آزمایش عملی و شبیه سازی فرآیند فورج حالت نیمه جامد آلیاژ al6061
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده غلامحسین ابوطالبیان
- استاد راهنما مهران مرادی پیمان مصدق
- سال انتشار 1391
چکیده
در این پایان نامه شکل دهی فرآیند فورج آلیاژ آلومینیوم 6061 در حالت نیمه جامد و برای درصدهای جامد 6/0، 7/0، 8/0 و 9/0 و سرعت های مختلف سنبه mm/min2، 5 و 7 بررسی می گردد. ابتدا آزمایش فشار ساده در حالت نیمه جامد بر روی نمونه های استوانه ای در درصدهای جامد و سرعت های ذکر شده انجام گرفته و نمودارهای نیرو- جابه جایی آنها بدست می آیند. سپس با استفاده از نرم افزار المان محدود نمونه های آزمایش شده شبیه سازی می شوند و نمودارهای نیرو- جابه جایی آنها بدست می آیند. رفتار ماده در این حالت از دیدگاه ماکروسکوپیک شبیه به ماده ویسکوپلاستیک مدل گردیده و می توان از سیلان بخش مذاب آن صرف نظرکرد. برای بیان رفتار ماده در بخش شبیه سازی، از رابطه سلارز- تگارت استفاده گردیده است. در این پایان نامه نشان می دهیم که رابطه مذکور برای شکل دهی در حالت نیمه جامد نیز همانند شکل دهی حالت داغ اعتبار دارد. در ادامه نمودارهای منتج شده از آزمایش عملی با نمودارهای متناظر بدست آمده از شبیه سازی مقایسه و نتیجه گیری می شود. با بررسی نتایج می توان گفت، روند شکل دهی در حالت نیمه جامد بسیار وابسته به نرخ کرنش می باشد. در مرحله بعد، شبیه سازی شکل دهی فورج داغ نمونه مورد نظر در دمایی، که تقریباً 100 درجه سلسیوس کمتر از حد جامد آلیاژ می باشد، و همچنین شبیه سازی شکل دهی فورج در دمای اتاق انجام می شود. سپس نمودارهای نیرو- جابه جایی آنها نیز بدست آمده و با حالت نیمه جامد مقایسه می گردند. با مقایسه این نمودارها می توان نتیجه گرفت که شکل دهی در حالت نیمه جامد بسیار متفاوت از شکل دهی در حالت جامد و حالت داغ است.
منابع مشابه
شبیه سازی و بررسی آزمون فشار حلقه به منظور اندازه گیری اصطکاک در فرآیند فورج داغ
اصطکاک یکی از مهم ترین پدیده های مؤثر بر فرآیند فورج می باشد، که تحلیل آن در این فرآیند ضروری است. علاوه بر رعایت یک سری اصول اساسی، انجام روانکاری صحیح بهترین روش کنترل اصطکاک و سایش در این فرآیند می باشد. به دلیل کم هزینه بودن عملیات روانکاری در مقایسه با کاهش هزینه ی آن در فرآیند تولید، ارزیابی روانکار ها یک اصل مهم در فرآیند فورج است. یکی از بهترین روش های ارزیابی روانکارها آزمون فشار حلقه ...
متن کاملمطالعه رفتار سوپر پلاستیک آلیاژ Sn-1%Bi پس از فرآیند فورج چند محوره آزمایش پانچ برشی
در این مقاله رفتار سوپرپلاستیک آلیاژ Sn-1%Bi در شرایط MDF شده، توسط آزمون پانچ برشی در دمای اتاق (T>0.6Tm) موردبررسی قرار گرفت. نتایج آزمون پانچ برشی مقدار ضریب حساسیت به نرخ کرنش (m) را برای نمونههای 2، 4، 6 و 8 پاس MDF شده به ترتیب 11/0، 23/0، 35/0 و 53/0 گزارش کرد. این مقادیر نیز نشان میدهد که نمونههای 6 و 8 پاس MDF شده رفتار سوپرپلاستیک را تجربه میکنند. تصاویر میکروسکوپ نوری نشان دادند...
متن کاملشبیه سازی و آزمایش سیستم های فتوولتائیک/حرارتی هوایی در حالت جابجایی آزاد
در این مقاله شبیهسازی سیستمهای فتوولتائیک/حرارتی در حالت جابجایی آزاد برای حالتهای با سرپوش شیشهای و بدون آن آورده شده و نتایج بدست آمده با مقادیر آزمایشگاهی مقایسه شده است. نتایج نشان میدهند که شبیهسازی با مقادیر آزمایشگاهی همخوانی بسیار خوبی دارند. اثرات قرار دادن سرپوش شیشهای بر روی عوامل مختلف سیستم نیز بررسی شده است. نتایج نشان میدهند که قرار دادن سرپوش شیشهای در سیستمهای فتوول...
متن کاملطراحی و بهینه سازی فرآیند فورج پره فن ژنراتور زیمنس آلیاژ al-۲۰۲۴
فرآیند فورج پره بدلیل هندسه پیچیده و دقت ابعادی بالا، نحوه جریان ماده پیچیده و ضخامت¬های متغیر و در بعضی موارد بسیار کم، فرآیندی پیچیده است. امروزه شبیه¬سازی المان محدود به عنوان یک روش قدتمند، بطور گسترده در فرآیندهای شکل¬دهی فلزات استفاده می¬شود. از مهمترین پارامترهای ورودی شبیه¬سازی عددی، رفتار ماده و شرایط اصطکاکی می¬باشند. آزمایش¬های عملی فشار استوانه و حلقه [رینگ] برای بدست آوردن این پارا...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیک
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023