مطالعه اثر بستر دی اکسید تیتانیوم بر ابعاد و خواص نانولوله های کربنی رشد یافته به روش رسوب بخار شیمیایی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه مازندران - دانشکده علوم پایه
- نویسنده فاطمه دوستان
- استاد راهنما علی اصغر حسینی محمد اکبرزاده پاشا
- سال انتشار 1392
چکیده
در این پروژه، نانوذرات کاتالیستی اکسیدهای آهن، کبالت و نیکل (و ترکیب آن ها) نشانده شده بر دو فاز روتایل و آناتایز بستر tio2، به روش تلقیح مرطوب تهیه شدند. سپس رشد نانولوله های کربنی در فشار اتمسفر با استفاده از تجزیه کاتالیستی استیلن به روش رسوب دهی از فاز بخار شیمیایی گرمایی (tcvd) بر پایه سیستم های کاتالیستی تهیه شده، انجام گرفت. اثر برخی از پارامترهای موثر بر رشد، قطر و ساختار نانولوله های کربنی بررسی شده و شرایط بهینه برای رشد نانولوله ها مورد جستجو قرار گرفت. این پارامترها شامل نوع حلال، نوع و ترکیب کاتالیست، فاز ساختاری بستر، دمای کلسینه شدن، نسبت درصد وزنی کاتالیست-بستر، نسبت ترکیب کاتالیستی در غلظت ثابت، دمای واکنش و سرعت جریان گاز هیدروکربن اند. تاکنون بسترهای مختلفی برای تهیه کاتالیست های لازم برای رشد نانولوله های کربنی به کار رفته اند ولی استفاده از دی اکسید تیتانیوم (tio2) بسیار کم مورد توجه محققین بوده است. از ویژگی های این کار تحقیقاتی استفاده از tio2 به عنوان بستر است. جهت مشخصه یابی نانوذرات کاتالیستی و نانولوله های کربنی تولیدشده از دستگاه آنالیز پراش اشعه x (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، میکروسکوپ الکترونی عبوری (tem) و طیف سنجی رامان استفاده گردید. رشد انبوه و یکنواخت نانولوله ها بر پایه اغلب کاتالیست های تهیه شده در این تحقیق، ثابت می کند که دی اکسید تیتانیوم می تواند به عنوان یک بستر نگه دارنده مناسب به کار گرفته شود. به منظور بررسی اثر فاز ساختاری بستر، کاتالیست های تک گانه ni و دوگانه fe-co نشانده شده بر دو فاز روتایل و آناتایز بستر tio2 تهیه شدند. کاتالیست fe-co نشانده شده بر فاز روتایل از اندازه نانوذرات کوچک تر، فعالیت کاتالیستی بیش تر و نانولوله های برآمده از آن از قطر متوسط کوچک تر در مقایسه با پایه آناتایز برخوردار است. هم چنین، نانوذرات اکسید نیکل بزرگ تر با بهره کربنی کمتر و نانولوله هایی با قطر متوسط بزرگ تر بر فاز روتایل در مقایسه با پایه آناتایز شکل گرفته است. نتایج نشان می دهد که افزایش دمای کلسینه در گستره دمایی ?c600-300 منجر به افزایش آگلومره شدن کاتالیست و اندازه متوسط نانوذرات، افزایش قطر متوسط و کاهش کیفیت نانولوله های کربنی می شود. از سوی دیگر، با افزایش نسبت درصد وزنی کاتالیست-بستر از 10% به 40%، فعالیت کاتالیستی کاهش و کیفیت نانولوله ها افزایش یافت. استفاده از کاتالیست دوگانه fe-co/tio2 در مقایسه با دو پایه کاتالیستی تک گانه fe/tio2 و co/tio2 منجر به نانوذراتی با ابعاد کوچک تر، فعالیت کاتالیستی بیش تر و نانولوله هایی با قطر متوسط کمتر شد. نانوذرات نیکل و کبالت سنتزشده بر پایه کاتالیستی دوگانه ni-co/tio2 از اندازه متوسط کوچک تر و متعاقباً نانولوله های کربنی برآمده از آن ها از قطر متوسط کوچک تر و کیفیت ساختاری بهتر در مقایسه با دو پایه تک گانه ni/tio2 و co/tio2 برخوردار است. هم چنین، افزایش دمای رشد نانولوله ها از ?c600 تا ?c800 بر پایه کاتالیستی fe-co/tio2 باعث کاهش بهره کربنی، افزایش قطر و کیفیت نانولوله های کربنی شد.
