بررسی ریزساختار و خواص مغناطیسی آلیاژ نانوساختارآهن-کبالت-کروم تهیه شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان - دانشکده فنی و مهندسی
- نویسنده سعید فارابی خانقاهی
- استاد راهنما شهریار شرفی اطهره دادگری نژاد
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1390
چکیده
فرآیند آلیاژسازی مکانیکی به عنوان یکی از روش های تولید پودرهای آلیاژی نانوساختار در سال های اخیر مورد توجه وسیعی قرار گرفته است. از جمله کاربردهای این فرآیند می توان به تولید پودرهای نانوساختار مغناطیسی اشاره کرد که بهبود خواص مغناطیسی را به دنبال دارد. آلیاژهای آهن-کبالت دارای نفوذپذیری مغناطیسی بالا و نیروی مغناطیس زدای پایین می باشند. علاوه بر این در بین تمام آلیاژها و ترکیبات شناخته شده، آلیاژهای آهن-کبالت دارای بالاترین مغناطش اشباع می باشند. در سیستم آلیاژی آهن-کبالت بیشترین مغناطش اشباع در ترکیب fe-35%co حاصل می گردد. از طرف دیگر افزودن کروم به سیستم آلیاژی آهن-کبالت سبب افزایش مقاومت الکتریکی می شود. در نتیجه تلفات جریان گردابی کاهش و بازده سیستم افزایش می یابد. ولی کروم به دلیل رقیق کردن اتم های مغناطیسی سبب کاهش مغناطش اشباع می شود. در این پژوهش پودرهای نانوکریستالی (fe-35%co)100-xcrx (x=0, 2, 10) به روش آلیاژسازی مکانیکی توسط آسیاب گلوله ای سیاره ای و با هدف بررسی خواص ساختاری و مغناطیسی تهیه گردید. آلیاژهای فوق به وسیله آسیاب پودرها با سرعت 300 دور بر دقیقه و در زمان های 1، 15، 32، 60 و 90 ساعت تحت آسیاکاری قرار گرفته است. به منظور بررسی های ساختاری از آنالیزهای sem و xrd استفاده گردید و هم چنین از دستگاه مغناطومتر جهت بررسی خواص مغناطیسی کمک گرفته شد. طبق نتایج حاصل از آزمایشات، با افزایش میزان کروم از دو درصد اتمی به 10 درصد اتمی، زمان آلیاژسازی لازم از 60 ساعت به 90 ساعت افزایش یافته است. افزایش میزان کروم سبب کاهش مغناطش اشباع می شود. ولی در ترکیب fe-35%co)100-xcrx=2 )که به مدت 90 ساعت آسیاکاری شده است, بیشترین مغناطش اشباع ایجاد می شود. در ضمن پس از 90 ساعت آسیاکاری با افزایش میزان کروم در این آلیاژها، نیروی مغناطیس زدا افزایش یافته و آلیاژ از لحاظ مغناطیسی سخت تر می شود.
منابع مشابه
بررسی تأثیر ریزساختار بر مقاومت به اکسیداسیون آلیاژ Ti47Al48Mn5 تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
The aim of this investigation was to produce Ti47Al48Mn5 intermetallic compounds with different microstructures in order to study their oxidation behavior. The reason for selecting manganese as an alloying element was to enhance the toughness of the compound. Ti47Al48Mn5 alloys were obtained through mechanical alloying, cold pressing and heat treatment. XRD results showed that milling of the el...
متن کاملارزیابی ریزساختاری و خواص مغناطیسی آلیاژ آمورف پایه کبالت Co70B20Si5Fe4Mo1 تولید شده به‌روش مذاب‌‌ریسی و آلیاژسازی مکانیکی
Cobalt-based amorphous alloys attracted the attention of many researchers to carry out fundamental research for their application in electronics, sensors and magnetic memory due to their special magnetic properties including close to zero Magnetostriction, magnetic permeability and high saturation magnetization. The purpose of this study is the formation and evaluation of microstruct...
متن کاملبررسی خواص مغناطیسی و الکتریکی نانوکامپوزیت Cu30-Ni70/CNT تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
در این پژوهش آلیاژ Cu30-Ni70 با استفاده از فرآیند آلیاژسازی مکانیکی تولید شد. مقادیر مختلف از نانولوله�های کربنی با استفاده از آسیای سیاره�ای پرانرژی به منظور تولید نانوکامپوزیت�های Cu-Ni/CNT، در زمینه توزیع شدند. بررسی اثرات حضور نانولوله�های کربنی در نانوکامپوزیت�ها با استفاده از آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، مغناطش سنج نمونه�ی ارتعاشی (VSM) و روش استاندارد پروب...
متن کاملاثر افزودن عامل کنترل‌کننده بر ریزساختار و خواص مغناطیسی آلیاژ جدید آمورف/نانوبلور پایه آهن تولیدشده به‌روش آلیاژسازی مکانیکی
در سال‌های اخیر، آلیاژهای آمورف پایه آهن به دلیل خواص مغناطیسی عالی درکنار هزینه نسبتاً پایین گسترش زیادی یافته‌اند. در این تحقیق، تاثیر افزودن عامل‌کنترل‌کننده (PCA) بر میکروساختار و خواص مغناطیسی آلیاژ آمورف پایه آهن Fe75Ta5Si10C10 تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی بررسی شد. نتایج حاصل از پراش پرتو ایکس نشان داد که تنها با افزودن 2% عامل کنترل کننده به آلیاژ فوق فاز آمورف تشکیل می شود، درحا...
متن کاملبررسی تأثیر ریزساختار بر مقاومت به اکسیداسیون آلیاژ ti۴۷al۴۸mn۵ تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
هدف از این پژوهش تولید ترکیب بین فلزی ti47al48mn5 و ارزیابی رفتار اکسیداسیون آن در دمای °c 1000 با ریزساختارهای مختلف است. علت انتخاب منگنز به عنوان عنصر آلیاژی، افزایش چقرمگی این آلیاژ در دمای اتاق است. تولید آلیاژهای ti47al48mn5 به روش آلیاژسازی مکانیکی، پرس سرد و عملیات حرارتی انجام گرفت. با انجام عملیات آلیاژسازی مکانیکی به مدت 30 ساعت بر روی مخلوط پودری متشکل از ti47al48mn5 (درصد اتمی)، مح...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان - دانشکده فنی و مهندسی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023