تاثیر فرآیند اکستروژن پیچشی بر ریز ساختار و خواص مکانیکی برنج 30-70 و شبیه سازی فرآیند توسط نرم افزار المان محدود abaqus

پایان نامه
چکیده

به منظور بررسی خصوصیات و خواص مواد لازم است تا ساختار اتمی و میکروسکوپی آنها مورد مطالعه قرار گیرند. اساسا" خصوصیات فیزیکی یا مکانیکی به طور مستقیم از ساختار اتمی و ریز ساختار ماده تاثیر می پذیرند [1]. بررسی خصوصیات در مقیاس اتمی به صورت تئوری عموماً در حوزه علم فیزیک قرار دارد اما بررسی ریز ساختار و مکانیک شکست مواد به طور عمده موضوع مطالعه متالوژیست هاست. مطالعه خصوصیات و ساختار مواد با هم ما را قادر به ساخت موادی با خصوصیات بهتر و یا متفاوت می کند. با افزایش آگاهی در زمینه خصوصیات ساختار و ترکیب مواد امکان طراحی بهتر فراهم می گردد [2]. فرآیند تولید و عملیات گرمایی بر روی خواص مواد اثر می گذارند [3]. فرآیند تولید و ساخت باعث ایجاد نظم جدیدی در ساختار اتمی شده که ازآن طریق نیز می توان ساختار مواد را از دید اتمی یا میکروسکوپی تغییر داد. هر یک از فرآیندهای تولید مانند انجمادشمش، اصلاح مکانیکی، زینتر و اتصالات باعث ایجاد خواص جدیدی در مواد می گردند [2]. از جمله فرآیند ها در تولید محصولات واسطه و نهایی ریخته گری پیوسته و شکل دادن فلزات می باشند. مقایسه قطعات تولیدی از این دو روش از دید اقتصادی و متالوژیکی همواره توجه طراحان و متالوژیست-ها را به خود معطوف داشته است. در حال حاضر پیشرفت های بسیاری که در زمینه متالورژی و شکل دهی فلزات صورت گرفته است منجر به این شده که قطعات ریخته گری شده بسیاری بوسیله قطعات شکل دهی شده جایگزین گردند [5و4]. یکی از روش های شکل دهی که امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته است روش های تغییر شکل پلاستیک شدید (spd ) است. در پژوهش حاضر در فصل دوم مروری تقریبا" اجمالی بر فرآیند های متداول و معروف spd انجام شده است ولی توضیح و تفضیل بیشتر به فرآیند te –روش مورد تحقیق پژوهش حاضر- اختصاص داده شده و همچنین به معرفی آلیاژ مورد استفاده پرداخته شده است. در فصل سوم به تشریح چگونگی انجام فرآیند اکسترژن پیچشی بر روی برنج 30-70 و همچنین به بررسی روند شبیه سازیه فرآیند پرداخته شده است. در فصل چهارم کلیه نتایج حاصل از ریزساختار، تست های ریز سختی و کشش مورد مطالعه قرار گرفته و در انتها نتایج شبیه سازی با نتایج عملی بدست آمده و همچنین نتایج مستخرج از مقالات مقایسه گردیده است. در فصل پنجم به نتیجه گیری و بیان پیشنهاداتی به منظور انجام کار های بیشتر در این پروسه پرداخته شده است.

منابع مشابه

تخمین نیرو در فرآیند اکستروژن سرد مستقیم مقاطع دایروی با استفاده از روش المان محدود ABAQUS

هدف از انجام این مقاله پژوهشی، تخمین نیرو در فرآیند اکستروژن سرد مستقیم مقاطع دایروی با استفاده ازروش اجزاء محدود با استفاده از نرم افزار ABAQUS برای دو حالت ضمنی و غیر ضمنی (صریح) و مقایسه نتایج آن با نتایج روش تحلیلی قاچی Slab Method و روش آزمایشگاهی می­باشد. در این مقاله پژوهشی یک فرآیند اکستروژن مستقیم برای مقاطع دایروی با استفاده از روش­های تحلیلی قاچی، روش اجزاء محدود به کمک نرم افزاری AB...

متن کامل

مدل سازی و بهینه سازی چند هدفه فرآیند اکستروژن پیچشی

در این مقاله بهینه سازی چند هدفه فرآیند اکستروژن پیچشی برای یک قطعه آلومینیوم مورد بررسی قرار گرفته است. زاویه اکستروژن، ضریب اصطکاک و سرعت بارگذاری به عنوان متغیرهای طراحی و کرنش ایجاد شده، میزان همگنی کرنش و نیروی اکستروژن به عنوان توابع هدف در نظر گرفته شده اند. ابتدا چندین نمونه توسط نرم افزار المان محدود deform-3d شبیه سازی شدند و با استفاده از نتایج شبیه سازی، یک شبکه عصبی مصنوعی برای مدل...

متن کامل

شبیه سازی وتحلیل المان محدود فشرده سازی پودرهای فلزی توسط فرآیند اکستروژن مستقیم

توزیع یکنواخت چگالی در قطعات متالورژی پودر از اهمیت زیادی برخوردار است. فشرده سازی پودر از طریق اکستروژن در دمای اتاق بر خلاف روشهای معمول فشردن یک طرفه و دو طرفه، امکان تولید محصولات با چگالی بالا و توزیع یکنواخت را فراهم می کند. در این تحقیق شبیه سازی اجزای محدود فرایند اکستروژن پودر فلزهای آلومینیوم و مس توسط نرم افزار آباکوس انجام پذیرفت. به منظور بیان رفتار پودر فلز از مدل گارسون-?تورگارد ...

شبیه سازی المان محدود فرآیند کشش عمیق ورق برنج 30/70 و اعتبار سنجی نتایج شبیه سازی با استفاده از نتایج آزمایشگاهی

شبیه سازی فرآیندهای شکل دهی ورق به خاطر هزینه بالای مواد و ساخت قالب، که طراحی آنها هنوز بر مبنای روش سعی و خطا می باشد، بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. آباکوس از جمله پرکاربردترین نرم افزارهایی است که بر مبنای المان محدود توسعه یافته و توانایی حل مسایل پیچیده و غیر خطی را دارد. در این تحقیق برای شبیه سازی فرآیند کشش عمیق آلیاژ بخصوصی از برنج (30/70)، از نرم افزار المان محدود آباکوس استفاده گ...

15 صفحه اول

شبیه سازی فرآیند تولید تزریق پودر فلزی با استفاده از نرم افزار Moldflow

فرآیند تولید تزریق پودر فلزی یکی از فرآیندهای جدید تولید قطعات دقیق و نزدیک به شکل نهایی می باشد که مکانیزم آن بر پایه روش متالورژی پودر می باشد. در این روش پودر فلزات به همراه چسب به داخل قالب تزریق می شوند و با توجه به سیالیت بیشتر مخلوط تشکیل شده در این حالت نسبت به روش متالورژی پودر، هندسه قطعات پیچیده تری را می توان به کمک آن تولید نمود. در بسیاری از صنایع از قبیل صنایع هوافضا، پزشکی و خود...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - پژوهشکده فنی و مهندسی

کلمات کلیدی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023