بررسی چین خوردگی ورق های چند لایه در عملیات کشش عمیق استوانه ای
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده محمدرضا مروتی ممقانی
- استاد راهنما بیژن ملایی داریانی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1387
چکیده
امروزه ورق های دولایه به دلیل داشتن خواص برتر (وزن کم، میراکننده ارتعاش میرا کننده صدا و ...) جای خود را در صنایع هوافضا، صنایع خودروسازی و ... بازکرده است. استفاده وسیع از فرآیندهای شکل دهی فلزات در صنایع مختلف، لزوم انجام پروژه های هدفمند و گسترده ای را در این زمینه ایجاب می کند. در این پژوهش، یکی از کاربردی ترین فرآیندهای شکل دهی ورق، یعنی فرآیند کشش عمیق در شکل دهی ورقهای فلزی دولایه ای که نوع خاصی از مواد مرکب می باشد، مورد بحث قرار گرفته است. چین خوردگی و پارگی دو عیب اصلی در عملیات شکل دهی ورقهای فلزی می باشند. در عملیات کشش عمیق همواره می توان با افزایش نیروی ورق گیر چین خوردگی را از بین برد، لذا هدف از بررسی چین خوردگی تعیین نیروی ورق گیر بهینه در عملیات می باشد. در این پروژه عیب چین خوردگی پلاستیک ورقهای چند لایه گرد در حین عملیات کشش عمیق استوانه ای مورد بررسی قرار می گیرد. چین خوردگی ورقهای چند لایه با استفاده از روابط تحلیلی، مدلسازی با نرم افزارهای المان محدود و تجربی مورد بررسی قرار گرفته است. در بررسی تحلیلی از روش تعادل (روش انرژی) برای حل مساله استفاده گردیده و چین خوردگی پلاستیک مورد بررسی قرار گرفته است. با استفاده از روش تحلیلی تاثیر پارامترهایی از قبیل مقدار نیروی ورق گیر، جنس، نسبت ضخامت لایه ها، قطر بلانک اولیه و در نهایت تاثیر چیدمان لایه ها بر روی بوجود آمدن چین خوردگی مورد بررسی قرار گرفته است. در این روش شبیه سازی نیز از نرم افزار تجارتی المان محدود abaqus استفاده شده است. در روش تجربی فرایند کشش عمیق بر روی ورقهای گرد دولایه صورت گرفته و اثر پارامترهایی از قبیل جنس و نسبت ضخامت لایه ها و اثر چیدمان لایه ها بر روی شروع و پدید آمدن چین خوردگی و اثر هندسه ورق، نیروی ورقگیر بهینه مورد تست قرار گرفته است.
منابع مشابه
فرایند کشش عمیق استوانه های با نسبت کشش خیلی بالا
در این مقاله، فرآیند کشش عمیق استوانه های با نسبت کشش حدود 9 با استفاده از روش المان محدود و آزمایش های تجربی انجام گرفته است. کشش استوانه های با نسبت کشش بالا بدون عملیات آنیل در وسط فرآیند بسیار مشکل است و از طرفی اضافه کردن عملیات آنیل به فرایند تولید این قطعات، باعث افزایش هزینه و زمان تولید می شود. در این پژوهش استوانه ای با نسبت کشش حدود 9 از بلانک اولیه به ضخامت 0.6 و قطر 36 میلی متر با ...
متن کاملبررسی و مطالعه جذب انرژی فنجانهای کشش عمیق شده سه لایه ای آلومینیوم/پلی پروپیلن/فولاد
امروزه استفاده از جاذب‌های جدارنازک در کاربردهای مختلف گسترش روز افزونی داشته است. مطالعات زیادی برای بهینه سازی رفتار و عملکرد این اجزاء انجام شده است که از جمله می‌توان به افزودن محرکهای هندسی به این سازه‌ها اشاره نمود. در این پژوهش، تاثیر محرکهای هندسی بر رفتار تغییر شکلی و جذب انرژی نمونه-های کشش عمیق شده سه لایه‌ای آلومینیوم/ پلی پروپیلن/ فولاد مورد مطالعه قرار گرفت. بدین منظور نخست، ورق س...
متن کاملبررسی تجربی و عددی طراحـی پیش فرم در کشش عمیق چند مرحله ای ورق های نازک فولادی استحکام بالا
در این مقاله نتایج حاصل از آزمایش تجربی فرآیند کشش عمیق در تولید یک استوانهی سرکروی از جنس نوعی فولاد استحکام بالا با نتایج شبیهسازی آن و سه نوع طراحی پیشفرم پیشنهادی (ارائه شده) مقـایسه گردید، تا ضمن سنجش میزان صـحت نتـایج و دقت نرمافـزار اجزاء محدود در پیشبینی فرآیند کششعمیق چند مرحلهای در ورقهای نازک فولادی استحکام بالا ، مقادیر نسـبت کشـشحـدی مـراحل مختلف کشش و بازکشش آزمون تجربی ن...
متن کاملبررسی چروک خوردگی در کشش عمیق قطعات استوانه ای با روش dr
هدف از بررسی چین خوردگی در این پایان نامه، به دست آوردن نیروی ورق گیر مناسب است. در این تحقیق، نیروی ورق گیر با استفاده از روش عددی موسوم به dr، (روش مکانیکی) به دست آمده که به عنوان گزینه ای در برابر روش های مرسوم تحلیل چروکیدگی همچون روش انرژی و المان محدود می توان از آ« استفاده کرد.
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی مکانیک
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023