بررسی یک مدل آسیب برای واماندگی نرم یک فلز در حین فرایند آهنگری

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک
  • نویسنده ایمان یزدانی
  • استاد راهنما رحمت الله قاجار
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1391
چکیده

مدل های متفاوتی برای بیان مراحل مختلف شکل گیری آسیب و رشد آن تا شکست قطعه ارائه شده اند. از نخستین مراحل شکل گیری آسیب، ایجاد ترک است که در تحقیق پیش رو برای فرایند آهنگری – که از مهم ترین عملیات شکل دهی می باشد- مورد مطالعه قرار می گیرد. مدل های مورد بحث، آن دسته از مدل های تجربی می باشند که دارای یک ثابت هستند. این مدل ها شامل: مدل براتزو، مدل کلیفت، مدل کاکرافت- لیتام، مدل لیروی، مدل رایس- تریسی، مدل مگلینتاک و مدل آیادا می باشد. آسیب در نظر گرفته شده، اولین ترک ایجادشده در جسم تحت فرایند آهنگری است که توسط چشم غیرمسلح قابل مشاهده می باشد. برای نمونه های مختلفی که از جنس آلیاژ آلومینیوم 6061 به صورت آنیل شده هستند، مکان ایجاد اولین ترک، ثبت و مشاهدات صورت گرفته با نتایج حاصل از مدل های آسیب که با کمک المان محدود به دست می آید مقایسه می شوند. در نهایت مدل های کارامد برای فرایند آهنگری از بین مدل های مذکور انتخاب شده و معرفی می گردند. هم چنین مقدار بحرانی آسیب برای هر کدام از مدل های کارامد ارائه می شود که با استفاده از این مقدار می توان ایجاد ترک را در فرایند آهنگری، برای آلیاژ آلومینیوم o-6061 پیش بینی کرد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

یک مدل تعمیم یافته برای ارزیابی قابلیت اعتماد نرم افزار براساس فرایند پواسون ناهمگن

با توجه به کاربردهای گسترده سیستم‌های نرم‌افزاری، لزوم تولید نرم‌افزارهای تقریبا بدون خطا و با کیفیت بالا بیش از پیش اهمیت پیدا کرده است. قابلیت اعتماد نرم‌افزار یک رهیافت مهم برای ارزیابی کیفیت نرم‌افزار در نظر گرفته می‌شود. مدل‌سازی قابلیت اعتماد نرم‌افزار براساس فرایند پواسون ناهمگن یکی از روش‌های کاملا موفق در مهندسی قابلیت اعتماد نرم‌افزار می‌باشد. در این مقاله ابتدا مدل عمومی رشد قابلیت ا...

متن کامل

مدل سازی واماندگی نرم بر اساس مکانیک آسیب محیط پیوسته کوپل شده با پلاستیسیته ناهمسانگرد

فولاد خط لوله رده 100 یکی از موادی است که به تازگی جهت تولید خطوط انتقال گاز معرفی شده است. با توجه به ساختار موادی و عملیات صورت گرفته بر روی این ماده، استحکام بالا (تنش تسلیم 690 مگاپاسکال) و چقرمگی بالا (کرنش واقعی واماندگی 150% در آزمایش کشش) از ویژگی های این ماده است. به علاوه این ماده در ناحیه پلاستیک به شدت ناهمسانگرد است. در این مقاله روش مکانیک آسیب محیط پیوسته، که روشی جدید و دارای قا...

متن کامل

ارائه یک مدل اصلاحی و بررسی تحلیلی نفوذ پرتابه در اهداف نیمه بی‌نهایت سرامیک – فلز

امروزه در مکانیک ضربه، سرامیک به علت چگالی پایین و سختی بالا به طور وسیعی در ساخت هدف های ضدگلوله مورداستفاده قرارگرفته و از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این مقاله به ارائه یک مدل تحلیلی اصلاحی جدید و کامل در اهداف نیمه بی نهایت سرامیک – فلز، بر اساس مدل تحلیلی فلوز که یکی از مدل های مهم و اساسی درزمینهٔ نفوذ هست، پرداخته‌شده است. مدل تحلیلی جدید شامل اصلاحاتی ازجمله در نظر گرفتن تغییرات سرعت ...

متن کامل

ارائه یک مدل جدید جهت تخمین تلاش لازم برای توسعه سرویس های نرم افزاری

تخمین دقیق تلاش لازم برای توسعه سرویس‌های نرم افزاری یک چالش بزرگ هم در صنعت و هم برای محققین است. مفهوم تلاش یک پارامتر مهم و تأثیرگذار در فرآیند توسعه و مدیریت سرویس‌های نرم افزاری است. تخمین دقیق تلاش به مدیران پروژه کمک می‌کند تا منابع را بهتر تخصیص دهند و هزینه و زمان را طوری مدیریت کنند که پروژه در وقت و بودجه تعیین شده به اتمام برسد. یکی از مشهورترین روش‌های تخمین تلاش، استفاده از قیاس و...

متن کامل

بررسی نقش کرایوپکسی و لیزردرمانی در سوراخ‌شدگی اسکلرا حین جراحی استرابیسم در یک مدل حیوانی

هدف: بررسی نقش کرایوپکسی (Cryopexy)، لیزردرمانی (Laser therapy) و پی‌گیری بدون اقدام درمانی در سوراخ‌شدگی اسکلرا حین جراحی استرابیسم در یک مدل حیوانی. روش پژوهش: تعداد 42 خرگوش از نژاد pigmented eye در این مطالعه تجربی وارد شدند. هر دو چشم خرگوش‌ها با استفاده از سوزن دوبل شماره 24S- متصل به نخ پلی‌گلاکتین 0-6 در موقعیت مشابه و در ناحیه تحتانی محل اتصال عضله مستقیم، سوراخ و سوزن حین عبور از ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023