بررسی خوردگی و اکسیداسیون قطعات اطراف دهانه کنورتورهای مجتمع مس سرچشمه

در مجتمع مس سرچشمه ، تبدیل مات به مس بلیستر در کنورتور انجام می شود. دهانه کنورتور در حین کار دارای دمایی حدود 1070-1030 درجه سانتیگراد و محیطی حاوی تقریبا 5/6 درصد اکسیژن و 7-4 درصد ‏‎so2‎‏ می باشد. قطعات مورد استفاده در دهانه کنورتورهای مجتمع مس سرچشمه از جنس فولادهای مقاوم به حرارت آستنیتی می باشد که تحت شرایط سرویس خورده شده و پس از حدود 130سیکل کاری (1000 ساعت) تعویض می شوند که پیامدهای اقتصادی و مشکلات عملیاتی را در فرآنید کارخانه بدنبال داشته است. در ابتدا در سطح این قطعات خوردگی و اکسیداسیون یکنواخت بوجود آمده و پس از آن در اثر نفوذ عوامل خورنده و شکست لایه اکسیدی، فرایندهای اکسیداسیون و سولفیداسیون زیرسطحی و در نهایت شکست قطعات اتفاق می افتد. پس از بررسی در باره مکانیزم خوردگی فولادهای مورد استفاده در دهانه کنورتور و نحوه مقابله با آن، انتخاب مواد مناسب، بهترین راه حل تشخیص داده شد. برای بررسی دقیق بر روی نحوه و مکانیزم خوردگی و میزان خسارات وارده بر مواد پیشنهادی در مقایسه با فولاد مقاوم به حرارت ، آزمایشات اکسیداسیون در محیط هوا و اکسیداسیون /سولفیداسیون در محیط هوا/بخار گوگرد بازای مصرف یک کیلوگرم گوگرد در هر سیکل (5 ساعت) انجام گردید و تمام مسائل جانبی از جمله سرعت خوردگی ، بررسیهای میکروسکپی و ‏‎sem‎‏ ، آنالیزهای ‏‎xrd,edax‎‏ مورد ارزیابی قرار گرفت. برآوردهای اقتصادی نیز نشان دادند که علی رغم قیمت بالاتر مواد پیشنهادی ، در درازمدت برای کارخانه بسیار مقرون به صرفه تر خواهند بود.