بررسی مشخصات پوشش های اسپری پلاسمایی ترکیبات بین فلزی nial با استفاده از پودر تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد
- نویسنده مهرشاد مشرف جوادی
- استاد راهنما مهدی صالحی حسین ادریس
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1381
چکیده
در این پژوهش امکانسنجی استفاده از پودرهای ساخته شده توسط آلیاژسازی مکانیکی در فرآیند اسپری پلاسمایی و بررسی تغییرات فازی ، ساختاری و خواص مکانیکی پوشش های تولیدی مورد ارزشیابی قرار گرفته است. در ضمن تاثیر پارامترهایی مانند فاصله پاشش و عملیات حرارتی در دماهای مختلف بر تغییرات فازی ، ساختاری و مقدار ریزسختی پوششهای به دست آمده نیز مورد بررسی قرار گرفته است.جهت ارزیابی خواص پوششهای به دست آمده از پودرهای ساخته شده توسط آلیاژسازی مکانیکی، از دو نوع پودر دیگر نیز برای تولید پوشش های اسپری پلاسمایی استفاده گردیده است. به منظور ارزیابی تغییرات ایجاد شده در پوشش های اسپری پلاسمایی از روشهای پراش پرتو ایکس، میکروسکوپ الکترونی روبشی، آنالیز عنصری و سختی سننجی استفاده گردید.نتایج آلیاژسازی مکانیکی نشان داد که پودرهای تولیدشده توسط این روش دارای فازهای نیکل و آلومینیوم می باشد و پس از انجام عملیات حرارتی ، ترکیب بین فلزی nial در آن بوجود می آید
منابع مشابه
بررسی تغییر اندازه ذرات پودر نانوکامپوزیت Al/SiC تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
پودر نانوکامپوزیت زمینه آلومینیم حاوی ذرات نانومتری کاربید سیلیسیم با استفاده از آلیاژسازی مکانیکی تهیه شد. تصاویر TEMحضور ذرات نانومتری کاربید سیلیسیم در درون نانوبلورهای آلومینیم را نشان داد. مقادیرگرایش به مرکز اندازه ذرات، شامل: مد، میانه و میانگین در شرایط مختلف آسیاب‌کاری شامل: زمان (4 الی 24 ساعت) و سرعت آسیاب‌کاری (200 دور بر دقیقه) و نسبت وزنی گلوله‌ها به پودر (4 الی 14) بدست آمد. ب...
متن کاملتاثیر کبالت بر ریزساختار و خواص مکانیکی ترکیب بین فلزی nial تولید شده با آلیاژسازی مکانیکی
ترکیب بین فلزی آلومیناید نیکل (ni50al50) دارای خواص عالی مانند دانسیته پایین، نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی خوب و مقاومت عالی به اکسیداسیون و خوردگی می باشد. با توجه به این خواص کاربردهای فراوانی در دمای بالا دارد. در این تحقیق ابتدا ترکیب بین فلزی نانوساختار آلومیناید نیکل به روش آلیاژسازی مکانیکی تولید گردید. به منظور بررسی ریزساختار و مورفولوژی ذرات از آنالیز xrd و sem استفاده شد. همچنین به من...
تولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم 7014 / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت‌های زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کرده‌اند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت نانو ساختار Al7014/X Wt % Al2O3 ((X= 10 and 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیا سیاره‌ای پر انرژی با نسبت وزنی پود...
متن کاملبررسی خواص باکتری کشی آلیاژ نانوکریستالی مس – قلع تولید شده از مواد اولیه اکسیدی و فلزی به روش آلیاژسازی مکانیکی
هدف از انجام این پژوهش تولید آلیاژ مس- قلع به روش آلیاژسازی مکانیکی و بهبود حد حلالیت مس و قلع و در نهایت بررسی خاصیت ضدباکتری آلیاژ تولید شده میباشد. تولید این آلیاژ بوسیله آسیاب سیاره ای و گلوله هایی از جنس آلیاژهای نیکل – کروم ( ۸۰ درصد نیکل و ۲۰ درصد کروم) با 35 و 50 و 83 درصد مس انجام شده و خاصیت باکتری کشی توسط دستگاه آزمون چگالی نوری بررسی شد. نتایج نشانگر این بود که با استفاده از روش آ...
متن کاملاثر آلیاژسازی مکانیکی و عملیات حرارتی بر تغییر فاز مخلوط پودرهای Ni-Cr-Al
در این کار پژوهشی، ترکیبات Ni50Al50 و Ni25Cr25Al50 (at%) مورد آلیاژسازی مکانیکی قرار گرفتند. تغییرات ساختاری ذرات پودر در طول آلیاژسازی مکانیکی به وسیله ی آزمون پراش پرتو ایکس (XRD) بررسی گردید. نتایج حاکی از تشکیل ترکیب بین فلزی نانوکریستال NiAl منظم از ترکیب Ni50Al50 پس از آلیاژسازی مکانیکی و ترکیب بین فلزی نانوکریستال NiCr)Al) از ترکیبNi25Cr25Al50 پس از آلیاژسازی مکانیکی و عملیات حرارتی بود....
متن کاملتشکیل ترکیبات بین فلزی feal,fe3al به روش آلیاژسازی مکانیکی
دراین تحقیق ساخت آلومینایدهای آهن feal,fe3al به روش آلیاژسازی مکانیکی مخلوط fe75al25 و fe50al50 مورد بررسی قرار گرفت.تاثیر پارامترهایی نظیر سرعت چرخش آسیاب نسبت وزنی گلوله به پودر و اندازه گلوله ها نیز بر روی فرآیند آلیاژسازی مکانیکی بررسی گردید.
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023