بررسی عملکرد خط فلوتاسیون کانسنگ کربناته (اکسیده) سرب و روی کارخانه فرآوری باما و بهینه سازی مصرف سولفور سدیم

تحقیق حاضر گزارش بهینه سازی شرایط فلوتاسیون سلول های اولیه (رافر) کانسنگ اکسیده سرب و روی معدن کلاه دروازه از مجموعه معادن ایران کوه است. با توجه به مطالعات انجام شده پارامترهای نوع و وزن کلکتور، مقدار سولفور سدیم، نوع و وزن کف ساز، نوع آب مصرفی، وزن نشاسته و سیلیکات سدیم، زمان کف گیری، زمان نرمه-گیری، زمان آماده سازی سولفور سدیم، زمان آماده سازی کلکتور، درصد جامد پالپ، ph و انجام عملیات فلوتاسیون با و بدون نرمه گیری به عنوان عوامل تأثیرگذار در فرآیند فلوتاسیون این کانسنگ در مرحله رافر و در سلول های اولیه شناسایی شدند. جهت بررسی اثر عوامل فوق با استفاده از نرم افزار طراحی آزمایش (dx7) و به کمک روش تاگوچی، آزمایش هایی برای بهینه سازی فرآیند فلوتاسیون این کانسار طراحی و اجرا شد. سپس نتایج حاصل از این آزمایش ها جهت تعیین شرایط بهینه به کمک همین نرم افزار مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفته و سرانجام تعدادی آزمایش جهت اعتبارسنجی حالت های بهینه پیشنهاد شده توسط نرم افزار انجام شد. در شرایط بهینه کنسانتره ای با عیار 4/29% سرب با بازیابی 36/70% و باطله ای با عیار سرب 64/1% برای فلوتاسیون سرب و کنسانتره ای با عیار 1/19% روی با بازیابی 04/88% و باطله ای با عیار روی 8/1%، برای فلوتاسیون روی بدست آمده است. مقایسه نتایج به دست آمده با نتایج حاصل از شرایط عملیاتی کارخانه نیز نشان داد که تحت شرایط بهینه عیار و بازیابی سرب در کنسانتره آن به ترتیب 8/11و 06/4 درصد افزایش و مقدار عیار سرب در باطله آن 06/1% کاهش یافته است؛ ضمن آنکه عیار روی در کنسانتره سرب نیز کاهش حدود 5/3 درصدی را نشان می دهد. در کنسانتره روی نیز عیار و بازیابی به ترتیب 5/2 و 63 درصد افزایش و عیار روی در باطله آن 95/4% کاهش را نشان می دهد. نکته قابل توجه دیگر کاهش 40 درصدی مصرف سولفور سدیم در مدار روی گیری است. همچنین تحت شرایط بهینه زمان آماده سازی کانسنگ در مدار (شامل زمان های آماده سازی سولفور سدیم و زمان آماده سازی کلکتور) نیز کاهش یافت که این مساله می تواند موجب بالا رفتن ظرفیت مدار شود.