بررسی اثرات استفاده از امواج مافوق صوت(التراسونیک) و مخلوط پودر نانو در فرآیند ماشینکاری با تخلیه ی الکتریکی

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اراک - دانشکده مهندسی مکانیک
  • نویسنده هادی فتاحی
  • استاد راهنما عباس پاک
  • سال انتشار 1392
چکیده

یکی از روشهای مهم نوین در ماشینکاری قطعات دقیق و پیچیده ازجنس مواد سخت، ماشینکاری با تخلیه ی الکتریکی می باشد که با توجه به کاربرد این روش درصنایع پیشرفته، همواره بهبود عملیات باربرداری و کیفیت سطح حاصل از این فرآیند مورد توجه بوده است. یکی از روش های موثر در بهبود راندمان ماشینکاری با تخلیه ی الکتریکی، افزودن پودر مواد به دی الکتریک و همچنین اعمال امواج مافوق صوت (التراسونیک) به فرآیند می باشد. در این پژوهش، اثرات افزودن نانو پودرهای اکسید تیتانیوم، اکسید روی و اکسید آلومینیوم به دی الکتریک و همچنین اثرات بکارگیری امواج التراسونیک بطور همزمان در فرآیند ماشینکاری تخلیه ی الکتریکی مورد مطالعه قرار گرفته است. برای این منظور پس از طراحی، ساخت و اتصال کلگی جدید به دستگاه اسپارک، اثر پارامترهای ورودی شامل نوع و درصد اختلاط نانو پودر در دی الکتریک، زمان روشنی پالس و جریان جرقه بر روی نرخ براده برداری، زبری سطح و نرخ فرسایش ابزار در فرآیند ماشینکاری با تخلیه ی الکتریکی بررسی گردیده است. براساس نتایج بدست آمده، اثر امواج التراسونیک بر نانو پودرها بصورت،جلوگیری از تجمع نانوذرات، تعلیق بهتر در دی الکتریک، افزایش برخوردهای نانوذرات با یون ها و الکترون ها و همچنین باربرداری نانو پودرهای اکسیدی عمل کرده که در نتیجه، شرایط بهتری برای باربرداری ایجاد شده است. در حالت استفاده از نانو پودر، بکارگیری نوسانات التراسونیک در نرخ فرسایش ابزار اثر قابل ملاحظه نداشته ولی در جریان های بالا، نرخ فرسایش ابزار را کاهش می دهد. با استفاده از ذرات نانوپودر و اعمال امواج التراسونیک، می توان بطور میانگین نرخ براده برداری را تا 30% افزایش داد بطوری که میانگین زبری سطح و نرخ فرسایش ابزار ثابت بماند. همچنین با اعمال نوسانات التراسونیک بدون ذرات نانوپودر، می توان مقدار میانگین نرخ براده برداری را تا 17% افزایش داد. برای نانو پودر اکسید روی که بیشترین رسانایی الکتریکی را دارد، نرخ براده برداری و زبری سطح بیشتری حاصل شده و برای نانو پودر اکسید آلومینیوم که کمترین رسانایی الکتریکی را دارد، زبری سطح کمتری ایجاد شده است. رسانایی حرارتی بالاتر نانو پودر اکسید روی باعث ایجاد کمترین نرخ فرسایش ابزار شده است. درصد اختلاط 3 گرم بر لیتر، بهترین نرخ براده برداری را برای تمام نانو پودر ها ایجاد کرده است.

منابع مشابه

بررسی فرآیند ماشینکاری تخلیه‌ی الکتریکی بکمک امواج فراصوتی با استفاده از مخلوط نانو‌پودرهای اکسید تیتانیوم، اکسید روی و اکسید آلومینیوم در دی‌الکتریک

یکی از روش‌های مهم نوین در ماشینکاری قطعات دقیق و پیچیده از جنس مواد سخت، ماشینکاری توسط تخلیه‌ی الکتریکی می‌باشد که با توجه به کاربرد این روش در صنایع پیشرفته، همواره بهبود عملیات براده‌برداری در این فرآیند مورد توجه بوده است. یکی از روش‌های موثر در بهبود راندمان ماشینکاری با تخلیه‌ی الکتریکی، افزودن پودر مواد به دی‌الکتریک و همچنین اعمال امواج مافوق صوت (التراسونیک) به فرآیند می‌باشد. در این ...

