شبیه سازی دینامیکی راکتور فاز گاز پلی پروپیلن
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه اصفهان - دانشکده مهندسی شیمی
- نویسنده رویا مزروعی
- استاد راهنما امیرحسین نوارچیان علی نجاتی
- سال انتشار 1392
چکیده
پلی پروپیلن یکی از پلیمرهای تجاری پرمصرف می باشد که سالانه حدود 40-50 میلیون تن در جهان مصرف دارد و ده ها هزار تن از آن در اراک، تبریز، عسلویه و ماهشهر تولید می شود، این فرآورده در صنایع پایین دست به کالای مختلف تبدیل می شود. پلی پروپیلن ماده ای سبک با دانسیته کمتر از آب است و از پلیمریزاسیون پروپیلن حاصل می شود. این پلیمر در برابر رطوبت، روغن ها، حلال های معمولی مقاوم است و در دمای 170 درجه سانتی گراد ذوب می شود. پلی پروپیلن برای ساخت الیاف برای تولید پارچه، طناب، قایق، ورقه های بسته بندی، چمدان سازی و برخی وسایل پزشکی که نیاز به گندزدایی دارند و بسیاری از کالاهای دیگر به کار می رود. امروزه پلی پروپیلن در گریدهای مختلف و با افزودنی های متنوع برای کاربردهای متفاوت عرضه می گردد. در واکنش های پلیمری پیش بینی خواص و کیفیت پلیمر تولید شده قبل از عملیات شکل دهی بر اساس متغیرهای فرآیند پلیمریزاسیون می باشد، که این متغیرها خود وابسته به روش تولید پلیمر دارد. این متغیرها عبارتند از دما، فشار، نسبت واکنشگرها در خوراک، نوع و غلظت کاتالیست، میزان خنثی بودن مونومر، ثوابت سرعت واکنش، توزیع و اندازه ذرات در سیستم های چند فازی و ... می باشد.. در این پروژه، مدل سازی ریاضی واحد پلی پروپیلن پتروشیمی رجال (فرایند نوولن ) شامل راکتور ،کندانسور،کمپرسور و پمپ به کمک روابط بقای جرم و انرژی انجام شده است و نرم افزار شبیه ساز دینامیکی مربوطه توسط نرم افزار ویژوال بیسیک تهیه شده است، به گونه ای که با وارد کردن شرایط اولیه خوراک ورودی به راکتور، محصول تولیدی و میزان جریان برگشتی فرآیند،وضعیت دما و فشار و دبی هر جریان در بازه ی زمان محاسبه گردد. سیستم های کنترلی ازجمله کنترل دمای راکتور ،کنترل فشار راکتور ،کنترل سطح راکتور و...در این شبیه ساز عرضه شده اند.تغییرات جریان های ورودی بر روی دما و فشار راکتور و کندانسور بررسی شده اند.
منابع مشابه
شبیه سازی دینامیکی راکتور ناپیوسته تولید پلی(وینیل استات)
پلیمریزاسیون امولسیونی یک فرآیند شیمیایی پیچیده و منحصر به فرد است که پدیده های بسیاری مانند هسته سازی، رشد و انعقاد ذرات پلیمری به طور همزمان در آن اتفاق می افتد. در این فرآیند مقادیر اولیه اجزا و شرایط عملیاتی از قبیل دما و فشار راکتور، فشار کندانسور و دور همزن بر روی خواص نهایی لاتکس تاثیر به سزایی داشته و نقش مهمی در کنترل سیستم دینامیکی پلیمریزاسیون امولسیونی ایفاء می کنند. هدف از این تحقی...
15 صفحه اولتأثیر نانورس و سازگارکنندگی پلی پروپیلن اکسیدشده در فاز محلول بر خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت الیاف چوب-پلی پروپیلن
استفاده از سازگارکنندههای جدید برای تقویت چسبندگی میان فاز زمینة پلاستیکی و پرکنندۀ سلولزی و همچنین نانوذرات برای بهبود خصوصیات فرآوردة چوبـ پلاستیک همواره مورد توجه پژوهشگران بوده است. در این پژوهش، تأثیر ذرات نانورس و سازگارکنندگی پلیپروپیلن اکسیدشده در فاز محلول بر خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت حاصل از الیاف چوبـ پلیپروپیلن مطالعه شد. بدین منظور پلیپروپیلن در فاز محلول و به مدت چهار ...
متن کاملشبیه سازی عددی جریان سیال در راکتور تخلیه سد دی الکتریک سطحی گاز هلیم
هدف این پژوهش، شبیه سازی عددی پدیدهی پلاسما ناشی از اعمال میدان الکتریکی بر جریان سیال تراکم ناپذیر در راکتور تخلیهی سد دی الکتریک است. برای شبیه سازی این راکتور از روش سیال پلاسما استفاده شده است. گاز هلیم به عنوان گاز پیش زمینه و از پنج جزء و نه واکنش برای شبیه سازی این گاز استفاده شده است. در این شبیه سازی، معادلات بقا برای جزءها و معادلهی پواسون میدان الکتریکی حل شده و نهایتاً با م...
متن کاملمدل سازی و شبیه سازی بلورینگی در نانوچندسازه برپایه پلی پروپیلن/ گرافن در فرایند قالب گیری تزریقی
برای تعیین بلورینگی در یک نانو چند سازه، استفاده از مدل چند مقیاسی که در آن دمای ماکروسکوپی و میکروسکوپی و ریخت بلور با یکدیگر در ارتباط هستند، بسیار با اهمیت است. هدف از این پژوهش، ارایه یک مدل چند مقیاسی و یک روش محاسباتی چند مقیاسی برای شبیهسازی بلوری شدن هنگام سرد شدن درپلی پروپیلن و نانوچندسازه برپایه پلی پروپیلن/گرافن است. بر اساس مدل چند مقیاسی، یک الگوریتم از ترکیب روش حجم محدود با روش...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه اصفهان - دانشکده مهندسی شیمی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023