تهیه خمیر trmp از پوست کنف

پایان نامه
چکیده

این تحقیق با هدف بررسی اثر پیش تیمار حرارتی بر ویژگی-های فیزیکی و مکانیکی کاغذ حاصل از خمیر rmp پوست کنف و چوب کاج تهران در دو سطح درجه روانی 200 و 300 انجام گرفت. ابتدا ویژگی های مورفولوژیکی و ترکیبات شیمیایی اندازه-گیری شد. میانگین طول الیاف پوست کنف 15/3 میلی متر و قطر فیبر و قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب 03/22، 9/10، 56/5 میکرومتر و میانگین طول الیاف چوب کاج 49/3 میلی متر و قطر فیبر و قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب 75/41، 92/28و 42/6 میکرومتر تعیین شد. نتایج نشان می دهد که بین قطر، ضخامت دیواره الیاف این دو ماده اختلاف معنی داری وجود دارد که با توجه به ضرایب کاغذسازی تعیین شده، می توان پیش بینی نمود که از پوست کنف کاغذهایی با مقاومت بالاتر تولید می گردد. میانگین مقدار ترکیبات شیمیایی پوست کنف شامل 55 درصد سلولز، 2/11 درصد لیگنین، 6 درصد مواد استخراجی محلول در استن و 7/5 درصد خاکستر و برای کاج تهران به ترتیب 5/51، 8/31، 12/8 و 78/0 درصد بوده است. با توجه به مقدار زیاد سلولز و مقدار کم لیگنین پوست کنف نسبت به مقادیر اندازه گیری شده برای چوب کاج، می توان گفت این ماده برای ساخت کاغذ از این نظر نیز مناسب می باشد. از پوست کنف و چوب کاج تهران چیپس هایی با طول و ضخامت یکسان تهیه شد و سپس در طی دو فرآیند rmp وtrmp خمیر مورد نیاز تهیه گردید. پس از عملیات رنگ بری با پراکسید قلیایی از خمیرهای رنگ بری شده و نشده در دو سطح متفاوت درجه روانی (ml, csf) 200 و 300 کاغذهای دست ساز 60 گرمی تهیه شد؛ و ویژگی های مورد نظر با استفاده از استاندارد tappi اندازه گیری شد. کلیه شرایط خمیرسازی برای پوست کنف و چوب کاج ثابت درنظر گرفته شد. نتایج بررسی ویژگی های کاغذهای دست ساز نشان داد که مقاومت به عبور هوا، مقاومت به کشش و مقاومت به ترکیدن خمیرحاصل از فرآیند trmp و rmp پوست کنف و چوب کاج در درجه روانی 200 به طور معنی داری نسبت به درجه روانی 300 بهبود یافته است. همچنین در مجموع، ویژگی های خمیر trmp در هر دو ماده مورد بررسی از خمیر rmp بهتر بوده است. ضمن اینکه ویژگی های خمیر رنگ بری شده از هر دو روش در مورد هر دو ماده از خمیر رنگ-بری نشده مناسب تر بوده است. نتایج نشان می دهد که در مجموع خمیر های مکانیکی تهیه شده از پوست کنف در این تحقیق نسبت به خمیر های تهیه شده از چوب کاج خصوصیات مناسب تری داشته است، لذا به نظر می رسد پوست کنف جایگزین مناسبی برای سوزنی-برگان در تهیه خمیرهای مکانیکی می باشد. واژه های کلیدی: پوست کنف، چوب کاج تهران، ویژگی های کاغذ، فرآیند rmpوtrmp

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی امکان استفاده از خمیر سودای پوست کنف بجای خمیر الیاف بلند وارداتی در بهبود کیفیت کاغذ حاصل از خمیر سودای باگاس

مطالعه حاضر با هدف امکان استفاده از خمیر سودای پوست کنف به جای خمیر الیاف بلند وارداتی در بهبود کیفیت کاغذ حاصل از خمیر سودای باگاس انجامپذیرفت. بدین منظور خمیر سودای باگاس با عدد کاپای 5/13 (مشابه با عدد کاپای خمیر سودای باگاس کارخانه کاغذ پارس) و خمیر سودای پوست کنف با عدد کاپای 6/21 (مشابه با عدد کاپای خمیر کرافت الیاف بلند وارداتی رنگبری نشده) تهیه گردید. درصد بازده برای خمیرهای سودای باگاس...

