پوشش دهی فولاد 4340 به روش میکرو جوش با استفاده از الکترودهای سرمتی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده محمد آژیده
- استاد راهنما حسین آقاجانی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1391
چکیده
در این پژوهش تاثیر استفاده از فرایند mew بر خواص سطحی فولاد ???? بررسی شد. در مرحله اول نمونه ها تحت سه فرکانس ?، ? و ?? کیلو هرتز، سه حد جریان ??، ?? و ?? آمپر و سه چرخه کاری ??، ?? و ?? با الکترود سرمتی wc پوشش داده شدند. آنالیز پراش اشعه ایکس (xrd) به منظور شناسایی فازهای موجود در سطح استفاده شد. برای اندازه گیری سختی پوشش از روش ریز سختی سنجی ویکرز با نیروی ?? گرم و زمان 15 ثانیه استفاده گزارش شد. برای بررسی سطح مقطع، نمونه های پوشش داده شده با سنباده در درجات مختلف سنباده زنی و به وسیله پودر آلومینای µm 5/1 پولیش شده و سپس با میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی (sem) مورد بررسی قرار گرفتند. به منظور بررسی توپوگرافی، مورفولوژی و محاسبه زبری و سایر پارامترهای ابعادی ذرات سطحی از میکروسکوپ نیروی اتمی (afm) استفاده شد. در انتها به منظور بررسی خواص خوردگی، از آزمون خوردگی به روش پلاریزاسیون در محلول 5/3% وزنی nacl استفاده شد. نتایج حاکی از آن بود که با افزایش حد جریان، فرکانس و چرخه کاری انرژی جرقه افزایش می یابد. راندمان رسوب دهی ابتدا با یک شیب افزاینده تا مقدار ??.?? درصد می رسد. روند کاهش راندمان از انرژی ?.?? میلی ژول شروع می شود. البته با توجه به آن که اگر راندمان رسوب دهی بیشتر از ?? درصد باشد، فرایند پربازده محسوب می شود، در محدوده انرژی ?.?-?.? میلی ژول فرایند دارای راندمان مناسبی است. مطالعات متالوگرافی حاکی از آن بود که زیر لایه دارای سختی ??±370 ویکرز و ودارای ساختار مرکب از پرلیت و بینیت است. ضخامت پوشش با افزایش انرژی جرقه تا ?.?? میلی ژول به مقدار بیشینه ?.?? میکرومتر رسیده و سپس کاهش می یابد. نتایج بررسی های sem نشان می دهد که تا فاصله تقریبی ? میکرومتر از سطح، غلظت دو عنصر تنگستن و کربن در بیشترین حد است، ولی از فاصله تقریبی ?-? میکرومتر از سطح، غلظت عنصر آهن به تدریج از سطح افزایش یافته است. با بررسی پیک های به دست آمده از آنالیز xrd مشخص شد که غیر از فاز آهن فلزی با ساختار bcc، پیک های مربوط به فازهای wc، cr7c3 و tic نیز در سطح دیده می شود. سختی سطح نمونه ها با روند صعودی تا انرژی جرقه ?.?? میلی ژول تا مقدار hv0.05 ???.?? افزایش یافته و پس از ثابت ماندن در بازه انرژی جرقه ?-? میلی ژول رو به کاهش می گذارد. با افزایش پارامتر انرژی جرقه، زبری سطح زیاد می شود. بیشترین سرعت خوردگی (mpy ???×??.?) مربوط به نمونه مرجع است و کمترین سرعت خوردگی (mpy ???×?.?) را نمونه دارای بیشترین راندمان پوشش دهی و بیشترین سختی سطح نشان می دهد.
منابع مشابه
ساخت و بررسی پوشش نانوکامپوزیتیZn-Ni-Al₂O₃ بر روی فولاد به روش رسوب دهی الکتریکی
این مقاله در ارتباط با ساخت و بررسی پوشش کامپوزیتی زمینه نیکل -روی همراه با نانو ذرات آلومینا، به روش رسوب دهی الکتریکی ارائه شده است. تاثیر پارامترهای مختلف نظیر میزان جریان اعمالی، زمان پوشش دهی، غلظت نانو ذرات اکسید آلومینیوم، روی مورفولوژی و ترکیب شیمیایی پوشش بررسی شد. ساختار پوشش توسط میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی پویشی مورد مطالعه قرار گرفت. از ساخارین به عنوان ماده افزودنی جهت...
