bi در شرایط mdf شده، توسط آزمون¬های موضعی خزش فروروندگی با فرورونده هرمی و سنبه برشی در دمای اتاق (t>0.6tm) موردبررسی قرار گرفت. برای بدست آوردن توان خزش با استفاده از نتایج آزمایشگاهی تست خزش فروروندگی، از چهار روش توانی کلاسیک، juhasz، sargent-ashby وmulhearn – tabor استفاده شد، که نتایج بدست آمده نشان داد هر چهار روش تطابق خوبی با یکدیگر دارند. مقادیر میانگین توان خزش بدست آمده از روش-های مذکور برای نمونه¬های 2، 4، 6 و 8 پاس mdf شده به ترتیب 12.2، 4.2، 3.2 و 2.1به دست آمدند که درنتیجه ضریب حساسیت به نرخ کرنش (m) متناظر با آن ها به ترتیب 0.08، 0.24، 0.31 و 0.48 محاسبه می شود. مقادیر بالای m بدست آمده برای نمونه های 6 و 8 پاس mdf شده، رفتار سوپرپلاستیک را در آن ها نشان می دهد. نتایج آزمون سنبه برشی مقدار m را برای نمونه های 2، 4، 6 و 8 پاس mdf شده به ترتیب 0.11، 0.23، 0.35 و 0.53 گزارش کردند. این مقادیر نیز نشان می دهد که نمونه های 6 و 8 پاس mdf شده رفتار سوپرپلاستیک را تجربه می¬کنند. مقادیر m محاسبه شده از دو آزمون خزش فروروندگی و سنبه برشی نشان می¬دهد که این دو آزمون توافق خوبی با یکدیگر دارند. تصاویر میکروسکوپ نوری نشان دادند که مقدار اندازه دانه از ?m 4.2 قبل از فرآیند mdf به ?m 2.7 بعد از دو پاس mdf می¬رسد و طی پاس¬های بعدی تغییرات چشمگیری مشاهده نمی-شود به گونه ای که بعد از 8 پاس mdf درنهایت این مقدار به ?m 2 می¬رسد؛ اما با افزایش تعداد پاس های mdf یکنواختی ساختار به مراتب بیشتر شده و در نمونه 8 پاس mdf شده شاهد ساختاری بسیار همگن با دامنه تغییرات اندازه دانه کوچک هستیم. همچنین به نظر می-رسد سهم مرزدانه های بزرگ زاویه در نمونه 8 پاس mdf شده افزایش قابل توجهی نسبت به نمونه 6 پاس mdf شده دارد.