بررسی اثر نوع حلال در ایجاد پوشش های نانو کامپوزیت تیتانیا/ نانولوله های کربنی به روش رسوب نشانی الکتروفورتیک

در این تحقیق رسوب¬نشانی پوشش¬های نانو¬ساختار اکسید تیتانیم و نانوکامپوزیت تیتانیا/نانولوله های کربنی روی فولاد زنگ نزن l316 به روش الکتروفورتیک انجام شد. مورفولوژی پودر تیتانیا کروی و با اندازه دانه تقریباً 21 نانومتر می باشد. سوسپانسیون نانوذرات تیتانیا (g/l20) با استفاده از افزودنی پراکنده ساز تری¬اتانول¬آمین (tea)در الکل¬های متانول، اتانول، ایزوپروپانول و بوتانول تهیه شد و سوسپانسیون¬های مختلف با استفاده از آزمون¬های هدایت سنجی، ته نشینی، پتانسیل زتا و ftirمورد بررسی قرار گرفت. نتایج ftir نشان داد که teaبه عنوان توزیع¬کننده، پروتونه شده و بر سطح نانوذرات تیتانیا جذب می¬شود.پوشش تک جزئی تیتانیا از سوسپانسیون¬های تهیه شده از الکل¬های مختلف و غلظت¬های مختلف افزودنی در سه ولتاژ 20، 60 و200 ولت و زمان¬های رسوب¬نشانی 15، 30، 60، 120 ، 240 و 360 ثانیه ایجاد شد. سینتیک رسوب¬نشانی، دانسیته تر، میکروساختار و مقاومت به خوردگی پوشش¬ها مطالعه شد. نتایج حاصل از پتانسیل زتا، پایداری سوسپانسیون و کیفیت پوشش¬ها نشان داد که غلظت¬های بهینه teaبرای متانول، اتانول، ایزو¬پروپانول و بوتانول به ترتیب ml/l 33/16، 8، 33/0، 33/0 می باشند. در ادامه پژوهش، به منظور ایجاد پوشش¬های نانوکامپوزیتی تیتانیا/ نانولوله های کربنی، نانولوله ها به سوسپانسیون¬های الکلی حاوی غلظت بهینه افزودنی اضافه شده و رسوب نشانی الکتروفورتیک از آنها در ولتاژهای20، 60 و 200ولت و در زمان¬های 15، 30، 60، 120 ، 240 و 360 ثانیه انجام شد. اثر افزودن نانولوله¬ها بر روی فرایند پوشش¬دهی (سینتیک، دانسیته فشردگی و میکروساختار) و همچنین خواص پوشش¬ها (خوردگی و فوتوکاتالیستی) مورد مطالعه قرار گرفت. مشاهده شد که نانولوله های کربنی باعث افزایش دانسیته فشردگی و بهبود کیفیت و استحکام پوشش می شود همچنین مشخص شد که مقاومت در برابر خوردگی پوشش های بوتانولی تا غلظت g/l 5/0 افزایش و سپس کاهش می یابد. تجزیه فوتوکاتالیستی پوشش¬های بوتانولی نیز با افزایش مقدار نانولوله ها افزایش می یابد.