بررسی و مقایسه قابلیت جوش پذیری استلایت6 برروی فولادهای زنگ نزن آستنیتی و مارتنزیتی در شرایط مختلف عملیات حرارتی

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک
  • نویسنده بابک موسوی
  • استاد راهنما محمد رجبی
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1390
چکیده

قطعات داخلی شیرآلات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز، بدلیل وجود ناخالصی ها و ذرات جامد ساینده، لازم است علاوه بر مقاومت خوردگی، نسبت به سایش نیز مقاوم باشند. یکی از تکنیک هایی که برای افزایش همزمان مقاومت خوردگی و سایشی مورد توجه قرار گرفته است، ایجاد پوشش های سخت است. در این تحقیق، پوشش استلایت ( سوپر آلیاژ پایه کبالت) توسط فرایند جوشکاری تیگ بر روی دو نوع فولاد زنگ نزن مارتنزیتی و آستنیتی ایجاد شده و ریزساختار و خواص مکانیکی زیرلایه و پوشش مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) به همراه آنالیز کننده eds ، تفرق اشعه x (xrd) و سختی سنجی میکرو استفاده شده است. مقاومت فرسایشی پوشش طبق استاندارد astm g73 در دو حالت فرسایش و فرسایش توام با خوردگی مورد ارزیابی قرار گرفته است. همچنین نمونه های پوشش داده شده در دو دما تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند. نتایج بدست آمده نشان می دهد که ساختار پوشش متشکل از کاربیدهای واقع در زمینه محلول جامد غنی از کبالت با ساختار دندریتی است. اعمال پوشش استلایت منجر به افزایش قابل توجه در میکروسختی و مقاومت سایشی فولادهای زیرلایه می شود. در مورد نمونه هایی که تحت شرایط خوردگی-فرسایش قرار گرفته اند میزان کاهش وزن بیشتر می باشد. این موضوع نشان می دهد خوردگی منجر به تشدید فرسایش شده و در نتیجه کاهش وزن بیشتری بدست آمده است. با انجام عملیات حرارتی، میزان سختی نمونه ها نسبت به نمونه های عملیات حرارتی نشده حدودا به مقدار 20 درصد کاهش می یابد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

مقایسه رفتار خوردگی تنشی در فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی 420 و آستنیتی کم کربن 316

در این مقاله رفتارخوردگی تنشی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی AISI 420 و زنگ نزن آستنیتی AISI 316L  در محیط کلریدی تحت کرنش های کم و اثر سه عامل دما، محیط آزمون (کلرور منیزیم) و نرخ کرنش بر مقاومت خوردگی تنشی فولاد مذکور مقایسه شده است. نتایج آزمایش کشش با نرخ کرنش کم، برای هردو فولاد نشان می دهند که کاهش نرخ کرنش سبب تغییر رفتار سیلانی فولاد یعنی کاهش خواص مکانیکی و انعطاف پذیری آن می شود. همچنین ن...

متن کامل

ارزیابی اثر عملیات حرارتی بعدی بر خواص مکانیکی و خوردگی صفحه فولادی زنگ نزن آستنیتی TMAC

در این تحقیق، خواص مکانیکی و خوردگی صفحه فولادی زنگ نزن آستنیتی 321 AISI تولیدشده به روش نورد ترمومکانیکال و سرمایش سریع کنترل شده (TMAC) با و بدون عملیات حرارتی های بعدی، شامل آنیل و پایدارسازی بر اساس استانداردهای 240 ASTM A و 5510 AMS مورد بررسی قرار گرفت. آزمون های تکمیلی نشان داد که خواص صفحه در حالت های مورد بررسی در تطابق با استانداردهای مربوطه بوده، هرچند خواص استحکامی با اعمال عملیات ح...

متن کامل

بررسی خواص الکتروشیمیایی لایه رویین فولادهای زنگ نزن آستنیتی و مارتنزیتی

در این تحقیق، رفتار الکتروشیمیایی فولادهای زنگ نزن آستنیتی 304 و 316 و فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 420 در سه محلول اسید سولفوریک با استفاده از آزمون های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک، طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی و موت- شاتکی تحت شرایط پتانسیل مدار باز بررسی شد. برای این منظور، لایه های رویین در پتانسیل مدار باز در مدت زمان 1 ساعت تشکیل و سپس آزمون های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک، طیف سنجی امپدانس ال...

15 صفحه اول

ارزیابی اثر عملیات حرارتی بعدی بر خواص مکانیکی و خوردگی صفحه فولادی زنگ نزن آستنیتی tmac

در این تحقیق، خواص مکانیکی و خوردگی صفحه فولادی زنگ نزن آستنیتی 321 aisi تولیدشده به روش نورد ترمومکانیکال و سرمایش سریع کنترل شده (tmac) با و بدون عملیات حرارتی های بعدی، شامل آنیل و پایدارسازی بر اساس استانداردهای 240 astm a و 5510 ams مورد بررسی قرار گرفت. آزمون های تکمیلی نشان داد که خواص صفحه در حالت های مورد بررسی در تطابق با استانداردهای مربوطه بوده، هرچند خواص استحکامی با اعمال عملیات ح...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023