اثر اندازه ذرات و مقدار عامل فوم ساز دولومیت بر ساختار و استحکام فشاری فوم آلیاژ آلومینیوم a356
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مکانیک
- نویسنده داود ارجلو
- استاد راهنما سید مهدی میراسماعیلی
- سال انتشار 1393
چکیده
فوم های فلزی دسته ای جدید از مواد بوده که به علت دانسیته کم، استحکام بالا و خواص عملکردی منحصر به فرد مورد توجه قرار گرفته اند. در این پژوهش فوم ها با استفاده از روش فوم سازی مستقیم به کمک عامل فوم ساز تولید شده و اثر اندازه و میزان ذرات عامل فوم ساز بر روی ساختار سلول ها و استحکام فشاری آن ها مورد بررسی قرار گرفته است. آلیاژ و عامل فوم ساز مورد استفاده به ترتیب 356a و دولومیت بوده است. آزمایشات با اندازه ذرات دولومیت بین 40 الی 180 میکرون و درصد هایی بین 1 تا 3 درصد انجام شد. به منظور بررسی ریزساختار از میکروسکوپ الکترونی روبشی و برای تعیین خاصیت جذب انرژی از آزمایش فشار استفاده شده است. فوم هایی با 20 تا 80 درصد تخلخل تولید شد. نتایج نشان داد که با افزایش درصد دولومیت از 1 تا 5/2 درصد، پخش یکنواخت سلول ها، افزایش قابلیت فوم شوندگی، بهبود خاصیت جذب انرژی از 25 به 101 ژول و افزایش درصد تخلخل از 73 به 83 درصد را در پی داشته ولی افزایش مقدار دولومیت به بیش از 5/2 %، سبب تخریب دیواره های فوم، کاهش تخلخل از 83 به 78 درصد و کاهش خاصیت جذب انرژی از 101 به 86 ژول شد. همچنین کاهش اندازه ذرات دولومیت از 180 تا70 میکرون، سبب افزایش تخلخل و یکنواختی سلول ها شده و کاهش بیشتر اندازه ذرات از 70 تا 40 میکرون باعث افزایش اندازه سلول ها و پخش غیر یکنواخت حفرات می شود. بالاترین خواص در صورت افزودن 5/2 % از ذرات دولومیت با اندازه متوسط ذرات 70 میکرون، با انرژی جذب شده 101 ژول و 83 درصد تخلخل بدست آمد.
منابع مشابه
خواص مکانیکی فوم فلزی A356 غنی شده با مس و اثر عملیات پیرسازی بر آن
هدف از پژوهش حاضر ابتدا ارایه دانش فنی ساخت فوم آلیاژی پایه آلومینیم است. به این منظور فوم A356 تهیه شد و سپس مذاب A356 با 4 درصد مس آلیاژ سازی شد و سپس توسط عامل حباب زای TiH2 فوم فلز مذکور تهیه شد. وجود 4-5 درصد مس در آلیاژ A356 می تواند آن را مستعد به عملیات پیرسازی نماید. لذا سیکل عملیات پیرسازی برای فوم مذکور انجام گرفت و ساختار سلولی دو فوم و همچنین خواص مکانیکی آنها مورد مقا...
متن کاملتعیین سیکل عملیات پیرسازی فوم کامپوزیتی پایه آلومینیم A356+4%wt.Cu و مقایسه آن با خواص مکانیکی فوم A356
امروزه فومهای فلزی بویژه فوم های پایه آلومینیم به عنوان مواد پیشرفته پا به عرصه صنعت گذاشتهاند و روز به روز فرآوردههای متنوعی از آنها وارد بازار مصرف میشود. لذا، بهبود خواص و دانش فنی این فوم ها به وسیله پژوهشگران در حال توسعه است. از این رو، در این پژوهش سعی شده است؛ ابتدا محصول فوم آلومینیم A356 به روش ذوبی تهیه شود. سپس با آلیاژ سازی آلیاژ A356 به وسیله 4 درصد وزنی مس خالص، این آلیاژ مس...
متن کاملبررسی و شبیه سازی استحکام برشی اتصال چسبی در پنل های ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی تولید شده به روش ذوبی با عامل فوم ساز
امروزه پنلهای ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی به عنوان ساختاری سبک با قابلیت جذب انرژی بالا، کاربـرد فـراوانی در اجـزای ضربهگیر پیدا نموده اند. در این تحقیق ابتدا فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی با ذرات تقویتکننده و پایدارساز کاربیدسیلیسیوم و با استفاده از فومسازی به روش ذوبی توسط عامل فومساز کربنات کلسیم تولید گردید. چگالی محصولات فومی تولیدی در حدود 63/0 گرم بر سانتیمتر مکعب اندازهگیری ...
متن کاملتولید فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی aa۳۵۶/sicp به روش فوم سازی درجا در مذاب با عامل فوم ساز caco۳ و بررسی خواص فشاری آن
در این پژوهش فوم های آلومینیومی aa356 با مقادیر مختلف از ذرات سیلیسیم کاربید (sic) به عنوان عامل تقویت کننده و پایدارساز و پودر کلسیم کربنات (caco3) به عنوان عامل فوم ساز با استفاده از روش فوم سازی مستقیم مذاب تولید شد. چگالی محصولات فومی بین 38/0 تا 68/0 گرم بر سانتی متر مکعب اندازه گیری شد. پس از آن ریزساختار و خواص فشاری فوم های کامپوزیتی aa356/sicp تولید شده بررسی شد. ارتباط بین تنش مس...
متن کاملبررسی اثر اندازه حفرههای فوم آلومینیوم آلیاژی بر روی ضریب جذب صدا
فومهای آلومینیومی خَل- بسته (حفره- بسته) عموماً به عنوان جاذبهای صدای ضعیف مطرح هستند. در این مقاله رفتار جذب صدای فومهای آلومینیوم آلیاژی خَل- باز (حفره- باز) تولیدشده به روش فضاساز مطالعه شد. ضریب جذب آنها در برخورد عمودی و در محدوده 0/8-20 کیلوهرتز به وسیله روش تابع انتقال بررسی شد. فومهای آلومینیوم آلیاژی با تخلخل مشابه اما با سه اندازه خَل (حفره) مختلف: کمتر از 106، 106-250 و 1000-2000...
متن کاملبررسی خواص مکانیکی و ساختار فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی تهیه شده به روش ریخته-گری گرانشی با استفاده ازکرههای تو خالی فولادی
فوم کامپوزیتی فلزی، گروه جدیدی از خانواده مواد متخلخل و سلولی است. این مواد علاوه بر داشتن دانسیته و وزن کم قابلیت جذب انرژی بالایی دارند که برای استفاده در صنایعی چون خودروسازی بسیار مناسب میباشد. در این تحقیق فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی با استفاده از کرههای تو خالی فولاد کم کربن و فولاد زنگ نزن به روش ریختهگری گرانشی تولید شد. این فوم شامل کرههای تو خالی در زمینهای از آلیاژ آلومینیوم ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مکانیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023