بررسی موانع اجرای ضوابط استاندارد اجباری و ارائه راه حل های اصلاحی در صنایع تولید لوله های پلی اتیلن

با ورود محصولات پتروشیمی به بازار مواد اولیه، تحول شگرفی در صنایع کشور بوجود آمد بطوریکه چرخهای صنعت از سرعت بیشتری برخوردار شده و توان و ظرفیتهای تولید صنایع مرتبط با مواد اولیه پتروشیمی به میزان قابل توجهی افزایش یافت . از جمله این صنایع، صنایع تولید لوله های پلی اتیلن می باشد. وجود حدود 120 واحد تولید دارای پروانه بهره برداری با بیش از 146 هزار تن ظرفیت و توان تولید پلی اتیلن در سال موید حجم بالای سرمایه گذاری در زمینه تولید و عرضه این محصول می باشد. لوله های پلی اتیلن بدلیل دارا بودن مزایای کاربردی فراوان نظیر عمر مفید بالا، انعطاف پذیری در برابر فشار، ارزان بودن نسبت به کالاهای مشابه جانشین و ... امروزه در بسیاری از طرحها و پروژه های عمرانی و کشاورزی و صنعتی بعنوان یکی از مصالح زیربنائی مورد استفاده قرار گیرد. اهمیت کاربردی این محصول در طرحها و پروژه های مختلف ، موجب شده است که کیفیت و مرغوبیت آن بیش از سائر عوامل دیگر مد نظر قرار گیرد. علی رغم اجباری شدن استاندارد این محصول از مهر ماه 1375، کماکان تولید و عرضه محصولات غیراستاندارد ادامه داشته و تنها تعداد اندکی از واحدهای تولیدی موفق به دریافت پروانه استاندارد شده اند. این تحقیق که تحت عنوان "بررسی موانع اجرای ضوابط استاندارد اجباری و ارائه راه حلهای اصلاحی در صنایع تولید لوله های پلی اتیلن" می باشد قصد آن دارد ضمن بررسی موانع اجرای ضوابط و معیارهای استاندارد اجباری در صنایع تولید لوله های پلی اتیلن، راه حلهای عملی و اصلاحی را جهت رفع این موانع و مشکلات بمنظور ارتقاء سطح کیفیت محصولات ارائه نماید. تحقیق انجام شده مشتمل بر 5 فصل بوده که فصل اول ان اختصاص به کلیات تحقیق دارد. فصل دوم تحقیق به دو قسمت تفکیک شده است . در قسمت اول به ضرورتهای استاندارد اجباری محصولات صنعتی و نقش مدیران واحدهای تولیدی در این زمینه پرداخته شده است و قسمت دوم به معرفی صنعت تولید لوله های پلی اتلین اختصاص یافته است . فصل سوم تحقیق به متدلوژی جمع آوری اطلاعات اختصاص پیدا کرده است . در این فصل با توجه به فرضیه اصلی تحقیق که در ارتباط با تاثیر نحوه نگرش مدیران واحدهای تولید نسبت به اجرای ضوابط استاندارد اجباری بر ارتقاء سطح کیفیت تولیدات می باشد و فرضیه های فرعی تحقیق، به تشریح چگونگی جمع آوری آمار و اطلاعات مورد نیاز از طریق طراحی پرسشنامه ای در قالب 35 سوال باز و بسته و توزیع آن میان 27 واحد تولیدی که بعنوان نمونه آماری مورد مطالعه انتخاب شده اند پرداخته شده است . در فصل چهارم به بررسی موانع اجرای ضوابط استاندارد اجباری و تجزیه و تحلیل آماری اطلاعات جمع آوری شده و آزمون فرضیه های اصلی و فرعی تحقیق پرداخته شده است . فرضیه اصلی تحقیق در سطح اطمینان 95 درصد مورد تائید قرار گرفته و نتیجه آزمون فرضیه های فرعی بطور مبسوط در فصل چهار آمده است . در فصل پنجم تحقیق با توجه به نتائج بدست آمده از آزمون فرضیه های تحقیق پیشنهادهایی در زمینه بهبود نقش مدیران واحدهای تولیدی در زمینه اجرای ضوابط استاندارد اجباری و اصلاح مواد اولیه مصرفی کارخانجات تولید لوله های پلی اتیلن و همچنین ضرورت تامین و تهیه قطعات و لوازم مورد نیاز ماشین آلات تولیدی صنایع و ضرورت بکارگیری نیروی انسانی کارآمد در کارخانجات و همچنین بهره گیری از وجود مهندسین و متخصصین پلیمر در صنایع تولید لوله های پلی اتیلن ارائه شده است ، ضمن آنکه یک سری پیشنهادهای کلی نیز مطرح گردیده است .