اثر نرخ کرنش بر خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیوم 6061 تغییر فرم یافته توسط فرایند نورد تجمعی

فرآیند نورد تجمعی (arb) به عنوان یکی از روش های تغییر شکل پلاستیک شدید(spd)، برای تولید ساختارهای بسیار ریزدانه (ufg) با اندازه ی دانه های کم تر از 1 میکرون مطرح شده است. طی فرآیند arb، ضخامت آلیاژ تا 50% کاهش می یابد، سپس ورق نورد شده به دو قسمت بریده و روی هم قرار می گیرد و دوباره با همان کاهش ضخامت نورد می شود. در این تحقیق فرآیند نورد تجمعی روی آلیاژ آلومینیوم 6061 طی پاس های مختلف، در پنج حالت، نمونه ی خام، عملیات arb، عملیات رسوب سختی، انجام عملیات رسوب سختی و سپس فرآیند arb و نهایتاً انجام فرآیند arb در ابتدا، سپس عملیات حرارتی رسوب سختی صورت گرفت. در هر مرحله 3 نمونه جهت تست های کشش با نرخ های کرنش 1-s 4-10 ، 1-s 3-10 و 1-s 2-10 کشیده و ثبت شد. در فرآیند رسوب سختی مصنوعی آلیاژ مورد نظر را تا دمای 530 درجه سانتی گراد مدت 90 دقیقه حرارت داده و عملیات پیرسختی در دمای 160 درجه سانتی گراد به مدت 5 ساعت انجام شد تا رسوبmg2si تشکیل شود. رفتار مکانیکی آلیاژ توسط آزمون کشش ساده و آزمون میکروسختی ویکرز انجام شد که در نهایت منجر به افزایش 6/2 برابری استحکام و افزایش 3 برابری سختی شد . بررسی سطوح شکست بعد از آزمون کشش با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (fesem) مورد بررسی قرار گرفت و مشخص شد که شکست نمونه های arb شده به صورت داکتیل با مکانیزم تشکیل دیمپل های برشی اتفاق افتاده است.