تاثیر ایجاد نانوکریستالها در فرایند نیتراسیون و بررسی خواص متالورژیکی لایه نیتراته

پایان نامه
چکیده

پس از سال 2003 میلادی که تاثیر ایجاد نانوکریستال ها بر فرایند نیتراسیون توسط تونگ و همکارانش مورد بررسی اولیه قرار گرفت، بسیاری از محققان به تحقیق در این زمینه پرداخته اند و هم چنان تحقیقات در این زمینه ادامه دارد. تاثیر ایجاد نانوکریستال ها بر فرایند نیتراسیون مایع تا کنون مورد بررسی قرار نگرفته است. هدف از انجام این پروژه بررسی این مورد است. برای این کار با استفاده از ماسه پاشی در زمان های مختلف 5، 10، 20 و 30 دقیقه و آنیل، در سطح دو نوع فولاد st12 و فولاد ضد زنگ آستنیتی aisi 304 نانوکریستالها ایجاد شدند. این نانوکریستال های ایجاد شده با استفاده از میکروسکوپ نیروی اتمی (afm)، پراش اشعه ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، سختی سنجی ویکرز و آزمایش های خوردگی مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج تشکیل نانوکریستال های با اندازه دانه متفاوت از nm 15 تاnm 27 در فولاد ضد زنگ آستنیتی 304 aisi و از nm 40 تاnm 80 در فولادst 12 (با توجه به زمان فرایند ماسه پاشی)، هم چنین افزایش سختی تا چندین برابر و ایجاد نوعی گرادیان اندازه دانه از سطح به عمق را نشان می داد. در مرحله بعدی نانوکریستال های حاصل در زمان های 2، 4 و6 ساعت و دماهای 0c 480, 0c520 و 0c570 مورد نیتراسیون مایع قرار گرفتند. نمونه ها پس از نیتراسیون با استفاده از پراش اشعه ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، سختی سنجی ویکرز، آزمایشات خوردگی و زبری سنجی مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج نشان دهنده افزایش سختی، افزایش ضخامت لایه نیتراته وتشکیل بیشتر فاز (?)fe3n در مواد نانوکریستال در مقایسه با مواد درشت دانه (میکرومتری)می باشد. هم چنین تشکیل بیش تر نیترید کروم در نمونه های نانوکریستال فولاد ضد زنگ آستنیتی 304 aisi و افزایش زبری سطح، در مقایسه با مواد درشت دانه (میکرومتری) مشاهده شد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

تاثیر ایجاد نانو کریستال های سطحی بر خواص لایه های نیتراته در فرایندهای آبکاری کروم و نیتراسیون

مطالعه بر روی ساختار و خواص مواد نانوساختار به دلیل ویژگی های منحصر به فرد فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی شان در سالهای اخیر موضوع بسیاری از پژوهش های علمی و صنعتی بوده است. یکی از تکنیک های تولید مواد نانوساختار استفاده از روش های تغییر فرم پلاستیک شدید سطحی (sspd) است. در پژوهش حاضر روش ماسه پاشی و آنیل به عنوان روش اختصاصی جهت ایجاد نانو ساختار سطحی در فولاد کم کربن st12 به کار رفته است. پس از ان...

15 صفحه اول

بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر خواص مکانیکی و متالورژیکی ورق سه لایه al/st/al

یکی از روش های ایجاد اتصال بین فلزات هم جنس و غیر همجنس، فرایند جوش انفجاری می باشد که فشار لازم جهت ایجاد اتصال از طریق انرژی ناشی از انفجار مواد منفجره حاصل می شود. در این پژوهش ورق سه لایه آلومینیوم/فولاد/آلومینیوم از طریق جوشکاری انفجاری تولید گردید و اثر دما و زمان عملیات حرارتی آنیلینگ بر خواص مکانیکی و متالورژیکی فصل مشترک اتصال مطالعه شده است. بدین منظور تغییرات سختی در راستای ضخامت نمو...

متن کامل

تاثیر فرکانس و چرخه‌کاری در نیتراسیون پلاسمایی بر خواص سطحی فولاد گرم کار AISI H13

این مقاله به بررسی تأثیر پارامتر های نیتروژن دهی پلاسمایی شامل فرکانس و چرخه‌کاری (Duty Cycle) بر قطعات با شیار های مختلف می‌پردازد. نمونه‌ها با اتصال یک بلوک فلزی دارای شیار های منظم با ضخامت‌های 2، 4، 6، 8 و 10 میلی متر، پهنای 20 میلی متر و عمق 40 میلی متر به یک تسمه فولادی از جنس 2344/1DIN فولاد گرم کار به ابعاد 30×40×60 میلی متر مکعب تهیه شده‌اند. سپس نمونه های تهیه شده تحت اتمسفر حاوی N2  ...

متن کامل

تأثیر پارامترهای فرایند جوشکاری اصطکاکی اختلاطی بر خواص مکانیکی و متالورژیکی اتصال لبه روی هم آلیاژ آلومینیوم 5456

فرایند جوشکاری اصطکاکی اختلاطی، یک فرایند اتصال حالت جامد می باشد که در سال 1991 توسط موسسه TWI برای اتصال آلیاژهای الومینیوم توسعه داده شد. در این پژوهش بر پایه آزمایش‌های تجربی، فرایند اتصال دهی ورقهای آلیاژی آلومینیوم 5456 در حالت لبه روی هم، به گونه‌ای که ورق کار سرد شده H321 با ضخامت 5 میلیمتر بر روی ورق آنیل با ضخامت 5/2 میلیمتر قرار می‌گیرد، صورت پذیرفت و تأثیر همزمان پارامترهای سرعت دور...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی معدن

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023