متن کامل

مدل‌سازی فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی با شبکه عصبی و بهینه‌سازی آن با استفاده از الگوریتم کرم شب‌تاب

در این مقاله فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی توسط شبکه عصبی مصنوعی پیشخور با باز انتشار خطا مدل‌سازی شده و خروجی فرآیند شامل نرخ براده‌برداری و فرسایش ابزار توسط الگوریتم کرم شب‌تاب بهینه گردید. تغییر پارامترهای خروجی بر اساس پارامترهای ورودی شامل شدت جریان، زمان روشنی پالس و زمان خاموشی پالس تعیین گردیده و در نهایت برای هر یک از مراحل خشن تراشی و پرداخت کاری پارامترهای متناسب به نحوی ارائه می‌...

متن کامل

بررسی ماشینکاری ریشه پره کمپرسور موتور توربین گازی با فرآیند تخلیه الکتریکی سیمی

ساخت پره های متحرک موتورهای توربین گازی با توجه به شکل پیچیده و شرایط کاری حاد از تکنولوژی بالایی برخوردار است. در این میان ریشه پره با توجه به نیروهایی که به آن وارد می­شود نسبت به بقیه قسمتهای پره دارای کیفیت سطح و دقت ابعادی بالایی می­باشد. تاکنون کیفیت سطح نامناسب مانع از بکارگیری روش تخلیه الکتریکی سیمی(وایرکات) برای ماشینکاری ریشه پره می شد. چندی پیش با توجه به پیشرفتهای بوجود آمده در مول...

متن کامل

ساخت و مشخصه یابی نانو ذرات مس با استفاده از روش ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک ارتعاشات فراصوتی

امروزه استفاده از نانوذرات فلزی در صنایع مختلف به اندازه‌ای گسترش یافته‌است که لزوم یافتن روش‌های نوین در زمینه‌ی تولید نانوذرات به یک چالش تبدیل شده است. یکی از روش‌های نسبتاً جدید در زمینه‌ی تولید نانوذرات، روش تخلیه‌ی الکتریکی در محیط مایع می‌باشد که به‌دلیل ارزان بودن فرآیند و سازگار بودن با محیط زیست، نسبت به سایر روش‌های تولید نانوذرات، بیشتر مورد استقبال قرار گرفته است. در این پژوهش با طر...

متن کامل

تحلیل وشبیه سازی فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی در مقیاس نانو

فرآیند ماشینکاری به روش تخلیه الکتریکی( edm)، یکی از فرآیندهای نوین ماشینکاری است که کاربردهای متنوعی در ساخت و تولید محصولات میکرومتری دارد. رشد و توسعه نانوتکنولوژی و نیاز به بهره گیری از روشهای جدید موجب شده است که جذبه زیادی برای استفاده از فرآیند edm در ساخت و تولید محصولات نانومتری ایجاد شود. فرآیند nano-edm یک فرآیند ماشینکاری حرارتی است که در آن از انرژی حرارتی حاصل از جرقه الکتریکی برا...

15 صفحه اول

بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی

کاربید سیلیسیم از جمله مواد سرامیکی است که در صنایع مدرن به سرعت جایگزین مواد فلزی میشودلذا ماشینکاری آن ضرورت بیشتری پیدا کرده است. و مقاومت سایشی بالای این ماده باعث شده که از میان روشهای مختلف ماشینکاری سنتی، تنها روش سنگ زنی آن هم به وسیله چرخهای سمباده مخصوص گرانقیمت و با وجود محدودیت در انتخاب پارامترهای ماشینکاری (انتخاب شکلهای ساده قطعه کار و سرعت براده برداری پایین) میسر باشد.در میان ر...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اراک - دانشکده مهندسی مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023