بررسی اثر افزایش سرعت دورانی بر رفتار مکانیکی و خوردگی اتصالات غیرهمجنس آلیاژهای آلومینیوم 6082 و 5050 به فولاد ضدزنگ 304 به روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان - دانشکده فنی
- نویسنده حمیده معین وزیری
- استاد راهنما مریم احتشام زاده مرتضی زند دحیمی
- سال انتشار 1391
چکیده
جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یک روش اتصال فلزات در حالت جامد است که در ابتدا برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده قرار می گرفته است. اما اخیراً از این تکنیک برای اتصال فلزات غیر همجنس با دمای ذوب متفاوت نیز استفاده می شود. در این پروژه ورق هایی از جنس آلومینیوم 5050 و 6082 به فولاد ضدزنگ 304 با ضخامت های مشابه 3 میلی متر جوش داده شده اند و اثر افزایش سرعت دورانی بر رفتار مکانیکی و خوردگی اتصالات ایجاد شده، مورد بررسی قرار گرفته است. آزمون کشش و میکروسختی سنجی جهت بررسی استحکام کششی و تغییرات سختی و آزمون های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی در محلول nacl 5/3% جهت بررسی مقاومت به خوردگی مقاطع جوش انجام شده است. نتایج حاصل از تست کشش نشان داد که در آلیاژ آلومینیوم 5050، افزایش سرعت دورانی باعث افزایش عیوب در ساختار جوش و در نتیجه کاهش استحکام اتصال شده است. در آلیاژ 6082 نتایج تفرق اشعه ایکس نشان داد که حضور ترکیباتی مانند sio2 وmg2si مانع از ایجاد اتصال مناسب شده است. نتایج حاصل از آزمون میکروسختی نشان دهنده افزایش سختی در اثر کارسختی ناشی از اصطکاک ابزار با قطعه کار می باشد. نتایج حاصل از پلاریزاسیون نشان می دهد که بیشترین میزان خوردگی مربوط به کوپل گالوانیکی ایجاد شده در محل اتصال می باشد. در ناحیه متأثر از جوش نیز به دلیل ایجاد عیوب ساختاری در مجاورت فازهای بین فلزی مانند fe13al4 شدت خوردگی نسبت به فلز پایه افزایش یافته است. افزایش سرعت دورانی باعث موضعی تر شدن خوردگی در مجاورت ذرات فولاد پراکنده شده در مقطع جوش می شود.
منابع مشابه
شبیه‌سازی حرارتی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی اتصال غیرمشابه فولاد زنگ‌نزن 304 به آلومینیوم 5083
Friction stir welding is of the most applicable methods to join dissimilar metals. In this study, the thermal distribution during the joining of 304 stainless steel and 5083 aluminum alloy by friction stir welding method was simulated by the finite element method. Both, transient and stationary thermal solutions were used in the simulations and the two methods were compared correspondingly. To ...
متن کاملتأثیر سرعت چرخش ابزار بر خواص مکانیکی و رفتار خوردگی اتصال غیرهمجنس آلیاژ آلومینیوم 5083 و تیتانیوم خالص تجاری به روش جوشکاری همزن اصطکاکی
در این مقاله، تأثیر سرعت چرخش ابزار بر روی خواص مکانیکی و خوردگی اتصال تیتانیوم خالص تجاری و آلیاژ آلومینیوم 5083، به روش همزن اصطکاکی، بررسی شده است. ابتدا با جوشکاری‌های مقدماتی محدوده پارامترهای لازم برای دستیابی به اتصال مناسب بدست آمده و سپس با تغییر سرعت چرخش ابزار، خواص مکانیکی و خوردگی نواحی متأثر از حرارت، ناحیة جوش و سطح مقطع جوش به کمک آزمون پلاریزاسیون تافل و روش طیف‌نگاری امپدانس ا...
متن کاملجوشکاری اصطکاکی اغتشاشی دو فلز غیرهمجنس آلیاژ آلومینیم 5050 به فولاد زنگ¬نزن آستنیتی304
جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یکی از روشهای جوشکاری حالت جامد است که برای اتصال انواع مواد به ویژه فلزات غیر همجنس کاربرد فراوانی دارد. در این پژوهش اتصال موفقیت¬آمیز دو فلز غیرهمجنس آلیاژ آلومینیم 5050 به فولاد زنگ¬ نزن آستنیتی304، مورد مطالعه گرفت. از فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی برای اتصال این دو فلز ستفاده شد. در اتصال فلزات غیرهمجنس به روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، پارامترهای زیادی همچون سرعت د...
متن کاملتأثیر پارامترهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال غیرهمجنس آلیاژ آلومینیوم به فولاد زنگ نزن آستنیتی
چکیده در مقاله حاضر اتصال موفقیت آمیز دو فلز غیرهمجنس آلیاژ آلومینیوم5050 به فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 به روش جوشکاری اصطکاکی مورد مطالعه قرار گرفته است. در فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی پارامترهای زیادی بر خواص مکانیکی و ریزساختاری اتصال موثر می باشد. از این رو با هدف رسیدن به بالاترین استحکام ممکن، پارامترهای مهم این فرآیند از جمله: سرعت دورانی و خطی ابزار، افست و شکل پین ابزار مورد بررسی قر...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان - دانشکده فنی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023