جریان کارگاهی مختلط همراه با زمان های آماده سازی و سیاست های مختلف تعمیرات نگهداری پیشگیرانه
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی صنایع
- نویسنده بهمن نادری
- استاد راهنما محمدتقی فاطمی قمی مصطفی زندیه
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1386
چکیده
بیشتر محققان در زمینه زمانبندی پژوهش خود را با این فرض که ماشین ها همیشه در دسترس هستند، انجام داده اند. اما در دنیای واقعی، ممکن است این فرض به سبب برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه درست نباشد. فرض دیگری که در بعضی صنایع مانند نساجی و خودرو سازی می تواند معتبر نباشد، این است که زمان های آماده سازی را در نظر نگرفته و یا آن را مستقل از توالی دانسته و به زمان پردازش کارها اضافه شود. در این پایان نامه، جریان کارگاهی مختلط همراه با زمان های آماده سازی وابسته به توالی و سیاست های مختلف تعمیرات و نگهداری را مورد بررسی قرار می دهیم. هدف این مسیله کمینه سازی زمان تکمیل کارها یا cmax است. سه الگوریتم ابتکاری و دو الگوریتم فوق ابتکاری برای پیدا کردن جواب بهینه و یا نزدیک بهینه اریه می شود. عملکرد الگوریتم ها به وسیله مقایسه جواب های آنها، ارزیابی می شود. نتایج آزمایشات کامپیوتری در سه خط مشی مختلف تهمیرات و نگهداری پیشگیرانه نشان می دهد که الگوریتم ژنتیک عملکرد بهتری دارد
منابع مشابه
زمان بندی جریان کارگاهی مختلط با زمان های آماده سازی وابسته به توالی و سیاست های مختلف تعمیرات و نگهداری پیش گیرانه
چکیده ندارد.
15 صفحه اولنگهداری پیشگیرانه در زمانبندی ماشینهای موازی نامرتبط با احتساب اثر زوال و زمان آماده سازی
در این مقاله، مسأله زمانبندی همزمان کارها و فعالیت های نگهداری پیشگیرانه در ماشین های موازی نامرتبطبا در نظر گرفتن اثر زوال مورد بررسی واقع شده است. با توجه به وجود اثر زوال و تأثیر آن روی زمانکارها، هدف یافتن تعداد و زمان بهینه فعالیت های نت و توالی بهینه کارها جهت حداقل کردن مجموع زماناتمام کارها می باشد. نظر به فرسودگی ابزار و یا اثر زوال روی ماشین ها، ممکن است هر ماشین به چندینفعالیت پیشگیر...
متن کاملمدل های عمومی برای مسائل توالی جریان کارگاهی ترکیبی با زمان های آماده سازی وابسته به توالی
در این مقاله دو مدل برنامه ریزی مختلط عدد صحیح (MILP) برای جریان کارگاه ترکیبی (HFS) با زمان های آماده سازی وابسه به توالی ارائه می شود. در مدل اول فرض شده که ماشین های موجود در هر مرحله یکسان (I) بوده اما در مدل دوم این ماشین ها مختلف در نظر گرفته شده اند. همچنین در این مقاله تفاوت بین مدلهای ارائه شده بر اساس راحتی بکارگیری و نیز قابلیت توسعه و مسائل گوناگون مورد بحث قرار گرفته است. یکی از مه...
متن کاملزمانبندی خط مونتاژ جریان کارگاهی دومرحلهای با درنظرگرفتن اثر کهولت در زمان پردازش، محدودیت دسترسی به کارها و نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
رقابت بینالمللی و توانایی پاسخ به تغییرات بازار از ویژگیهای کلیدی در طراحی سیستم کارآمد تولیدی است. جریان کارگاهی مونتاژ دومرحلهای، سیستمی ترکیبی است که در آن قطعات مختلف بر روی ماشینهای موازی بهصورت غیرمستقل تولید میشود، این سیستم روشی است که برای تولید طیف وسیعی از کالاها با مونتاژ و ترکیب قطعات مختلف بهکار میرود. در این تحقیق مسئلة زمانبندی خط جریان مونتاژ دومرحلهای با درنظرگرفتن ا...
متن کاملزمانبندی چند معیاره سیستم جریان کارگاهی مختلط با زمان های آماده سازی وابسته به توالی
در این تحقیق مسأله زمانبندی سیستم جریان کارگاهی مختلط با زمان های آماده سازی وابسته به توالی با دو هدف حداکثر زمان تکمیل و مجموع زمان زودکرد و دیرکرد کارها مورد بررسی قرار گرفته است. به این منظور، در این مطالعه روش چند مرحله ای پیشنهاد شده که با استفاده از تکنیک های مختلف چند هدفی در 3 مرحله، سعی در ایجاد مجموعه جواب های پارتو با کیفیت مناسب شده است در مرحله اول این روش با استفاده از روش مین - ...
15 صفحه اولمساله زمانبندی ماشین آلات درمحیط جریان کارگاهی با در نظر گرفتن نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
این تحقیق به بررسی و حل مساله زمانبندی جریان کارگاهی با درنظرگرفتن دورههای نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه میپردازد. مدل این مسأله برمبنای برنامه ریزی خطی عدد صحیح مختلط با هدف یافتن بهترین توالی بهینه و همچنین تعیین تعداد و زمان انجام عملیات نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه به طور همزمان به منظور مینیمم سازی ماکزیمم زمان تکمیل توسعه داده شده است.
منابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی صنایع
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023