ایجاد پوشش های کامپوزیتی ni-ti-c به روش جوشکاری بر سطح فولاد زنگ نزن آستنیتی و ارزیابی رفتار سایشی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان
- نویسنده فواد قاینی
- استاد راهنما فخرالدین اشرفی زاده
- سال انتشار 1389
چکیده
در این پژوهش تشکیل پوشش های کامپوزیتی دارای زمینه ای از ترکیبات بین فلزی ni-ti همراه با تقویت کننده tic بر سطح فولاد زنگ نزن aisi 304 با استفاده از مخلوط پودری ni-ti-c و با به کارگیری فرایند فعال سازی مکانیکی و جوشکاری قوسی تنگستن گاز بررسی شده است. بدین منظور مخلوط های پودری ni-ti و ni-ti-c با نسبت استوکیومتری مناسب تهیه و آسیاب کاری شد. مخلوط حاصل پس از فشرده سازی روی سطح فولاد زنگ نزن aisi 304 قرار داده شده و با استفاده از فرایند gtaw ذوب شد. مطالعه ساختار میکروسکوپی روکش ایجاد شده توسط میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) و بررسی های فاز شناسی توسط پراش پرتو ایکس (xrd) انجام گرفت. سختی پوشش ها توسط ریزسختی سنج و با ایندنتور ویکرز و رفتار سایشی پوشش ها توسط آزمایش پین روی دیسک ارزیابی شد. یافته های آزمایش نشان داد که با انجام فرایند آسیاب کاری مخلوط پودری ni-ti و روکش کاری جوشی بعدی، پوشش از جنس ترکیبات بین فلزی ni-ti با ضخامت بیش از 5/1 میلی متر و سختی hv 600 حاصل می شود. درحالی که استفاده از مخلوط پودری ni-ti-c منجر به ایجاد پوششی با زمینه ی niti و ni3ti همراه با تقویت کننده tic می شود که سختی آن بسته به میزان تقویت کننده از hv 100 تا hv 300 بیش از نمونه بدون تقویت کننده است. تشکیل این فازها با توجه به سینتیک فرایند و نمودار فازی نیکل تیتانیم مورد تحلیل قرار گرفته و با ساختارهای میکروسکوپی و نتایج آنالیز ترکیب شیمیایی توسط طیف سنج نشر انرژی (eds) مقایسه شدند. ارزیابی نتایج نشان می دهد که تشکیل tic در این پوشش ها مقدم بر تشکیل فازهای بین فلزی ni-ti است. کاربید تیتانیم هم چنین تاثیر مهمی روی ترکیب و مکان تشکیل فازهای بین فلزی دارد که ناشی از مصرف شدن اتم های تیتانیم در نواحی اطراف ذرات کاربیدی است. بررسی های رفتار سایشی پوشش های تشکیل شده بیانگر بهبود چشمگیر رفتار سایشی آن ها در اثر افزودن تقویت کننده tic به زمینه بین فلزی است. مکانیزم عمده سایش در نمونه بدون تقویت کننده مکانیزم خراشان بوده و با افزایش ذرات تقویت کننده میزان سایش و عمق خراش های ایجاد شده کاهش می یابند به طوری که در نمونه حاوی 50% تقویت کننده این اثرات به حداقل می رسد.
منابع مشابه
مشخصهیابی فرسایش دوغابی پوشش استلایت6 بر فولاد های زنگ نزن AISI316 و AISI410 ایجاد شده به روش جوشکاری
در این تحقیق، ریزساختار و مقاومت فرسایشی پوشش استلایت 6 ایجاد شده به روش جوشکاری قوس با گاز محافظ و الکترود تنگستنی (TIG) بر روی زیر لایه از جنس فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 316 و فولاد زنگ نزن مارتنزیتی AISI 410 بررسی شد. از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و آنالیزورEDS ، برای مطالعه ریزساختار و مکانیزمهای فرسایشی استفاده شد. همچنین برای شناسایی فازهای تشکیل شده در پوشش از تفرق ا...
متن کاملبررسی رفتار سایشی پوشش WC/Ni اعمال شده به روش جوشکاری TIG برروی فولاد St52
آلیاژسازی سطحی توسط فرآیند TIG یکی از روشهای بهبود خواص سطحی در فولادها است. این روش بدون تغییر خصوصیات زیرلایه صورت میگیرد. آلیاژسازی از طریق افزودن عنصر آلیاژی مدنظر قبل و یا در حین ذوب سطحی انجام میشود. در این پژوهش با استفاده از نیکل و ذرات تقویت کننده کاربید تنگستن آلیاژسازی سطحی توسط فرآیند جوشکاری قوس تنگستن- گاز با جریان اعمالی 130 آمپر بر روی فولاد St52 انجام گردید. همچنین ت...
متن کاملارزیابی خواص مکانیکی جوش های غیرمشابه فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی 32750UNS به فولاد زنگ نزن آستنیتی L304AISI
متن کامل
ارزیابی رفتار سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۰۴ پس از فرایند سطحی اصطکاکی اغتشاشی
در این پژوهش به ارزیابی رفتار سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 بعد ازاعمال فرایند اصطکاکی اغتشاشی پرداخته شده است. برای این منظور، فراینداصطکاکی اغتشاشی با استفاده از یک ابزار بدون پین از جنس کاربید تنگستن و با سرعت چرخشی 560 دور بر دقیقه و سرعت پیشروی 50 میلیمتر بر دقیقه انجام شد. مطالعات ریزساختاری با استفاده از میکرسکوپ الکترونی و میکروسکوپ نوری صورت گرفت. همچنین پروفیل سختی نمونه ی عملیات شد...
متن کاملارزیابی ریزساختار جوشهای غیر مشابه فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی UNS 32750 به فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304L
متن کامل
ارزیابی ریزساختار و ضربه پذیری جوشهای نامشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI347 به فولاد کم آلیاژASTMA335
دراین پژوهش، ریزساختار جوشهای نامشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی ISI 347 به فولاد کم آلیاژ ASTMA335 با استفاده از روش قوسی تنگستن - گاز با قطبیت منفی مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور، از دو فلز پرکننده ERNiCr-3 و ER309L استفاده شد. پس از جوشکاری، ریز ساختار مناطق گوناگون هر اتصال شامل فلزات جوش، مناطق متأثر از حرارت (HAZ)، فصل مشترکها و مناطق مخلوط نشده (UMZ) با میکروسکوپ نوری بررسی شد. برای بررس...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023