متن کامل

ارزیابی مقایسه‌ای میان خواص بلورشدگی، حرارتی و مورفولوژیکی الیاف خمیر سودا آنتراکینون پوست و ساقه کنف

در این پژوهش خواص الیاف پوست و ساقه کنف با هدف ارزیابی پتانسیل آن‌ها در تقویت خواص مکانیکی چندسازه‌های پلیمری و امکان استخراج سلولز از این الیاف در دست‌یابی به کاربردهای موردنظر مانند تولید ریزساختارهای سلولزی مورد بررسی قرار گرفت. ابتدا خمیر سودا- آنتراکینون پوست و ساقه کنف تهیه شد. برای دست‌یابی به الیافی با نسبت سلولز بیش‌تر و درصد لیگنین کم‌تر از یک روش رنگ‌بری سه‌مرحله‌ای (DEPD) استفاده شد...

متن کامل

رنگ‌بری خمیرکاغذ سودای پوست کنف با استفاده از پراکسید قلیایی

در این پژوهش تاثیر استفاده از مقادیر متفاوت پراکسید هیدروژن در سه سطح 3، 4 و 5 درصد و هیدروکسید سدیم در دو سطح 2 و 3 درصد بر روی رنگ‌بری خمیرکاغذ سودای پوست کنف بررسی شد. پوست کنف به روش سودا با 20 درصد قلیاییت، در 170 درجه سانتی‌گراد برای مدت 1 ساعت، به خمیر تبدیل شد. خمیر حاصل دارای بازده 55 درصد و عدد کاپای 5/12 بود. رنگ‌بری شامل دو مرحله بود: 1- مرحله کی­لیت کردن 2- مرحله رنگ‌بری پراکسید قل...

متن کامل

تولید و ارزیابی خمیر حل شونده از پوست کنف با استفاده از فرآیند سودا آنتراکینون

در این تحقیق، خرده های پوست کنف به عنوان ماده خام غیر چوبی برای تولید خمیر حل شونده مورد استفاده قرار گرفت. مرحله پیش استخراج خرده ها با آب، در دمای 160 درجه سانتیگراد و در سه زمان ماند متفاوت 20، 30 و 40 دقیقه انجام گرفت. با توجه به بازده، زمان ماند 30 دقیقه به عنوان زمان مناسب پیش استخراج انتخاب شد. به منظور رسیدن به شرایط بهینه خمیرسازی، پخت هایی با فرایند سودا آنتراکینون در دو سطح قلیایی 18...

15 صفحه اول

مطالعه سینتیکی فرایند خمیر کاغذسازی سودای ساقه کنف

در این مطالعه سینتیک خمیر کاغذسازی سودا از پوست، مغز و تمام ساقه کنف رقم 7615 بررسی گردید. مقدار لیگنین کلاسون و لیگنین محلول در اسید مغز کنف به‌ترتیب 2/17 و 3 درصد و از پوست آن 5/8 و 85/3 درصد براساس وزن خشک ماده اولیه تعیین شد. خمیر کاغذسازی به روش سودا تحت شرایط مقدار قلیایی؛ 40 گرم بر لیتر (بر حسب هیدروکسید سدیم و براساس وزن خشک ماده اولیه)، نسبت مایع پخت به ماده اولیه؛‏ 20 به 1، دماهای بیش...

متن کامل

بررسی تولید خمیر کاغذ سودا و سودا- آنتراکینون از کل ساقه کنف

این پژوهش با هدف بررسی تولید خمیرهای ‌کاغذ‌سودا و سودا- آنتراکینون از کل ساقه کنف رقم 36V انجام گرفته است. به‌این منظور ویژگی‌های بیومتریک الیاف پوست و مغز کنف، همچنین، ویژگی‌های خمیرکاغذ و کاغذ حاصل از فرآیند‌های سودا و سودا- آنتراکینون در چهار غلظت هیدروکسید سدیم 25، 30، 35 و 40 گرم در لیتر مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج خمیر‌سازی نشان داد که در هر دو فرآیند سودا و سودا- آنتراکینون، بازده و ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان - دانشکده جنگلداری و مهندسی چوب و کاغذ

کلمات کلیدی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023