متن کاملپوشش هیدروکسیآپاتیت – آلومینا کامپوزیتی بر روی آلیاژ NiTi با استفاده از روش پوشش دهی الکتروفورتیک
در این پژوهش ترکیب پودر هیدروکسی آپاتیت و آلومینا با نسبت وزنی 50 -50 به روش الکتروفورتیک بر روی آلیاژ حافظه دار NiTi پوششداده شد. محلول سوسپانسیون مورد استفاده n–بوتانول و تری اتانول آمین بود. عملیات رسوبگذاری در 60 ولت به مدت 120 ثانیه بر روی کاتد انجام گرفت. پس از رسوبگذاری، جهت خشک شدن پوشش، نمونهها در دمای اتاق به مدت 24 ساعت قرار گرفتند. سپس عملیات تفجوشی نمونه ها به مدت 2 ساعت د...
متن کاملپوشش دهی فولاد کربنی با استفاده از فرایند دو مرحله ای آلومینیم دهی و نیتروژن دهی
در این تحقیق، فولاد aisi 1045 تحت فرایند دو مرحله ای آلومینیم دهی – نیتروژن دهی و نیتروژن دهی – آلومینیم دهی قرار گرفت. گروه اول از نمونه ها، در دمای 850?c و 650?c برای 5 ساعت با استفاده از روش سمانتاسیون پودری در مخلوط پودری به ترتیب شامل 5% آلومینیم، 5% کلرید آمونیم و یا کلرید آلومینیم و 90% آلومینا ، آلومینیم دهی شده و سپس به وسیله محفظه نیتروژن دهی پلاسمایی برای 5 ساعت در دو دمای 500?c و 55...
15 صفحه اولبررسی تأثیر روش پوشش دهی سطح چوب با شفافپوشهها بر مقاومت چسبندگی پوشش به سطح چوب
در مطالعه حاضر به بررسی میزان تأثیر روش پوشش دهی سطح چوب با شفافپوشهها بر چسبندگی پوشش به سطح گونههای چوبی گردو (regia juglans)، افرا پلت (Acer velutinum) و کاج (Pinus eldarica) پرداخته شد. به همین منظور نمونههایی به ابعاد 20×100×200 میلیمتر و با رطوبت 8 درصد تهیه گردیدند. سطح نمونهها به ترتیب با سنبادههای درجه 100، 120 و 180 در راستای الیاف پرداخت شدند. سپس پس از زیرسازی نمونههای چوبی ...
متن کاملپوشش دهی فولاد با رزین آلکیدی بلند تقویت شده با نانوذرات سیلیکون کاربید به منظور ارتقای مقاومت به خوردگی
برای بهبود خواص پوششهای آلی میتوان با اضافه کردن پرکنندههایی مانند نانو ذرات سرامیکی، پوشش را تقویت کرد. در تحقیق حاضر پوشش نانوکامپوزیتی آلی- معدنی شامل نانو ذرات سیلیکون کاربید در زمینه آلکیدی بر روی زیرلایه فولاد زنگ نزن L316 اعمال شده است. در این راستا از مقادیر 1، 2 و 3 درصد وزنی نانو ذرات سیلیکون کاربید در زمینه رزین آلکیدی و به منظور تهیه نانوکامپوزیت استفاده گردید. به منظور پخش مناس...
متن کاملایجاد پوشش روانکار جامد دی سولفید مولیبدن روی فولاد با استفاده از روش رسوب بخار شیمیایی
دی سولفید مولیبدن (MoS2) یکی از پرکاربردترین روانکارهای جامد است که به روشهای مختلف، روی سطوح تحت سایش اعمال میشود. در این پژوهش با استفاده از روش رسوب بخار شیمیایی (CVD) پوشش MoS2 در دماهای 400، 500، 600 و 700 درجه سانتیگراد، روی زمینه فولادی اعمال شد. پوشش با استفاده از EDX، XRD، FTIR، سختی سنج و زبری سنج، مشخصه یابی شد. نتایج نشان داد که با تبخیر همزمان پودر گوگرد و ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز - دانشکده مهندسی مکانیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023