تولید نخ مغزی پلی استر-ویسکوز/الاستان در سیستم ریسندگی چرخانه ای و بررسی خواص فیزیکی آن
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی نساجی
- نویسنده رستم نمیرانیان
- استاد راهنما سعید شیخ زاده نجار سعید حمزه
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1387
چکیده
در این پروژه نخ های ترکیبی کشسان با استفاده از سیستم ریسندگی چرخانه تولید، و تاثیر نسبت کشش فیلامنت کشسان و فاکتور تاب بر روی خواص مکانیکی آن مورد مطالعه قرار گرفت. برای رسیدن به این منظور 8 نمونه نخ ترکیبی کشسان با نسبت های کشش 5/2، 3، 25/3، 5/3، 75/3، 4، 25/5، و5/4 نمونه دیگر فاکتورهای تاب 3/3، 6/3، 9/3،و 2/4 به همراه 5 نمونه نخ معمولی ریسیدهشده چرخانه ای به عنوان نمونه های شاهد تولید شد و آزمایشات مربوطه بر روی آن ها انجام شد. نتایج نشان می دهد که نسبت کشش و فاکتور تاب تاثیر بسزایی بر روی خواص کششی نخ های ترکیبی کشسان تولید شده دارند. میزان استجکام پارگی نمونه نخ های کشسان در نسبت کشش 3 مینیمم می باشد. این در حالی است که در نسبت کشش 25/2 به ماکزیمم مقدار خود می رسد. همچنین با افزایش فاکتور تاب استحکام تا پارگی نخ ها تدریجا کاهش می یابد به طوری که در فاکتور تاب 3/3 بیشترین مفدار را دارد. با افزایش نسبت کشش میزان ازدیاد طول نمونه نخ ها افزایش می یابد در حالی که با افزایش میزان فاکتور تاب این روند نزولی خواهد بود. با افزایش میزان نسبت کشش میزان برگشت پذیری نمونه نخ های کشسان ابتدا تا مقدار 75/3 افزایش و سپس کاهش می یابد. افزایش فاکتور تاب باعث افزایش نسبت برگشت پذیری کشسان نمونه نخ های ترکیبی کشسان و نمونه های مشابه ریسیده شده معمولی می شود. این در حالی است که در اثر موارد استحکام، ازدیاد طول تا حد پارگی و برگشت پذیری کشسان نمونه نخ های کشسان از نمونه های ریسیده شده معمولی به صورت معناداری بیشتر می باشد. به علاوه میزان ضریب تغییرات (%cv) و سایر نا یکنواختی ها (نقاط نازک و کلفت و نپ) برای نمونه های کشسان به صورت معناداری کمتری از نخ های ریسیده شده معمولی می باشد. پرزینگی نمونه نخ های کشسان نیز به صورت معناداری از نمونه های ریسیده شده معمولی کمتر می باشد.
منابع مشابه
بررسی تاثیر تثبیت حرارتی بر میزان تاب زندگی و خصوصیات کششی نخ های مغزی دار با رویه پنبه و مغزی پلی استر
نخ های مغزی دار را می توان با استفاده از سیستم ریسندگی رینگ، چرخانه ای، اصطکاکی و جت هوا تولید نمود؛ در این میان، ریسندگی رینگ قدیمی ترین روش تولید به شمار می آید. هدف از این تحقیق، بررسی فرآیند تثبیت حرارتی خشک و بخار اشباع نخ های مغزی دار با رویه پنبه و مغزی نخ فیلامنت پلی استر 70 دنیر کشیده شده بر روی میزان تاب زندگی و خصوصیات کششی است. در فرآیند تولید نخ های مغزی دار، کشیدگی اولبه اعمالی به...
متن کاملتولید نخ های مغزی دار لایکرا/پنبه در سیستم ریسندگی اصطکاکی و بررسی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی آن
در نخ های مغزی دار کشسان، مغزی یک فیلامنت کشسان (مانند اسپاندکس) بوده و پوشش را الیاف استیپل تشکیل می دهد. نخ های مغزی دار کشسان را معمولاً در سیستم های ریسندگی الیاف کوتاه (پنبه ای)، فاستونی و پشمی تولید می کنند. هدف از این تحقیق، تولید نخ مغزی دار الاستیک / پنبه در سیستم ریسندگی اصطکاکی (drefii) و مطالعه ویژگی های فیزیکی – مکانیکی آن می باشد. بدین منظور ابتدا سیستم تغذیه مثبت جهت تغذیه و کنت...
15 صفحه اولبررسی و مطالعه خواص فیزیکی و نحوه استقرار الیاف در نخ های مخلوط پشم/پلی استر تولید شده در سیستم ریسندگی سولو-سایرو
در این تحقیق نخ های فاستونی مخلوط پشم/ پلی استر با نمره 5/49 تکس(2/20 متریک) و تاب در متر 410 در سیستم های ریسندگی سولو، سایرو و سولو- سایرو، با پنج نسبت مخلوط مختلف ( 10، 30، 50، 70 و 90 درصد پلی استر) تولید شدند. خصوصیات فیزیکی نخ های تولیدی شامل استحکام ، ازدیادطول، پرزآلودگی، مقاومت سایشی و یکنواختی و همچنین نحوه قرارگیری الیاف در نخ با توجه به شاخص مهاجرت (m)، شاخص نایکنواختی مخلوط (i.b.i)...
15 صفحه اولتولید فیبر نانولوله های کربنی به روش ریسندگی مرطوب و بررسی خواص فیزیکی آن ها
در این تحقیق فیبرهای کامپوزیتی پلی وینیل الکل- نانولوله‌های کربنی چند‌جداره (PVA/MWCNT) به‌روش ریسندگی مرطوب تولید شده‌اند. به این منظور ابتدا نانولوله‌های کربنی با استفاده از سورفکتانت SDS در آب پخش شدند. با استفاده از آنالیز UV-vis میزان پخش نانولوله‌های کربنی در آب بررسی گردید و سپس این محلول به‌طور همگن در محلول آبیPVA مخلوط شد. جهت تولید فیبر، این محلول در پلی‌وینیل‌الکل(PVA) و سولفات سدیم...
متن کاملبررسی فنی و اقتصادی فرآیند ریسندگی چرخانه و رینگ در ایران وتعیین حد اقتصادی و حد تکنولوژی تولید نخ چرخانه
پس از به بازار آمدن روش جدید ریسندگی "چرخانه" و دامنه وسیع کاربرد آن د ایران که به مرور رو به افزایش است ، هنوزاین سئوال روشن نیست که حداقتصادی این روش ریسندگی درمقایسه با روش ریسندگی رینگ در شرایط ایران چیست و باتوج به نوع الیاف موردمصرف درایران، حد تکنولوژیک تولید نخ "چرخانه("ظریفترین نخ ممکن) کدام است .درحال حاضر کارخانجات ریسندگی بدون دردست داشتن اطلاعات فوق الذکر، بنابه سلیقه،هریک از دوروش...
منابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی نساجی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023