اصلاح اجزا تشکیل دهنده کامپوزیت های الیاف کربن-پلی پروپیلن با استفاده از روش پلاسما
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران - پژوهشکده فرایند
- نویسنده احسان سمیعیان
- استاد راهنما حمید رحیمی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1390
چکیده
پلی پروپیلن یکی از پلیمر های پر مصرف در دنیای امروز می باشد که به عنوان ماتریس در کامپوزیت های گرمانرم تقویت شده با الیاف نیز استفاده می شود. اما به علت ماهیت غیر قطبی این پلیمر خواص چسبندگی آن مناسب نیست. به همین دلیل روش های متفاوتی برای اصلاح سطح پلی پروپیلن به کار برده می شود، که در اغلب آن ها سعی در ایجاد گروه های قطبی بر روی سطح پلیمر می باشد. یکی از روش های اصلاح سطح پلیمر ها پلاسما است، که به طور گسترده ای در اصلاح سطح فیلم های پلیمری به کار می رود. اغلب تحقیقات انجام شده در زمینه ی پلاسما، به بررسی اثر آن بر روی فیلم های پلیمری پرداخته اند. اصلاح سطح پودر های پلیمری توسط پلاسما و استفاده این پودر اصلاح شده به عنوان ماتریس در کامپوزیت های تقویت شده با الیاف، کمتر مورد توجه محققان قرار گرفته است. در این تحقیق سطح پودر های پلی پروپیلن با قرار گرفتن در معرض پلاسمای اکسیژن، اصلاح شده و نتیجه ی این تغییرات در خواص نهایی کامپوزیت و استحکام چسبندگی ماده، به عنوان چسب گرماذوب بررسی شده است. از طرفی به همین روش الیاف کوتاه کربن نیز مورد اصلاح پلاسمای اکسیژن نیز قرار گرفتند. همچنین تغییرات خواص سطحی و ترشوندگی نمونه ها با استفاده از آزمون زاویه تماس مشاهده شد.
منابع مشابه
اصلاح سطح الیاف پلی پروپیلن با استفاده از تابش پرتوهای ریزموج و فرابنفش
پلی پروپیلن به دلیل داشتن ماهیت غیرقطبی از نظر کاربردهای ویژه ای که متأثر از خواص سطح الیاف است، محدودیت دارد. امروزه اصلاح سطح الیاف پلی پروپیلن به دلیل معایبی همچون جذب رطوبت کم و مشکل الکتریسیته ساکن به یکی از موضوعات مورد توجه پژوهشگران تبدیل شده است. در این طرح، به منظور اصلاح سطح الیاف پلی پروپیلن از عملیات اکسایش سطح با استفاده از هیدروژن پراکسید - تابش پرتوهای فرابنفش و ریزموج، به ع...
متن کاملمقدمه ای بر عمل آوری با پلاسما و کاربرد آن در اصلاح خواص سطحی الیاف پلی پروپیلن
عمل آوری با پلاسما روشی سریع و دوست دار محیط زیست برای اصلاح خواص سطحی مواد پلیمری از جمله انواع کالاهای نساجی است. در این مقاله ضمن معرفی پلاسما و عوامل مهم این فرایند، انواع پلاسما از جنبه های گوناگون بررسی شده است. روش ها و دستگاه های مختلف تولید پلاسما معرفی و مزایا و معایب آنها بررسی و مقایسه شد. درادامه، موارد کاربرد عمل آوری پلاسمای سرد روی کالاهای نساجی به اجمال بیان شده و به عنوا...
متن کاملتولید نانو الیاف کامپوزیت پلی اکریلونیتریل- کربن اکتیو
با کاهش قطر الیاف از مقیاس میکرونی به مقیاس نانومتری سطح ویژه، انعطاف پذیری و ویژگی ها مکانیکی الیاف به طور عمده افزایش می‌یابد، این امر موجب شده است تا زمینه به کارگیری موفقیت آمیز نانوالیاف در کاربردهای متفاوتی فراهم شود. به منظور افزایش کارایی نانو الیاف در کاربردهای متنوع، راهکارهای متفاوتی استفاده می شود. از مهمترین راهکارها می توان به تغییر ساختار نانوالیاف و تولید نانوالیاف توخالی، مغزی-...
متن کاملخواص مکانیکی دینامیکی و گرمایی کامپوزیت های هیبریدی باگاس/الیاف شیشه/پلی پروپیلن
این پژوهش به منظور ارزیابی خواص گرمایی و مکانیکی دینامیکی کامپوزیت های هیبریدی باگاس/الیاف شیشه/پلی پروپیلن انجام شد. کامپوزیت های هیبریدی با روش اختلاط مذاب ساخته شدند و خواص آنها با آزمون گرماسنجی روبشی تفاضلی(DSC) و آزمون مکانیکی دینامیکی(DMA) مورد بررسی فرار گرفت. نتایج حاصل از آزمون گرماسنجی روبشی تفاضلی مشخص کرد که با افزودن باگاس و الیاف شیشه، دمای ذوب و دمای بلورینگی به دماهای بالاتر ان...
متن کاملتأثیر نانورس و سازگارکنندگی پلی پروپیلن اکسیدشده در فاز محلول بر خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت الیاف چوب-پلی پروپیلن
استفاده از سازگارکنندههای جدید برای تقویت چسبندگی میان فاز زمینة پلاستیکی و پرکنندۀ سلولزی و همچنین نانوذرات برای بهبود خصوصیات فرآوردة چوب‌ـ پلاستیک همواره مورد توجه پژوهشگران بوده است. در این پژوهش، تأثیر ذرات نانورس و سازگارکنندگی پلیپروپیلن اکسیدشده در فاز محلول بر خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت حاصل از الیاف چوب‌ـ پلیپروپیلن مطالعه شد. بدین منظور پلیپروپیلن در فاز محلول و به مدت چهار ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران - پژوهشکده فرایند
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023