مطالعه ی اثرات ارتعاش مکانیکی بر خواص آلیاژ آلومینیم a356 تهیه شده به روش ریخته گری با سطح شیبدار

پایان نامه
چکیده

فرآیند ریخته گری و شکل دهی در حالت نیمه جامد در دهه های اخیر به عنوان یک روش قابل اعتماد و موفق جهت ساخت قطعاتی با خواص مکانیکی بالا و ریزساختاری یکنواخت مورد توجه قرار گرفته است. در این میان، روش های ریخته گری با استفاده از سطح شیبدار و ریخته گری با استفاده از ارتعاش مکانیکی، از جمله روش های اصلی ریخته گری نیمه جامد به حساب می آیند که به دلیل تکنولوژی ساده و توانایی تولید شمش هایی با ابعاد متفاوت مورد توجه محققین فراوانی قرار گرفته اند. در هر دوی این روش ها جوانه های فاز جامد اولیه ی ?-al به دلیل نیروی برشی اعمال شده (توسط سطح شیبدار یا ارتعاش مکانیکی)، به صورت غیردندریتی رشد خواهند نمود. خصوصیات محصول نهایی از منظر خواص ساختاری و مکانیکی در هر یک از دو روش فوق الذکر به پارامترهای متعددی وابسته بوده که از آن جمله می توان به طول، زاویه و جنس سطح شیبدار در روش ریخته گری با سطح شیبدار و فرکانس و زمان ارتعاش در روش ریخته گری همراه با ارتعاش مکانیکی اشاره نمود. با بررسی مطالعات صورت پذیرفته ی پیشین در زمینه ی ریخته گری نیمه جامد، چنین مشاهده می گردد که این پژوهش ها تنها به بررسی خواص محصول نهایی تولید شده به یکی از دو روش مورد اشاره در بالا تمرکز نموده اند. در این پژوهش، ضمن استفاده ی هم زمان از سطح شیبدار خنک کننده و ارتعاش مکانیکی آلیاژ در حال انجماد، نسبت به بررسی خواص ساختاری و مکانیکی محصول نهایی تولید شده از آلیاژ آلومینیم a356 پرداخته خواهد شد. بدین منظور از اندازه گیری اندازه ی متوسط دانه ها، فاکتور شکل دانه ی ریزساختار، سختی و استحکام فشاری نمونه های ریخته گری شده استفاده گردیده است. نتایج به دست آمده نشان دهنده این است که محصولات نهایی در این پژوهش، نسبت به محصولات به دست آمده از روش های ریخته گری ثقلی و ریخته گری نیمه جامد با استفاده ی مجزا از سطح شیبدار و ارتعاش مکانیکی،غیردندریتی تر، ریزدانه تر و همگن تر بوده و همچنین فرکانس و زمان مطلوب ارتعاش به ترتیب برابر با 20 هرتز و 3 دقیقه می باشد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی اثر ارتعاش مکانیکی و جوانه زا بر ریزساختار آلیاژ آلومینیم a356 تهیه شده به روش ریخته گری با سطح شیبدار

در سال¬های اخیر بین کلیه روش¬های ریخته¬گری، ریخته¬گری نیمه¬جامد به علت هزینه تولید پایین، قابلیت تولید قطعات با اشکال پیچیده و همچنین تعدد روش¬های تولید دوغاب مورد نیاز برای فرآیند نیمه¬جامد اهمیت ویژه¬ای یافته است. اعمال ارتعاش مکانیکی و افزودن جوانه¬زا از روش¬های ریز کردن دانه¬های ساختارهای ریخته-گری می¬باشند. لذا استفاده از این دو روش در ریخته¬گری روی سطح شیبدار می¬تواند در ایجاد ساختار با د...

15 صفحه اول

بهینه سازی تغییرات ریزساختاری و خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیم a۳۶۰ تولید شده به روش ریخته گری نیمه جامد

ریخته­گری نیمه­جامدها، فرآیندی نوین می­باشد که می­تواند قطعاتی با ساختار یکنواخت کروی و با خواص مکانیکی بهبود یافته را تولید نمود. در این مقاله از روش مذاب­ریزی بر روی سطح شیب­دار برای تولید آلیاژ آلومینیم a360 استفاده شده است. با جریان یافتن مذاب بر روی این سطح و اعمال تنش، فاز اولیه شاخه­ای در این آلیاژ به یک فاز غیرشاخه­ای تبدیل می­گردد. در این تحقیق تاثیر پارامترهایی از قبیل طول و زاویه سطح...

متن کامل

بهینه سازی ریز ساختار در فرآیند ریخته گری با سطح شیبدار آلیاژ آلومینیوم a356

روش ریخته گری سطح شیبدار مبتنی بر روش های حالت نیمه جامد- مایع است که به دلیل بر خورداری از تکنولوزی ساده و تجهیزات ارزان و توانایی تولید شمش ها با ابعاد متفاوت در سالهای اخیر مورد توجه قرار گرفته است. در این پژوهش با انجام تست های متعدد آزمایشگاهی، تاثیر پارامترهای دمای بارریزی، دمای قالب، طول و زاویه سطح شیبدار، با ثابت گرفتن سایر پارامترهای موثر، بر ریزساختار شمش های تولید شده از آلیاژ آلومی...

15 صفحه اول

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023