تحلیل انرژی و اکسرژی یک واحد صنعتی احیاء کاتالیست
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه اصفهان - دانشکده فنی
- نویسنده محبوبه طغیانی دولت آبادی
- استاد راهنما امیر رحیمی
- سال انتشار 1392
چکیده
در تحقیق حاضر فرآیند دینامیک کک¬سوزی و احیاء کاتالیست مورد استفاده در رآکتور واحد هیدروژن زدایی از جریان پارافین تحت مدل¬سازی ریاضی و تحلیل انرژی و اکسرژی قرار گرفته است. بدین منظور به کمک قوانین بقا و معادلات حاکم بر عملکرد رآکتور چندلوله¬ای شامل معادلات بقاء جرم و انرژی برای فاز گاز و جامد، استخراج و به روش عددی تفاضلات محدود حل گردید. فرآیند کک¬سوزی مورد نظر شامل دو مرحله گرمایش و تخلیه اولیه و کک¬سوزی می¬باشد. نتایج حاصل از مدل ریاضی توسعه داده شده در دو مرحله یاد شده با داده¬های مربوط به واحد نیمه صنعتی و صنعتی موجود در شرکت سرمایه¬گذاری صنایع شیمیایی ایران(lab)، مقایسه و دقت نتایج مدل مورد ارزیابی قرار گرفته است. پس از بررسی صحت نتایج مدل، تأثیر پارامترهای عملیاتی مختلف شامل دبی، دما و ترکیب درصد هوای ورودی بر عملکرد رآکتور مورد مطالعه قرار گرفت. به منظور مدل¬سازی فرآیند کک¬سوزی نیاز به رابطه سرعت واکنش کک¬سوزی بود که این مهم با کمک داده¬های پایلوت بدست آمده در شرکت یاد شده و با برازش این داده¬ها بدست آمد. طی این مرحله رابطه¬ی سرعت واکنش و پارامترهای آن شامل انرژی فعال¬سازی فرآیند بدست آمد. در مرحله دیگر این تحقیق عملکرد انرژی و اکسرژی رآکتور کک¬سوزی در هر دو مرحله عملیاتی بر اساس نتایج میکروسکوپیک مدل توسعه داده شده، مورد ارزیابی قرار گرفت. همچنین فرآیند کلی واحد احیاء کاتالیست براساس منطق عملیاتی مورد نظر طراحی گردیده و پس از طراحی تجهیزات مورد نیاز به کمک نرم افزار aspen plus عملکرد واحدهای مختلف آن در مراحل عملیاتی مختلف مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج این بخش نشان می¬دهد که در رآکتور مورد بحث، با استفاده از متغیرهای عملیاتی مناسب می¬توان طول دوره کک¬زدایی را به میزان 4 ساعت کاهش داد. همچنین با اعمال تغییراتی در متغیرهای عملیاتی واحدهای فرآیندی چرخه¬ی احیاء، اتلاف اکسرژی کل حداقل به میزان20 درصد کاسته خواهد شد.
منابع مشابه
بهینه‌سازی انرژی واحد تبدیل کاتالیستی پالایشگاه آبادان با استفاده از تحلیل اکسرژی
در بهینه سازی انرژی واحدهای صنعتی مهمترین گام، شناسایی محل اتلاف کیفیت انرژی است. تحلیل اکسرژی با بیان کیفیت انرژی، محل برگشت‌ناپذیری فرآیند و اتلاف اکسرژی را مشخص می‌کند. بر اساس اتلاف اکسرژی هر دستگاه، نقاط بحرانی واحد مشخص می‌شود. تحلیل اکسرژی واحد تبدیل کاتالیستی آبادان نشان می‌دهد، مبدل‌های پیش گرمایش خوراک کوره‌های بخش تصفیه و تبدیل (H-E-1 و P-E-1)، دارای بیشترین اتلاف اکسرژی شبکه مبدل‌ه...
متن کاملتحلیل انرژی و اکسرژی کارخانه فولاد بویرصنعت یاسوج
Abstract: In this study, Exergy and energy analysis of processes of the steel production in Bouyersanat steel industry that contains three stages, melting in induction furnace, preheating and continuous casting is carried out. After doing exergy and energy balance of three stages separately, amount of energy transferred with different way and their shares, exergy losses for each stage and their...
متن کاملتحلیل اکسرژی واحد پایدارسازی میعانات گازی پالایشگاه پارس جنوبی
ارزش حرارتی بالای میعانات گازی موجب توجه شرکتهای گازی به این منبع گرانبها شده است. از این رو، شناخت ویژگی‌ها و شرایط نگهداری میعانات گازی اهمیت روز افزونی پیدا کرده است. وجود ذرات سبک و فرار در میعانات گازی و به تبع آن، نیاز به فرایند پایدارسازی از مهمترین چالش‌های پیش روی پالایشگاه‌ها برای استفاده از این منبع ارزشمند می‌باشد. هدف این مقاله، تحلیل اکسرژی واحد پایدارسازی میعانات گازی پالایشگاه...
متن کاملتاثیر پارامترهای مختلف بر راندمان انرژی و اکسرژی در الکترولایزر غشایی واحد کلرآلکالی
This article has no abstract.
متن کاملبهینه سازی انرژی واحد تبدیل کاتالیستی پالایشگاه آبادان با استفاده از تحلیل اکسرژی
در بهینه سازی انرژی واحدهای صنعتی مهم ترین گام، شناسایی محل اتلاف کیفیت انرژی است. تحلیل اکسرژی با بیان کیفیت انرژی، محل برگشت ناپذیری فرآیند و اتلاف اکسرژی را مشخص می کند. بر اساس اتلاف اکسرژی هر دستگاه، نقاط بحرانی واحد مشخص می شود. تحلیل اکسرژی واحد تبدیل کاتالیستی آبادان نشان می دهد، مبدل های پیش گرمایش خوراک کوره های بخش تصفیه و تبدیل (h-e-1 و p-e-1)، دارای بیشترین اتلاف اکسرژی شبکه مبدل ه...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه اصفهان - دانشکده فنی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023