تاثیر وانادیم روی چدن نشکن آستمپر شده
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مهندسی موادو متالورژی
- نویسنده حامد بخشی نژاد
- استاد راهنما حسن عبداله پور عباس هنربخش ریوف
- سال انتشار 1392
چکیده
چدن نشکن آستمپرشده نوعی چدن نشکن با قابلیت پذیرش انواع عملیات حرارتی جهت بهبود خواص مکانیکی و آلیاژسازی است که با استحکام کششی بالا، چقرمگی و داکتیلیتی خوب می تواند در بسیاری از موارد مثل صنایع خودرو سازی و دفاعی جایگزین فولادها گردد. خواص عالی چدن نشکن آستمپر شده به خاطر ساختار منحصربه فرد آن یعنی فریت و آستنیت غنی از کربن است که به این محصول آسفریت گفته میشود. در این تحقیق تاثیر وانادیم با درصدهای مختلف در حالت ریختگی و آستمپر شده بررسی شده است. پس از انجام فرایند ریختگی،آماده سازی نمونه ها و تعیین ترکیب شیمیایی، نمونه ها در 900درجه سانتی گراد به مدت 45 دقیقه تحت عملیات حرارتی آستنیته کردن و در350درجه سانتی گراد به مدت 60 دقیقه در حمام نمک تحت عملیات حرارتی آستمپر کردن قرار گرفته و سپس در هوا سرد شدند. برروی نمونه ها تست کشش، تست سختی، تست ضربه و آنالیز xrd انجام شده و ریزساختار نیز بوسیله میکروسکوپ نوری مورد بررسی قرارگرفته است. بهترین خواص مربوط به چدن نشکن آستمپر شده با استحکام کششی 968 نیوتن بر میلیمتر مربع، ازدیاد طول 14 درصد وانرژی ضربه 23 ژول است. از طرفی نتایج نشان می دهد ریز ساختار نمونه های حاوی وانادیم دارای زمینه آسفریتی با کاربیدهای ناشی از حضور وانادیم می باشد که با افزایش میزان وانادیم، میزان کاربیدها وهمچنین سختی نمونه ها افزایش می یابد.
منابع مشابه
جایگزینی آلومینیوم به جای سیلیسیم در چدن نشکن آستمپر شده
در سالهای اخیر توجه زیادی به مطالعه چدنهای نشکن آستمپر شده(adi)، که آلومینیوم به آنهاافزوده شده،معطوف گشته است.در حال حاضر،تعدادی ازعناصربرای تولید چدن بااستحکام،داکتیلیته، سختی ومقاومت به خوردگی بالاتر تحت بررسی هستند،که آلومینیوم یکی ازآنهاست. آلومینیوم در چدن رفتاری مشابه سیلیسیم داردو ممکن است جایگزین آن شود. استحکام کششی و مقاومت به شوک حرارتی بالاتر، تمایل به گرافیت زایی بالا، مقاومت زیاد...
مقایسه قابلیت ماشینکاری چدن نشکن آستمپر شده (ADI) و فولاد کم آلیاژی 42CrMo4 در فرآیند تراشکاری
در این مقاله تأثیر پارامترهای ورودی (سرعت برشی و سرعت پیشروی) بر پارامترهای خروجی (انرژی ویژه تراش و زبری سطح) در فرآیند ماشینکاری چدن ADI و فولاد آلیاژی پایه کرم 42CrMo4مورد مطالعه قرار گرفته و قابلیت ماشینکاری آنها با یکدیگر مقایسه شده است. بر اساس نتایج بدست آمده مشخص گردید که انرژی ویژه تراش در ماشینکاری چدن ADI بیشتر از فولاد 42CrMo4 می باشد و با افزایش سرعت برشی در هر دو نمونه، انر...
متن کاملتحلیل و بررسی اثر دمای آستنیته کردن بر تغییرات ابعادی چدن نشکن آستمپر
از آنجاییکه انجام عملیات ماشینکاری قطعات حساس ساخته شده از چدن نشکن آستمر(ADI) امری پرهزینه و زمان بر است لذا کنترل تغییرات ابعادی این نوع قطعات جهت کاهش هزینه ماشینکاری از اهمیت بسزائی برخوردار است. در پژوهش حاضر ضمن بررسی تأثیر دمای آستنیته کردن بر تغییرات ابعادی چدن نشکن آلیاژی Ni-Cu-Mn سعی شده است علت این تغییرات ابعادی با توجه به اجزاء متشکله چدن نشکن توضیح داده شود. بدین منظور نمونه های ا...
متن کاملتاثیر نیکل بر ساختار و خواص سایشی چدن نشکن آستمپر شده (adi) با انجماد هیپویوتکتیک
هدف از انجام این پژوهش بررسی سینتیک استحاله آستمپرینگ و مقاومت سایشی چدن نشکن آستمپر شده با انجماد هیپویوتکتیک و تاثیر نیکل بر آن می باشد. به این منظور آلیاژهایی با کربن معادل 3/2 درصد و مقادیر 0، 0/5، 1، 1/5 و 2 درصد نیکل تهیه شده و نمونه های مناسبی آماده شدند. کلیه نمونه ها ابتدا در دمای 940c آستنیته شده و سپس تحت عملیات آستکپرینگ در دماهای 250c، 300c و 350c و زمانهای 5، 30، 60 و 160 قرار گرف...
15 صفحه اولتاثیر عملیات آستمپرینگ پی در پی بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن های نشکن آستمپر
در پژوهش حاضر تاثیر متغیرهای فرایند آستمپرینگ پی در پی بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن های نشکن غیر آلیاژی مورد بررسی و مطالعه قرار گرفت. در آزمایش های انجام گرفته، نمونه های چدن داکتیل در دمای c 900 و مدت زمان یک ساعت آستنیته شده و سپس در دماهای 275، 375 درجه سانتی گراد یا هر دو دمای فوق برای زمان های 1 تا 60 دقیقه تحت فرایند آستمپرینگ قرار گرفت و تاثیر درجه حرارت و زمان آستمپرینگ بر ریز...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مهندسی موادو متالورژی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023