ترکیب روشهای شکل دهی تدریجی ورق و عملیات پرداخت با استفاده از میدان مغناطیسی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده سید سعید میریان
- استاد راهنما سید مححسن صفوی علیرضا فدایی تهرانی محمود فرزین محمود سلیمی
- سال انتشار 1399
چکیده
روشهای زیادی جهت شکل دهی ورق تکنیکهای بسیاری در تولید قطعات تکی پوسته ای بدون نیاز به قالب شکل دهی با استفاده از روشهای چرخشی و شکل دهی تدریجی ورق ابداع گردیده اند. شکل 1-1 روش چرخشی در تولید قطعات را نشان میدهد. همانگونه که مشخص است در این روش ماهیچه دوران داشته و ابزار شکل دهنده فقط حرکت انتقالی بر روی سطحی با اختلاف فاصله ای ( همانند شکل 2-1) برابر با ضخامت ورق بر روی سطح ماهیچه حرکت مینماید. در حالتی که سطح ماهیچه یک سطح پیچیده متقارن باشد میتوان ابزار شکل دهی را با استفاده از فرمانهای حرکتی ماشین کنترل عددی کامپیوتری بر روی آن حرکت داد . لازم به ذکر است که در این روش تولید , قطعه حتما میبایستی متقارن باشد. در روش پرداخت با به کار گیر ی یک میدان مغناطیسی ، از دوران ذرات ساینده مغناطیسی در یک میدان مغناطیسی و کشیده شدن این ذرات ساینده بر روی سطح جسم استفاده میشود. و در این حالت عمل پرداخت و شکل دهی به طور همزمان انجام خواهد گرفت. در این حالت قطعاتی تولید و ساخته میشوند که به طور همزمان فرم یافته اند و پرداخت نیز گردیده اند. این روش ترکیبی میتواند به عنوان یکی از جدیدترین و موثرترین روشها در تولید و پرداخت همزمان قطعات پوسته ای معرفی گردد. انجام آزمایشهای متعدد در این رساله کارآیی این روش ترکیبی را به اثبات رسانده است . همچنین اضافه نمودن تجهیزات جانبی به فرآیندهای پرداخت و شکل دهی میتواند باعث افزایش کارآیی این روش نیز گردد. در زمینه افزایش کارایی این سیستم ، تجهیزات جانبی نظیر منبع گرمایشی القایی فرکانس بالا و نیز نوسانساز مافوق صوت به سیستم ابداعی اضافه گردیده اند و بررسی نتایج حاکی از آن است که این نتایج تاثیر چشمکیری در بهبود فرآیندها داشته است. همچنین تجزیه و تحلیل المان محدود انجام گرفته تطابق مناسب داده های حاصل از انجام آزمایشها با نتایج تئوریک کسب شده از نرم افزار رانشان میدهد. در روش شکل دهی تدریجی ورق ، ابزار شکل دهی ابزاری دورانی میباشد و بر خلاف روش چرخشی، این ابزار است که حرکت دورانی دارد . از آنجا که در این روش سمبه شکل دهنده ( ماهیچه ) نیازی به دوران ندارد لازم نیست که جسم حتما متقارن باشد و لذا با استفاده از تکنولوژی فرز ماشین کنترل عددی کامپیوتری میتوان بااین روش قطعات پوسته ای نامتقارن و مجسمه ای نیز تولید نمود. شکل 3-1 نشان دهنده روش شکل دهی تدریجی ورق توسط سیستم فرز cnc به طور ساده میباشد. همانگونه که در این شکل نشان داده شده است در این روش سمبه بر روی میز مستقر بوده و ورق با اتکاء به میل راهنماهای سمبه و نیز با استفاده از وزن خود بر روی سطح سمبه تکیه دارد. (البته این روش مربوط به شکل دهی تدریجی ورق به روش مثبت میباشد.) در این روش دوران و انتقال همزمان ابزار شکل دهی و حرکت تدریجی کوچک آن در هر مرحله با استفاده از کدهای طراحی و ساخت با کامپیوتر و استخراج برنامه ماشین کنترل عددی کامپیوتری جهت حرکت ابزار باعث شکل گرفتن ورق بر روی سطح سمبه میگردد. با استفاده از این روش و تلفیق آن با روشهای طراحی و ساخت با کامپیوتر میتوان قطعات نامتقارن را نیز به راحتی تولید نمود
منابع مشابه
شبیه سازی شکل دهی انفجاری ورق از جنس آلیاژ آلومینیوم
در سالهای اخیر ورقهای آلیاژ آلومینیوم در صنعت خودروسازی کاربرد ویژهای پیدا کردهاند. شکلدهی این مواد با روشهای استاتیکی مانند هیدروفرمینگ و پرس بسیار مشکل است چرا که این ورقها محدوده پلاستیک پیش از پارگی کمتری نسبت به ورقهای فولادی معمول دارند. در این پژوهش شکلدهی آزاد آلیاژ آلومینیوم به عنوان مطالعه پایهای بررسی شده است که با استفاده از موج شوک حاصل از انفجار در زیر آب و ماده منفجره S...
