بررسی تعادل شیمیایی فرآیند دوب مس در کوره های ریورب مجتمع مس سرچشمه
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان
- نویسنده کاووس زارع
- استاد راهنما حسین منصوری
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1380
چکیده
ذوب کانی پر عیار شده همراه با مواد روانساز (flux) و تولید مات مذاب و تبدیل مات به مس بلیستر در کوره های تبدیل (کنورتور) از متداولترین روشهای تولید مس از کانیهای سولفیدی می باشد . در مجتمع مس سرچشمه عمل ذوب کانیها و تبدیل آنها به مات مذاب بوسیله کوره های ریورب انجام می شود. در این پژوهش ترکیب فازهای مات ، سرباره و گاز در حالت تعادلی با استفاده از داده های ترمودینامیکی محاسبه شده است. محاسبه بر اساس روش اصلاح شده برینکلی نیوتن - رافسون انجام شده است.با توجه به اینکه در این حالت دو محلول فازی غیر ایده آل و یک فاز گازی وجود دارند،محاسبات بسیار پیچیده است. برنامه کامپیوتری به زبان فرتون نوشته شده که می توان وقتی کنستانتره مس ، کمک ذوب سیلیس ، مازت و هوا بداخل کوره شارژ شوند و به حالت تعادل برسند، ترکیب فازهای مات ، سرباره و گاز را مشخص نماید.
منابع مشابه
استحصال بیولوژیکی مس از غبار کوره های ریورب مجتمع مس سرچشمه
غبار تولیدی در کوره های ریورب مجتمع مس سرچشمه با تناژی معادل 30 تن بر روز و متوسط عیار مس 30درصد به کمک فیلترهای الکترواستاتیکی از گازهای خروجی جدا می شود. غبار جمع شده بدون هیچ تغییری به سیستم برگشت داده می شود که علاوه بر آلودگی محیط زیست در اثر انتشار در فضای کارخانه باعث اتلاف مس موجود و همچنین بعلت ریزی زیاد با دمش کوره در آجرهای نسوز نفوذ و باعث از بین رفتن نسوزها می گردد .
15 صفحه اولاستحصال بیولوژیکی مس از غبار کوره های ذوب مجتمع مس سرچشمه
در این مقاله امکان استحصال بیولوژیکی مس از غبار کوره های ذوب مجتمع مس سرچشمه مورد مطالعه قرار گرفته است. روزانه در حدود 50 تن غبار با عیار متوسط 30 درصد مس از کوره های ریورب و کنورتر مجتمع مس سرچشمه تولید میشود. ریزی ذرات غبار باعث انتشار آن در فضای کارخانه و در نتیجه آلودگی آن و همچنین آسیب رساندن به آجرهای کوره ها میشود. مس در غبار کوره عمدتا بصورت سولفیدی بوده اما اکسید مس نیز موجود است. با ...
متن کاملاستحصال بیولوژیکی مس از غبار کورههای ذوب مجتمع مس سرچشمه
در این مقاله امکان استحصال بیولوژیکی مس از غبار کورههای ذوب مجتمع مس سرچشمه مورد مطالعه قرار گرفته است. روزانه در حدود 50 تن غبار با عیار متوسط 30 درصد مس از کورههای ریورب و کنورتر مجتمع مس سرچشمه تولید میشود. ریزی ذرات غبار باعث انتشار آن در فضای کارخانه و در نتیجه آلودگی آن و همچنین آسیب رساندن به آجرهای کورهها میشود. مس در غبار کوره عمدتا بصورت سولفیدی بوده اما اکسید مس نیز موجود است. با...
متن کاملافزایش عملکرد خشککن مجتمع مس سرچشمه
آبگیری از کنسانتره مس در کارخانههای تغلیظ مجتمع مس سرچشمه، به ترتیب، در واحدهای تیکنر، فیلتر و خشککن انجام میشود. یکی از مهمترین مشکلات خشککنهای این مجتمع افزایش نامعمول دما در انتهای کانال انتقال هوای گرم به دلیل مسدود شدن آن با مواد مرطوب ورودی، و در نتیجه توقف زود هنگام خشککن است. بررسیهای انجام شده نشان داد که دلیل مسدود شدن کانال انتقال هوای گرم، پاشش مواد مرطوب به درون کانال، به دل...
متن کاملبررسی اثر شارژ کنسانتره میدوک بر عملیات کوره ریورب و کنورترهای مجتمع مس سرچشمه
در مجتمع مس سرچشمه عملیات ذوب و تهیه مات مس در کوره ریورب انجام می گیرد. در این پژوهش یکی از مهم ترین مشکلات ایجاد شده در کوره ریورب شامل جدایش ضعیف مات و سرباره در اثر شارژ کنسانتره میدوک بررسی گردید. اتمسفر کوره، میزان سرباره برگشتی کنورتر، شرایط احتراق، درصد سیلیس ورودی و نوع مشعل ها به عنوان پارامترهای اثرگذار در کنترل کار این نوع کوره ها موثر می باشد. بر این اساس با استفاده از آزمایشات ذوب...
15 صفحه اولبررسی پارامترهای تاثیرگذار بر فرآیند جداسازی جامد-مایع در تیکنر آزمایشگاهی مجتمع مس سرچشمه
آبگیری از کنسانتره و تغلیظ، از فرآیندهای فرعی مهم در اکثر عملیات معدنی می باشد. طراحی نامناسب و یا عملیات آبگیری نامطلوب میتواند ظرفیت عملیاتی واحد را محدود کند. معمولاً هدف اولیه از تیکنر گرفتن حداکثر مایع از یک دوغاب رقیق خوراک، و بنابراین ایجاد یک گل تا حد امکان تغلیظ شده میباشد. در این تحقیق یک تیکنر آزمایشگاهی در مجتمع مس سرچشمه پس ازساخت مخزن خوراک دهی و نصب تجهیزات مورد نیاز راه انداز...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023