منابع مشابه
مطالعه اثر بستر سیستم دوگانه zno-mgo ، برابعاد و خواص نانولوله های کربنی رشد یافته به روش رسوب بخار شیمیایی
در این تحقیق اثر بسترهای مختلف تجاری و سنتز شده به روش رسوبدهی مستقیم (تکی و دوگانه (mgo, zno- mgoو zno ) ) بر سنتز نانولوله های کربنی به روش (ccvd) مورد بررسی قرار گرفته است. جهت بررسی تفاوت سایز ذرات و سطح موثر در بسترهای مختلف تهیه شده، از آنالیز طیف پراش اشعهx (xrd) و همچنین آنالیز مساحت سطح bet استفاده شده است. علاوه بر این سعی شده است تا سایر پارامتر های موثر در سنتز نانولوله های کربنی بو...
بررسی تاثیر ضخامت لایه ی کاتالیست و آهنگ ورود جریان بخار اتانول به محفظه واکنش، در رشد نانولوله های کربنی موازی به روش رسوب شیمیایی بخار
نانو لوله های کربنی موازی با روش رسوب شیمیایی بخار و با استفاده از لایه نشانی کاتالیست کبالت بر روی لایه ی محافظ اکسید آلومینیوم، سنتز گردیدند. از ترکیب مشخص گاز حامل آرگون و بخار اتانول برای رشد استفاده شد. تاثیر آهنگ ورود جریان گاز هیدروکربن (اتانول)، بر روی طول و چگالی نانولوله های کربنی مورد بررسی قرار گرفت. با فشار ثابت mmHg10 راکتور در آزمایش ما با...
متن کاملرشد نانولولههای کربنی هم راستا به روش نشست بخار شیمیایی کاتالیستی و روش رشد فاز بخار
در این تحقیق، نانولولههای کربنی همراستا با روش نشست بخار شیمیایی کاتالیستی و با استفاده از لایهنشانی نانوذرات کاتالیستی آهن- مولیبدن بر روی زیرلایهای از جنس سیلیکون تولید شدند. از گاز استیلن (C2H2) به عنوان منبع کربنی، گاز آرگون(Ar) به عنوان گاز حامل، گاز هیدروژن(H2) برای احیای نانوذرات واز نانوذرات آهن- مولیبدن به عنوان منبع کاتالیستی در دمای℃750 جهترشدنانولولههای کربنی استفاده شده است....
متن کاملبررسی تاثیر دما و زمان رشد در سنتز نانولوله های کربنی موازی به روش رسوب شیمیایی بخار اتانول
در این پژوهش نانولوله های کربنی چنددیواره موازی با استفاده از رسوب شیمیایی بخار اتانول به عنوان منبع کربنی و co به عنوان کاتالیست روی زیر لایه کوارتز سنتز شدند. اثر دما و زمان رشد بر طول و چگالی نانولوله های کربنی به صورت کیفی مورد مطالعه قرار گرفت. در حالت اعمال شرایط رشد به مدت min 45، با افزایش دمای سنتز از oc 550 بهoc 650، طول و چگالی نانولوله های کربنی موازی افزایش پیدا کرد. با افزایش بیشت...
متن کاملبررسی تاثیر ضخامت لایه ی کاتالیست و آهنگ ورود جریان بخار اتانول به محفظه واکنش، در رشد نانولوله های کربنی موازی به روش رسوب شیمیایی بخار
نانو لوله های کربنی موازی با روش رسوب شیمیایی بخار و با استفاده از لایه نشانی کاتالیست کبالت بر روی لایه ی محافظ اکسید آلومینیوم، سنتز گردیدند. از ترکیب مشخص گاز حامل آرگون و بخار اتانول برای رشد استفاده شد. تاثیر آهنگ ورود جریان گاز هیدروکربن (اتانول)، بر روی طول و چگالی نانولوله های کربنی مورد بررسی قرار گرفت. با فشار ثابت mmhg10 راکتور در آزمایش ما با افزایش نرخ ورود بخار اتانول به محفظه ت...
متن کاملسنتز و مشخصهیابی کامپوزیت سیمان- نانولوله کربنی تولید شده به روش نهشت بخار شیمیایی
تقویت مواد با استفاده از نانولولههای کربنی، رویکرد جدید در ساخت کامپوزیتهای نو و پیشرفته است. در این بین، استفاده از نانولولههای کربنی برای تقویت مواد سیمانی از جمله سیمانهای ترمیمی مورد توجه قرار گرفته است. چالش مهم در ساخت کامپوزیت سیمان- نانولوله کربنی فرایند سنتز نانولوله روی سیمان است. در این مقاله، سنتز و مشخصهیابی کامپوزیت سیمان- نانولوله کربنی تولید شده به روش نهشت بخار شیمیایی مور...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه مازندران - دانشکده علوم پایه
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023