متن کاملتعیین منحنی حد شکست شکل دهی در شکل دهی تدریجی تک نقطه ای برای آلیاژ آلومینیم3105
شکل دهی تدریجی ورق برتریهای متمایزی را نسبت به فرآیندهای متداول شکل دهی ورق فلزی، مانند هزینه پایین ابزار، نیاز نداشتن به قالب و سادگی فرآیند ارائه نموده است. این فرآیند به عنوان یک فناوری نوین در مجموعه روشهای نمونه سازی سریع و ساخت قطعات با تعداد کم در سطح دنیا شناخته شده و در سالهای اخیر توسعه داده شده است[1]. با این حال این روش هنوز دارای محدودیتهایی میباشد. از جمله این معایب و محدودی...
متن کاملشبیه سازی شکل دهی انفجاری ورق از جنس آلیاژ آلومینیوم
در سالهای اخیر ورقهای آلیاژ آلومینیوم در صنعت خودروسازی کاربرد ویژهای پیدا کردهاند. شکلدهی این مواد با روشهای استاتیکی مانند هیدروفرمینگ و پرس بسیار مشکل است چرا که این ورقها محدوده پلاستیک پیش از پارگی کمتری نسبت به ورقهای فولادی معمول دارند. در این پژوهش شکلدهی آزاد آلیاژ آلومینیوم به عنوان مطالعه پایهای بررسی شده است که با استفاده از موج شوک حاصل از انفجار در زیر آب و ماده منفجره S...
متن کاملشکل دهی الکترومغناطیس ورق با استفاده از شکل دهی به روی پانچ به جای شکل دهی به درون قالب
سرعت بالا و عدم کنترل دقیق بر توزیع فشار،شکل دهی الکترومغناطیس ورق به درون قالب را محدود به هندسه های ساده با عمق کم کرده است. می توان با استفاده از پانچ محدب به جای قالب مقعر عمق بیشتری برای ورق بدست آورد. در این مقاله شکل دهی الکترومغناطیس ورق به روی پانچ محدب و به درون قالب مقعر بررسی شده است. بخش الکترومغناطیس مسئله بصورت تحلیلی و بخش مکانیکی بصورت عددی با کمک نرم افزار آباکوس به روش اجزا م...
متن کاملتحلیل عددی نمودار حد شکل دهی تکامل یافته در فرایندهای تدریجی شکل دهی ورق های فلزی
در بسیاری از فرایندهای مرسوم شکل دهی مانند کشش عمیق، شکل پذیری ورق های فلزی در اثر باریک شوندگی موضعی یا غیر یکنواخت شدن کرنش ها ، عمدتا در یک ناحیه کوچک در سطح ورق محدود می شود. یکی از ابزارهای مفید برای تعیین شکل پذیری ورق های فلزی، منحنی حد شکل دهی می باشد. این منحنی که ترسیمی از کرنش های ماکزیمم و مینیمم اصلی موجود در سطح ورق است با فرض اینکه فرایند تغییر شکل تحت شرایط تنش صفحه ای رخ می دهد...
15 صفحه اولبهینه سازی بلانک اولیه در عملیات شکل دهی ورق با استفاده از شبیه سازی المان محدود
فرآیند کشش عمیق از پرکاربرد ترین فرآیندها در تولید قطعات در تعداد بسیار بالا است. همچنین این عملیات به دلیل دخیل بودن پارامترهای زیاد و رفتار مواد دارای پیچیدگی های زیادی در طراحی فرآیند و انتخاب پارامترهای مناسب است. کشش عمیق با یک بلانک اولیه آغاز می شود و مطمینا شکل آن در نتیجه شکل دهی می تواند اثرات زیادی داشته باشد. لذا در حدود دو دهه است که بر روی تعیین شکل بلانک اولیه تحقیقاتی صورت گرفته...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023